I. Détermination de la finesse de mouture des ciments

Equipement et materiaux: perméabilimètre de Blaine; balance analytique; densimètre de Le Chatelier; étuve de séchage; chronomètre; ciment portland.

Réalisation du travail:

La surface spécifique d’un liant se calcule en fonction du temps qui met un volume d’air constant pour une pression determinée et à température connue à travers une couche de liant tassé dans les conditions difinies.

1. Déterminer la masse spécifique du ciment a l’aide du densimetre de Le Chatelier selon la méthode presentée ci – dessus.

2. Peser un échantillon du ciment, dont la masse est calculée par la formule:

M = M_s·P·V (1.1)

où M_s – masse spécifique du ciment, g/cm³;

P – porosité du ciment tassé, (P = 0,5);

V – volume de la cellule du perméabilimètre de Blaine,

(V = 1,8607 cm³).

3. Mettre un petit filtre au fond de la cellule de l’appareil, verser le

ciment pese sur le filtre et couvrir la matière à l’aide d’un autre

filtre de même dimension.

4. Bien tasser la matiere dans la cellule par un piston; enlever le piston et installer la cellule sur l’appareil.

5. Faire monter le liquide jusqu’au repère supérieur à l’aide de la prise aspirante.

2

L’éprouvette avec les plaques on met sur le plateau d’assis de la presse. La vitesse moyenne de l’augmentation de charge est 2 MPa/sec. La résistance a la compression on calcule par la formule:

, kgf/cm², MPa, (4.1)

ou P – charge, kgf;

S – surface de la plaque, cm², (S = 25 cm²).

Les résultats inscrire dans le tableau 4.1.

Tableau 4.1.

№ de l’échantillon	Charge P, kgf	Résistance R, MPa
		à la flexion	à la compression
1
2
3

Les résultats d’épreuve ne doivent pas être moins que les significations dans le tableau 4.2.

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2. Ajouter l’eau (eau/c = 0,4); reposer 5 min.

3. Mélanger pendant 1 min.

4. Verser dans la tasse spherique et mélanger 2,5 min.

5. Installer le moule conique au milieu de table special.

6. Remplir le demi – moule par mortier et presser 15 fois par le barre métallique, ensiute verser le mortier et presser 10 fois.

7. Monter la partie conique et coper le surplus avec le couteau 30 fois pendant 30 sec.

8. Monter le moule et mésurer le diamètre de l’éprouvette conique. Il doit être 106 – 115 mm. Si non, ajouter ou diminuer la quantité d’eau.

4.2. Préparation des eprouvettes

1. Huiler le moule 4x4x16 cm par la huile.

2. Préparer le mortier (consistance normale).

3. Placer le moule sur le vibrateur (dipole).

4. Remplir le moule par le mortier sur 1 cm de hauteur.

5. Brancher le vibrateur.

6. Pendant 2 min remplir le moule.

7. Debrancher le vibrateur.

8. Couper le surplus du mortier

9. Conserver les moules dans le bain hydraulique 24 heures.

10. Demonter les moules et conserver dans le bain-marie (t=20±2°C).

11. Mettre a l’essai après 3, 7, 28 jours.