
- •1.Характеристика предприятия оао «Воронежсинтезкаучук»
- •1.1 История создания оао «Воронежсинтезкаучук».
- •1.2. О предприятии оао «Воронежсинтезкаучук»
- •1.3. «Воронежсинтезкаучук»: стратегия инвестиционной активности
- •2. Анализ деятельности оао «Воронежсинтезкаучук»
- •3. Рекомендации по работе организации.
1.3. «Воронежсинтезкаучук»: стратегия инвестиционной активности
В последнее время компания СИБУР уделяет большое внимание развитию воронежской площадки. Основными инвестициями являются вложения, связанные со строительством новых и модернизацией действующих производств. В частности, в текущем году на базе ОАО «Воронежсинтезкаучук» завершается реализация двух масштабных проектов: по строительству нового производства современных дорожных материалов и производства промышленных газов. Кроме того, как отмечает руководство воронежского предприятия, в 2012 году СИБУР планирует направить значительные средства на развитие технологий, повышение качества производимой продукции и общей эффективности работы предприятия в целом. Лидер на рынке ТЭПов
Один из наиболее перспективных проектов, реализуемый сегодня на производственной площадке ОАО «Воронежсинтезкаучук», – это строительство нового комплекса по производству современных полимерных материалов – бутадиенстирольных термоэластопластов мощностью
50 тысяч тонн в год (ТЭП-50). «Бизнес-цель проекта – закрепить лидирующие позиции на российском рынке ТЭПов. В настоящий момент «Воронежсинтезкаучук» является единственным в России производителем ТЭП с объемом 35 тысяч тонн в год, что существенно ниже существующего спроса на внутреннем рынке страны. Новое производство ТЭП-50 будет способствовать удовлетворению данной потребности», – говорит генеральный директор ОАО «Воронежсинтезкаучук» Виктор Куклинов.
Бутадиен_стирольные термоэластопласты используются при производстве в
том числе полимернобитумных вяжущих (ПБВ) – одного из элементов верхнего слоя дорожного покрытия. Современные полимерные материалы необходимы для увеличения срока службы дорожного полотна. Их применение увеличивает меж_
ремонтный срок службы асфальтобетонного покрытия с 3-4 лет до 7-10 лет, значительно повышая трещиностойкость, теплостойкость, сдвигоустойчивость, водо- и морозостойкость дороги. При этом использование ПБВ приводит к общему удорожанию строительства дороги не более чем на 1%, а затраты полностью окупаются за 2,5 года эксплуатации дороги. На сегодняшний день в России доля полимерно-битумных вяжущих в общем объеме потребления дорожных битумов не превышает 1%. Для сравнения, в Германии этот показатель составляет 20%, в США и КНР – 15%.
Планируемые инвестиции в проект на площадке «Воронежсинтезкаучука» составят более 3,8 млрд рублей. Новый комплекс будет построен на месте ранее выведенных из эксплуатации и демонтированных производств. В настоящий момент проект ТЭП_50 прошел все необходимые подготовительные этапы, включая общественные слушания, государст_ венную экспертизу проектной документации, получение разрешения на строительство, и вступил в активную стадию строительно-монтажных работ. Окончание строительных работ планируется до конца 2012 года.
Производство ТЭП-50 выведено на проектную мощность
На Воронежской площадке введено в промышленную эксплуатацию новое производство современных полимерных материалов для дорожного строительства и кровельных покрытий - бутадиен-стирольных термоэластопластов (ТЭПов). Производство выведено на проектную мощность, которая составляет 50 тысяч тонн в год.
Технологический этап пусконаладочных работ на новом производстве завершился 72-часовым пробегом всего оборудования в присутствии представителей компании-лицензиара. На стадии получения готовой продукции каждая линия выделения отработала с номинальной проектной нагрузкой.
В заключении по итогам комплексных испытаний отмечен высокий уровень строительно-монтажных работ и общей подготовки производства ТЭП-50 к началу промышленной эксплуатации, а также полное соответствие технологии, переданной в рамках лицензионного соглашения. По оценке лицензиара, «уровень готовности эксплуатационного персонала и оборудования позволяет получать качественную продукцию в объемах, определенных базовым проектом».
«Новое производство переходит на работу в режим промышленной эксплуатации и сервисного обслуживания, – отметил генеральный директор «Воронежсинтезкаучука» Виктор Куклинов. – Это позволит потребителям получать дополнительные объемы современных полимерных материалов для дорожного строительства и производства кровельных покрытий».
К пуско-наладочным работам на новом производстве СИБУР приступил 23 мая в присутствии Владимира Путина.
На «Воронежсинтезкаучуке» завершилась коренная модернизация очистных сооружений. Президент СИБУРа Дмитрий Конов и заместитель председателя правительства Воронежской области Александр Гусев приняли участие в официальном открытии очистных сооружений сточных вод «Воронежсинтезкаучука». После проведенной реконструкции и строительства новых объектов очистные сооружения переведены на полную биологическую очистку. Капитальные вложения в модернизацию очистных сооружений составили более 800 млн. рублей. Сооружения механической очистки левобережной части Воронежа поэтапно вводились в эксплуатацию, начиная с 1964 года, и на протяжении долгого времени требовали существенного обновления. СИБУР целевым образом направил инвестиционные средства на коренную модернизацию 15 основных объектов очистных сооружений «Воронежсинтезкаучука», 12 из которых были заново построены и 3 – полностью реконструированы.
Общий проектный сброс очищенной воды в Воронежское водохранилище составит до 30 тыс. м3 в сутки. Причем степень очистки сточных вод планируется довести в процессе эксплуатации до требований, предъявляемых к сбросу в водоемы рыбохозяйственного значения.
1.4 Персонал.
ОАО "Воронежсинтезкаучук"
Россия, 394014, г. Воронеж, Ленинский проспект, д.2.
Телефон: (473) 220-67-09, 220-68-88, 220-68-15
Факс: (473) 220-68-69
E-mail: Postmaster@vrnsk.vrn.ru
Приемная генерального директора
телефон 8(473)220-68-15,
8(473)220-68 факс 8(473)220-68-69
E-mail:office@kauchuk.vrn.ru
E-mail:Info@kauchuk.vrn.ru
Управление
материально-технического обеспечения
Василюк Андрей Николаевич
(473) 220 65 75
Vasilyuk@kauchuk.vrn.ru
Ведущие специалисты
Телефон: (473) 220-66-50 (закупка хим. сырья)
Факс: (473) 220-67-05
E-mail: Varfolomeev@kauchuk.vrn.ru
Телефон: (473) 220-64-05 (закупка оборудования)
Факс: (473) 220-69-50
E-mail: PavlovAI@kauchuk.vrn.ru
Отдел логистики
Начальник
Кочетков Андрей Анатольевич
Телефон: (473) 220-65-84
E-mail: Kochetkov@kauchuk.vrn.ru
Логист
Телефон: (473) 220-66-63
E-mail: Kuznetsova@kauchuk.vrn.ru
Главный эксперт по реализации готовой продукции
Телефон: (473) 220-69-81
E-mail: Romanova@kauchuk.vrn.ru
Группа отгрузки каучуков
Телефон: (473) 220-68-84, 220-64-81
Группа отгрузки ДСТ, латексов
Телефон: (473) 220-69-85
Группа отгрузки технических газов
Телефон: (473) 220-69-89
Отдел подготовки и организации строительства
Начальник
Лях Валерий Павлович
Телефон: (473) 220-65-74
E-mail: Liah@kauchuk.vrn.ru
Отдел систем менеджмента
Начальник
Тихомирова Елена Витальевна
Телефон: (473) 220-65-97
E-mail: Tihomirova@kauchuk.vrn.ru
Главный энергетик
Кобылкин Александр Михайлович
Телефон: (473) 220-65-88
E-mail: Kobylkin@kauchuk.vrn.ru
Главный бухгалтер
Шипилова Елена Васильевна
Телефон: (473) 220-67-54
E-mail: Shipilova@kauchuk.vrn.ru
На предприятии ОАО «Воронежсинтезкаучук» работает Линия доверия, по которой любой может сообщить о кражах, нарушениях инструкций и режима, прочих инцидентах, связанных с экономической, информационной безопасностью предприятия, охраной и антитеррористической защитой опасных объектов и персонала.