- •Обоснование мощности арз
- •Назначение и структура проектируемого предприятия
- •3 Технологический расчет предприятия
- •3.1 Расчет трудоемкости капитального ремонта силовых агрегатов
- •3.2 Определение годового объема работ
- •3.3 Определение количества работающих на предприятии
- •3.4 Расчет площадей производственных отделений
- •3.5 Расчет площадей складских помещений
- •3.6 Расчет площадей помещений вспомогательного производства
- •3.7 Расчет площади бытовых помещений
3.4 Расчет площадей производственных отделений
Проектируемый участок разрабатывается с учетом технологической взаимосвязи с другими производственными подразделениями. Поэтому в курсовом проекте для проектируемого авторемонтного предприятия сначала производится приближенный расчет площадей по укрупненным показателям, т.е. по удельной площади на одного рабочего в наиболее многочисленной смене по формуле:
Fо=fр*Ря', (3.11)
где fр – удельная площадь на одного производственного рабочего, м2/чел.;
Ря' – явочное число рабочих в наиболее многочисленной смене, чел.
(таблица. 3.4)
Значение удельного показателя fр зависит от годовой программы и определяется по формуле:
fр=А*N–0.168*Gак, (3.12)
где N – годовая программа предприятия, тыс.КР;
Gа – масса автомобиля, агрегаты которого ремонтируются на заводе, т;
Gа=9,5 т;
А и К – числовые коэффициенты, зависящие от наименования участка.
Значения коэффициентов А и К для различных производственных участков приведены в таблице 3.5.
Расчет площади разборочно–моечного отделения:
fр=16,5*5,2–0,168*9,50,277=24,5 м2/чел;
Fо=24,5*3=73,5 м2.
Расчет площадей остальных производственных подразделений производится аналогично и представлен в таблице 3.4.
Таблица 3.4 – Площади производственных участков
Производственные участки |
Явоч.чи-сло рабочих Ря |
Значения коэффициентов |
Удельная площадь fр, м2/чел |
Площадь участка Fо, м2 |
|||
А |
К |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
Разборочно–моечный |
3 |
16,5 |
0,277 |
24,5 |
73,5 |
||
Сборки КП |
4 |
7,6 |
0,277 |
11,3 |
45,2 |
||
Контрольно-сортировочный |
1 |
26,1 |
-0,105 |
16,8 |
16,8 |
||
Комплектовочный |
1 |
19,3 |
-0,105 |
12,4 |
12,4 |
||
Слесарно–механический |
6 |
22,8 |
-0,105 |
14,7 |
88,2 |
||
Гальванический |
1 |
100,6 |
-0,105 |
64,7 |
64,7 |
||
Сварочно-наплавочный |
1 |
30,4 |
-0,105 |
19,6 |
19,6 |
||
Полимерный |
1 |
63,5 |
-0,105 |
40,8 |
40,8 |
||
Кузнечно-термический |
1 |
38,6 |
0,203 |
48,8 |
48,8 |
||
Окраски агрегатов |
1 |
63,45 |
0,435 |
133,6 |
133,6 |
||
Испыт. станция КП |
1 |
20,3 |
0,435 |
42,8 |
42,8 |
||
ИТОГО |
|
- |
- |
- |
|
||
3.5 Расчет площадей складских помещений
В курсовом проекте рассчитываются площади складов, расположенных в главном производственном корпусе (склад запасных частей, основных и вспомогательных материалов, инструментально–раздаточная кладовая (ИРК), комплектовочный склад, склад деталей ожидающих ремонта (ДОР). В состав основных и вспомогательных материалов входят электроизоляционные, бумажные, текстильные, резинотехнические, синтетические материалы и др.
Исходными данными для проектирования складов являются производственная программа предприятия, нормы расхода запчастей и материалов на единицу продукции и нормы запаса материалов.
Площади склада запчастей и склада материалов определяются по формуле:
Fс=∑Q*Кст/q, (3.13)
где Q – суммарная величина складских запасов данного материала по всем ремонтируемым изделиям, т;
q – удельная нагрузка на площадь пола, непосредственно занятую храни-
мыми материалами, т/м2 (таблица 34 [1]);
Кст – коэффициент, учитывающий проходы и проезды между стеллажами
(таблица 34 [1]).
Q=Gm*N*dз/dр, (3.14)
где Gm – норма расхода материалов или запасных частей на единицу продук-
ции, т/кг (приложение 4 таблица 4.1 [1]);
dз – норма запаса материалов, дней;
dр –число дней работы предприятия в году.
Для склада запасных частей: dр=253 дня, dз=10 дней, q=1,5т/м2, Кст=1,9, Gm=0,26 т.
Q=0,26*2610*10/253= 26,82т
Fс=26,82*1,9/1,5=34 м2
Для склада склада материалов: dр=253 дня, dз=10 дней, q=0,8т/м2, Кст=3,0, Gm=0,11 т.
Q=0,07*2610*10/253= 9,28т
Fс=9,28*1,9/1,5=27 м2
Для склада металлов: q=2,5 т/м2, dз=10 дней, dр=253 дня, Кст=3,8,
Gm=0,0745 т.
Q=0,0745*2610*10/253=7,68 т.
Fс=7,68*3,8/2,5=12 м2.
Для комплектовочного склада: q=1,2 т/м2, dз=10 дней, dр=253 дня, Кст=2,1,
Gm=0,211 т.
Q=0,211*2610*10/253=21,77 т.
Fс=21,77*2,1/1,2=38 м2.
Площадь ИРК определяется по числу рабочих, использующих инструментальную оснастку. Норма площади на одного слесаря, работающего в наибольшую смену, равна 0,5 м2 [2, табл.37].
Fc=0,5*9=4,5 м2
Примем площадь ИРК равную 9 м2 .
Для склада ДОР: dр=253 дня, dз=10 дней, q=0,7т/м2, Кст=3,5, Gm=0,064 т.
Q=0,064*2610*10/253= 6,6т
Fс=26,82*3,0/0,7=28 м2
Результаты расчета площадей складских помещений приведены в таблице 3.5.
Таблица 3.5 – Результаты расчета площадей складских помещений
Склады |
Площадь, м2 |
Склад запасных частей |
34 |
Склад металлов |
12 |
ИРК |
9 |
Комплектовочный склад |
38 |
ДОР |
28 |
Склад основных и вспомогательных материалов |
27 |
Итого: |
148 |
