- •Рецензенты:
- •Условные обозначения
- •Введение цели и задачи курса. Мсс продукции
- •Раздел 1. Метрология
- •1.1. Законодательная метрология
- •1.2. Фундаментальная (научная) и практическая метрология
- •1.3. Физические величины
- •1.4. Виды измерений
- •1.5. Средства измерений
- •1.6. Метрологические показатели средств измерений
- •1.7. Погрешности средств измерений
- •1.8. Классификация методов измерений
- •1.9. Виды измерений
- •1.10. Преобразование измеряемой величины в процессе измерений
- •1.11. Метод непосредственной оценки
- •1.12. Разностный или дифференциальный метод
- •1.13. Нулевой метод
- •1.14. Метод совпадения
- •Раздел 2. Стандартизация
- •2.1. Сущность стандартизации
- •2.2. Методические основы стандартизации
- •2.3. Параметрическая стандартизация
- •2.4. Унификация продукции
- •2.5. Агрегатирование
- •2.6. Комплексная стандартизация
- •2.7. Опережающая стандартизация
- •2.8. Государственная система стандартизации
- •2.9. Органы и службы стандартизации рф
- •2.10. Службы стандартизации
- •2.11. Общая характеристика стандартов разных категорий
- •2.12. Краткая характеристика содержания и построения стандартов отдельных видов
- •2.13. Правовое обеспечение стандартизации
- •2.14. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов
- •2.15. Органы государственного контроля и надзора
- •2.16. Государственные инспекторы, их права и ответственность
- •2.17. Международные организации по стандартизации
- •Раздел 3. Сертификация
- •3.1. Понятие сертификации. Основные цели и принципы
- •3.2. Правовые основы сертификации
- •3.3. Организационная структура и управление
- •3.4. Участники сертификации и их основные функции
- •3.5. Система сертификации гост р
- •3.6. Аккредитация
- •3.7. Порядок сертификации
- •3.8. Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией
- •3.9. Оплата работ по сертификации
- •3.10. Правила Российской системы сертификации
- •3.11. Техника и технология проведения сертификации и аттестации производства
- •3.12. Стандартизация и сертификация услуг розничной торговли
- •Тесты по мсс
- •72 Вопрос
- •Ответы на тестовые вопросы
- •Примеры решения задач по метрологии
- •4.1. Погрешность результата измерения:
- •4.4. Погрешность метода измерений;
- •5.4. Абсолютное значение погрешности
- •6.3. Доверительные границы погрешности результата измерений
- •6.4. Поправка
- •6.5. Поправочный множитель
- •6.8. Погрешность метода поверки
- •6.14. Промах
- •Примеры из тестов
- •Международная система единиц (си)
- •Наименование величины
- •Производные единицы
- •Единицы, не входящие в си
- •Язык науки: использование си для выражения значений величин
- •Тесты Тесты Вариант 1
- •Тесты Вариант 2
- •Тесты Вариант 3
- •Тесты Вариант 4
- •1 Погрешность результата измерения;
- •4 Погрешность метода измерений;
- •10 Абсолютное значение погрешности
- •17 Поправка
- •18 Поправочный множитель
- •21 Погрешность метода поверки
- •27 Промах
- •30 Погрешности результатов косвенных измерений
- •Организация метрологической службы (вопросы и ответы)
- •Перевод некоторых измерений из американской системы в метрическую
- •Закон «о техническом регулировании»
- •Глава 1. Общие положения
- •Глава 2. Технические регламенты
- •Литература
- •Оглавление
Примеры решения задач по метрологии
Пример 1. Определить верхний предел измерения и основную приведенную погрешность датчика для измерения тяги газотурбинного двигателя (ГТД) Р=(1,6±0,1)кН.
Решение. Наибольшая и наименьшая предельные тяги Ртах = 1,6 + 0,1 = 1,7 кН; Pmin = 1,6 - 0,1 = 1,5 кН; допуск Т = 1,7 - 1,5 = 0,2 кН; основная допустимая абсолютная погрешность датчика (допуск на измерение) δизм = 0,33Г = 0,33 • 0,2 = 0,066 кН; нижний предел рабочей части шкалы Нди < 1,5 - 0,066 = 1,434 кН; верхний предел рабочей части шкалы Вди > 1,7 + 0,066 = 1,766 кН.
Выбираем датчик усилий с верхним пределом измерения Вди = 2 кН.
Нормирующее значение для определения основной приведенной погрешности датчика принимаем XN = 2,0 кН.
Определяем предел допускаемой основной приведенной погрешности датчика у = 0,066/2 • 100 =±3,3%. Ближайшим меньшим значением этой погрешности по отношению к найденному является γ = 2%.
Пример 2. Определить основную приведенную погрешность и пределы измерения виброакселерометра для измерения виброускорения а = 50 ± 2 м/с2.
Решение. Наибольшее предельное значение виброускорения aшах = 50 + 2 = 52 м/с2; наименьшее его значение amin = 50 - 2 = 48 м/с2; допуск Т = 52 - 48 = 4 м/с2; основная допустимая абсолютная погрешность виброакселерометра (допуск на измерение) σизм = 0,ЗЗГ= 0,33 • 4 = 1,32 м/с2; нижний предел рабочей части шкалы Нди < 48 - 1,32 = 46,68 м/с2; верхний предел Вди > 52 + 1,32 = 53,32 м/с2.
В соответствии с данными по Нди и Вди выбираем виброакселерометр с верхним пределом измерения 100 м/с2. Основная приведенная погрешность этого прибора
γ = 1,32/100 ∙ 100 = 1,32%.
Измерительный преобразователь прибора для измерения ускорения ударного импульса должен выбираться с учетом соотношения fp >20/τи, где fp — указанная в паспорте на прибор резонансная частота измерительного преобразователя, Гц;
τи — длительность измеряемого ударного импульса, с.
Пример 3. Определить пределы измерения и класс точности вольтметра для измерения напряжения питания бортовой сети самолета V= 27 ± 2,7 В.
Решение. Наибольшее предельное напряжение Vmax = 27 + 2,7 = 29,7 В; наименьшее Vmin = 27 - 2,7 = 24,3 В; допуск Т = 29,7 - 24,3 = 5,4 В; основная допустимая абсолютная погрешность вольтметра (допуск на измерение) δизм = 0,33Т = 0,33 • 5,4 = 1,78 В; нижний предел рабочей части шкалы Ндц < 24,3 - 1,78 = 22,52 В; верхний предел Вди > 27,9 + 1,78 = 31,48 В.
В соответствии с данными по Нди и Вди выбираем вольтметр с верхним пределом измерения 40 В.
Основная приведенная погрешность этого прибора γ = 1,78/40 ∙ 100 = 4,45%.
Найденному значению γ соответствует класс точности 5.
Погрешности измерений
4.1. Погрешность результата измерения:
-погрешность измерения
Отклонение результата измерения от истинного (действительного) значения измеряемой величины.
Синонимом термина погрешность измерения является термин ошибка измерения, применять который не рекомендуется как менее удачный
4.2. систематическая погрешность измерения;
Составляющая погрешности результата измерения, остающаяся постоянной или закономерно изменяющаяся при повторных измерениях одной и той же физической величины.
Примечание - В зависимости от характера измерения систематические погрешности подразделяют на постоянные, прогрессивные, периодические и погрешности, изменяющиеся по сложному закону.
Постоянные погрешности - погрешности, которые длительное время сохраняют свое значение, например, в течение времени выполнения всего ряда измерений. Они встречаются наиболее часто.
Прогрессивные погрешности - непрерывно возрастающие или убывающие погрешности. К ним относятся, например, погрешности вследствие износа измерительных наконечников, контактирующих с деталью при контроле ее прибором активного контроля.
Периодические погрешности - погрешности, значение которых является периодической функцией времени или перемещения указателя измерительного прибора.
Погрешности, изменяющиеся по сложному закону, происходят вследствие совместного действия нескольких систематических погрешностей
4.3. инструментальная погрешность измерения;
Составляющая погрешности измерения, обусловленная погрешностью применяемого средства измерений
