- •Передмова
- •Глава 1. Проблема обводнення свердловин
- •1.1. Характеристика вод. Джерела, причини, шляхи та наслідки обводнювання свердловин
- •1.1.1. Характеристика природних підземних вод
- •1.1.2 Закономірне, передчасне й аварійне обводнювання свердловин і пластів Джерела обводнення свердловин
- •Геологічні фактори
- •Технологічні фактори
- •Наслідки обводнення свердловин
- •1.2. Класифікація причин обводнення свердловин і методи їх встановлення_________________________
- •1.3. Методи регулювання розробки родовищ і боротьби з обводненням свердловин
- •1.4. Гідродинамічні особливості витіснення нафти водою із проникнісно-неоднорідних колекторів за умов передчасних неконтрольованих проривів води
- •1.4.1 Проникнісна неоднорідність продуктивних пластів
- •1.4.2 Витіснення нафти з тріщинуватих пластів
- •1.4.3. Вирівнювання проникнісної неоднорідності тріщинуватого колектора при режимах витіснення нафти і газу як метод підвищення нафтогазовилучення
- •1.5. Види ремонтно-ізоляційних робіт і вибір методів їх виконання та тампонажних матеріалів
- •1.5.1. Класифікація ремонтно-ізоляційних робіт
- •1.5.2 Засади вибору технології pip і тампонажних матеріалів
- •Глава 2. Тампонажні матеріали,
- •2.1 Класифікації тампонажних матеріалів
- •2.1.1 Загальна класифікація тампонажних матеріалів
- •2.1.2 Класифікація тампонажних матеріалів за ступенем їх дисперсності
- •2.1.3 Класифікація тампонажних матеріалів за механізмом закупорювання водопровідних каналів
- •2.1.4 Класифікація тампонажних матеріалів за їх взаємодією з пластовими флюїдами
- •2.1.5 Класифікація тампонажних розчинів за їх фізико-хімічним складом
- •2.2. Неорганічні твердіючі тампонажні цементи і розчини
- •2.2.1 Загальна характеристика тампонажних цементів
- •2.2.2 Тампонажний портландцемент
- •2.2.3 Глиноземистий і гіпсоглиноземистий цементи
- •2.2.4 Магнезіальний цемент
- •2.2.5 Тампонажні матеріали на основі силікатів лужних
- •2.2.6 Гіпсові в'яжучі речовини
- •2.2.7 Шлакові тампонажні матеріали і шлакоцементи
- •2.2.8 Легкі й полегшені тампонажні цементи і розчини
- •2.2.9 Обважнені тампонажні цементи і розчини
- •2.2.10 Термостійкі тампонажні цементи
- •2.2.11 Тампонажні цементи та розчини для низьких плюсових і
- •2.2.12 Розширні тампонажні цементи
- •2.2.13. Корозійностійкі тампонажні цементи
- •2.2.14 Тампонажні матеріали для ізоляції зон поглинання
- •2.2.15 Тампонажні суміші на мінеральній основі з додатками органоаеросилів, полімерів, латексу, азбесту
- •2.2.16 Наповнювачі до тампонажних розчинів
- •2.2.17 Технологічні властивості цементного порошку, розчину і каменю
- •2.3. Твердіючі в'яжучі тампонажні матеріали на основі органічних речовин
- •2.3.1 Тампонажні суміші на основі формальдегідних смол тсд-9 і тс-10
- •2.3.2 Гідрофобний тампонажний матеріал
- •2.3.3 Тампонажні суміші на основі інших смол
- •2.3.4 Тампонажні матеріали на основі мономерів -акриламіду і стиролу
- •2.3.5 Тампонажні матеріали на основі кремнійорганічних сполук
- •2.4 Гелеутворювальні тампонажні суміші
- •2.4.1 Загальна характеристика
- •2.5.2 Акрилові водорозчинні полімери
- •2.4.3 Гіпаноформалінова суміш (гфс)
- •2.4.4 В'язкопружні суміші на основі паа
- •2.4.5 Гелеутворювальні суміші на основі пал або кмц
- •2.4.7 Полімерний тампонажний матеріал акор
- •2.4.8 Нафтосірчанокислотна суміш
- •2.5 Суспензійні наповнювачі
- •2.5.1. Загальна характеристика полімерних матеріалів
- •2.5.2 Дослідження деяких технологічних характеристик суспензійних наповнювачів
- •2.5.3 Поліолефіни
- •2.5.4 Полістирол і кополімери стиролу
- •2.5.5 Полівінілхлорид
- •2.5.6 Полівініловий спирт
- •2.5.7 Фторопласты
- •2.5.8 Пом'якшувач, структуроутворювач ірубраке
- •Пом'якшувач
- •2.5.9 Гранульований магній, його продукти і шлам
- •Злежаний гранульований магній
- •2.5.10 Деякі інші органічні та неорганічні наповнювачі
- •Глава 3. Способи виконання водоізоляційних робіт у свердловинах
- •3.1 Відключення окремих пластів
- •3.2. Усунення негерметичності цементного кільця за експлуатаційною колоною та ізоляція підошовної води
- •3.2.1 Напрямки, наслідки, причини і типи каналів перетікання
- •3.2.2 Дослідження негерметичності цементного кільця
- •3.2.3 Способи усунення негерметичності цементного кільця
- •3.2.4 Тампонажні матеріали
- •3.3. Відключення окремих обводнених інтервалів пористого пласта
- •3.3.1 Виявлення обводнених інтервалів та оцінка залишкового
- •3.3.2 Вибір методів ізоляції припливу нагнітальних і контурних вод у перфорованому інтервалі продуктивного пласта
- •3.3.3 Методи селективної ізоляції пластової води у свердловинах
- •Органічні і полімерні матеріали
- •3.3.4 Визначення об'єму водоізоляційних реагентів
- •3.4 Нарощування цементного кільця за обсадною
- •3.5 Розрахунок цементування свердловин
- •Глава 4. Ремонтно-лагодильні роботи
- •4.1. Лагодження дефектів експлуатаційної колони
- •4.2.1 Причини утворення дефектів у кріпленні свердловин
- •4.2.2 Методи виявлення дефектів
- •4.2.3 Визначення затрубних перетікань флюїдів і негерметичності обсадної колони
- •4.3 Усунення негерметичності обсадної колони труб
- •4.3.1 Загальна стратегія робіт з усунення негерметичності
- •4.3.2 Спосіб доскручування обсадної колони
- •4.3.3 Способи тампонування ненаскрізних каналів
- •4.3.4 Способи ізоляції наскрізних каналів
- •4.4.1. Гідродинамічні дослідження негерметичності експлуатаційної колони
- •4.4.2 Промислово-геофізичні дослідження
- •4.4.3 Обстеження стовбура свердловини
- •Глава 1
- •Класифікація причин обводнення свердловин і методи їх встановлення 87
- •Методи регулювання розробки родовищ і боротьби
- •1.4. Гідродинамічні особливості витіснення нафти водою
- •Глава 2
- •2.3. Твердіючі в'яжучі тампонажні матеріали на основі органічних
- •3.2. Усунення негерметичності цементного кільця за
- •Глава 4
- •4.2 Визначення негерметичності в кріпленні свердловини і місця
- •Технологічні матеріали і способи ізоляції
2.2.11 Тампонажні цементи та розчини для низьких плюсових і
мінусових температур (від -12 до +5°С)
Швидкотвердіючі цементи
У температурному інтервалі від -5 до +5°С краще використовувати глиноземистий та гіпсоглиноземистий цементи.
Різновид гіпсоглиноземистого цементу - швидкотвердіючий цемент для цементування низькотемпературних свердловин типу ЦТБР (ТУ 21-32-61-74) є сумішшю високоглиноземистого шлаку, основного доменного шлаку та гіпсу у співвідношенні приблизно 2:1:1 [200]. За В/Ц=0,45 та температури +5°С він твердіє в камінь через 12 год. з міцністю 0,25 МПа, через 24 год. - 2,5 МПа. На його основі можна одержати полегшений цемент з додатком 30-50% трепелу.
Інший різновид гіпсоглиноземистого цементу - беліто-алюмінатний тампонажний цемент (БАЦ), який є сумішшю 84-85% обпаленого беліто-алюмінатного шламу (відходи хіміко-металургійного виробництва) і 15-16% гіпсу [200]. Крім гіпсу й алюмінатів кальцію - ЗСаОА1203,5СаОЗА1203 та інших цементів, у ньому міститься до 50% P-2CaOSi02, який подібний до мінералу портландцементного клінкеру - беліту. Завдяки цьому цемент не тільки є швидкотвердіючим, але й термостійким до 120°С. Може використовуватися з різними додатками (перліт, вермикуліт, азбест) (табл. 2.39).
Таблиця 2.39 - Деякі властивості розчинів беліто-алюмінатного тампонажного цементу (БАЦ) з різними додатками
Показники |
БАЦ без додатків |
Вид додатку (масова частка, %) |
||
Перліт (8,2) |
Вермикуліт (8,8) |
Азбест (8,2) |
||
В/Т |
0,5 |
0,7 |
0,65 |
0,75 |
рр, кг/м3 |
1760 |
1460 |
1540 |
1620 |
τсхопл., год.-хв. |
|
|
|
|
при +5°С |
|
|
|
|
τц. схопл. |
7-20 |
5-00-5-20 |
5-00 - 5-20 |
5-00-5-20 |
τк. схопл. |
14-00 |
7-30 - 7-50 |
7-30-7-50 |
7-30-7-50 |
при -5°С |
|
|
|
|
τn. схопл. |
7-50 |
- |
- |
- |
τ-к. схопл. |
15-00 |
- |
- |
- |
τзаг., год при +5°С |
1,3 |
2,6 |
1,9 |
2,0 |
σзгнн, МПа |
|
|
|
|
при + 5°С через, діб: |
|
|
|
|
2 |
2,40 |
1,53 |
1,70 |
1,40 |
28 |
3,90 |
2,20 |
2,55 |
3,05 |
365 |
4,55 |
2,70 |
2,80 |
3,16 |
при -5°С через, діб: |
|
|
|
|
2 |
2,05 |
- |
- |
- |
28 |
2,60 |
- |
- |
- |
365 |
3,50 |
- |
- |
- |
265
Спеціальний цемент типу „Норд" одержується спільним обпа-ленням за 1100-1200°С з наступним меленням твердого залишку содового виробництва і шлаку доменного виробництва феротитану [200]. У результаті спільного обпалення утворюються [3-CaOSi02, СаОА1203, СаО2А1203. Властивості цементу „Норд" близькі до властивостей БАЦ.
Усі цементи сульфоалюмінатного твердіння показують невелике розширення при твердінні. Для запобігання замерзання рідинної фази можна застосовувати додаток NaCl.
Цемент тампонажний для низькотемпературних свердловин типу ЦТН призначений для кріплення нафтових та газових свердловин у вічномерзлих породах та зонах, які прилягають до них, за температур від +30 до -5°С [200]. Крім того, він може бути основою для розроблення спеціальних тампонажних цементів. Цемент тампонажний для низькотемпературних свердловин типу ЦТН являє собою гідравлічну в'яжучу речовину, одержану шляхом спільного помелу високоміцного гіпсу з портландцемент-ним клінкером у кількісному співвідношенні від 9:1 до 6:4 чи ретельним змішуванням окремо подрібнених компонентів. Високоміцний гіпс одержують варінням фосфогіпсу в рідинних середовищах за надлишкового тиску в присутності регуляторів кристалізації. Як регулятори твердіння застосовують клітинні оболонки від виробництва ферментолізату. Допускається використання інших регуляторів, які не погіршують властивостей цементного каменю. Цей цемент характеризується наступними параметрами:
Діаметр розтікання розчину Dp, см, не менше 18
Густина розчину рр, кг/м3 1700±50
Час загущення, τзаг, хв., за t = 20°С, не менше 60
Напруга згину σ згин, МПа, після 1 доби твердіння за температури t, °С:
+20,не менше 2
-2, не менше 1,5
Тампонажні розчини з антифризами
Окрім спеціальних цементів для низьких температур можна використовувати портландцемента (бажано ПТЦ-Д0 з підвищенним вмістом ЗСаО Si02 та алюмоферитної фази) з додаванням до води замішування солей, які запобігають замерзання рідинної фази (антифризів), та прискорювачів тужавіння і твердіння [200]. За температур не нижче -5°С достатньо ввести хлористий кальцій СаС12 в кількості, яка залежить від складу клінкеру, тонкості помелу та тривалості зберігання цементу до застосування. Однак кращі результати дає комбінування додатку-прискорювача та протимо-розного додатку, зокрема розчину СаС12 і гідроксиду калію КОН та сульфо-силіцилової кислоти C6H3(OH)(S03H)COOH. За нижчих температур доводиться, як правило, використовувати два сольових додатки (табл. 2.40).
266
Таблиця 2.40 - Властивості портландцементних тампонажних розчинів з комбінованими додатками (В/Ц = 0,5)
Показники |
Рідина замішування |
|
Розчин К2С03+КОН |
17% розчин |
|
|
(калій-лужний реагент) |
CaCl2 + 4%NaCl |
Терміни охоплення, год. |
|
|
при+10°С |
|
|
Тп. схопл. |
2,0-4,0 |
- |
Тк. схопл. |
6,0-8,0 |
- |
при -5°С |
|
|
Тп. схопл. |
3,0-4,5 |
- |
Тк. схопл. |
7,5-10,0 |
- |
при-10°С |
|
|
Тп. схопл. |
|
2-4 |
Тк. схопл. |
|
4-7 |
Час загуснення, год. при температурі, °С |
|
|
+10 |
3,5 |
- |
-5 |
5,5 |
- |
-10 |
- |
2-4 |
Межа міцності при стисканні, МПа |
|
|
при -10°С через діб: |
|
|
2 |
2,3 |
- |
7 |
8,4 |
- |
365 |
18,3 |
- |
Межа міцності при розтягуванні, МПа |
|
|
при -5°С через діб: |
|
|
2 |
0,4 |
- |
7 |
1,1 |
- |
365 |
3,2 |
- |
при -10°С через діб: |
|
|
2 |
- |
0,3-0,6 |
7 |
- |
1-2 |
365 |
- |
2-3 |
Корозія металу обадних труб через 1 рік при-5°С, г/(м2/год) |
0,0008 |
0,2286 |
Морозостійкість (кількість циклів |
80 |
30 |
заморожування-відтанення) |
|
|
Коефіцієнт проникності kB, '10-3 мкм2 (+5°С, через 7 діб) |
0,8 |
- |
Зчеплення тампонажного каменю, |
|
|
МПа (-5°С, через 7 діб): |
|
|
з металом |
1,80 |
0,45 |
з породою |
1,45 |
0,53 |
Тампонажні розчини
з покрашеними теплофізичними властивостями
Зниженню теплопровідності затверділого цементного каменю сприяють збільшення пористості, заміна в порах води газом, введення газо-наповненого матеріалу (роздутий перліт, вермикуліт, аргіліт, полімерні
267
мікробалони). Ефективним способом зниження теплопровідності є аерація тампонажного розчину [200].
Наприклад, до складу тампонажного піноцементного розчину „Аеротам" входять такі компоненти: а) тампонажний портландцемент ПЦТ-Д0-50; б) калій-лужний реагент (розчин К2С03+КОН), який є протиморозним додатком та інтенсифікатором твердіння в'яжучого; в) рідинний емульгатор - поверхнево-активна речовина; г) твердий високодисперсний емульгатор - стабілізатор бульбашок повітря в умовах гідростатичного тиску у свердловині; ґ) полімерний кольматувальний додаток, який забезпечує водогазонепроникність піноцементного каменю; д) повітря (ступінь аерації 8-15).
