- •Передмова
- •Глава 1. Проблема обводнення свердловин
- •1.1. Характеристика вод. Джерела, причини, шляхи та наслідки обводнювання свердловин
- •1.1.1. Характеристика природних підземних вод
- •1.1.2 Закономірне, передчасне й аварійне обводнювання свердловин і пластів Джерела обводнення свердловин
- •Геологічні фактори
- •Технологічні фактори
- •Наслідки обводнення свердловин
- •1.2. Класифікація причин обводнення свердловин і методи їх встановлення_________________________
- •1.3. Методи регулювання розробки родовищ і боротьби з обводненням свердловин
- •1.4. Гідродинамічні особливості витіснення нафти водою із проникнісно-неоднорідних колекторів за умов передчасних неконтрольованих проривів води
- •1.4.1 Проникнісна неоднорідність продуктивних пластів
- •1.4.2 Витіснення нафти з тріщинуватих пластів
- •1.4.3. Вирівнювання проникнісної неоднорідності тріщинуватого колектора при режимах витіснення нафти і газу як метод підвищення нафтогазовилучення
- •1.5. Види ремонтно-ізоляційних робіт і вибір методів їх виконання та тампонажних матеріалів
- •1.5.1. Класифікація ремонтно-ізоляційних робіт
- •1.5.2 Засади вибору технології pip і тампонажних матеріалів
- •Глава 2. Тампонажні матеріали,
- •2.1 Класифікації тампонажних матеріалів
- •2.1.1 Загальна класифікація тампонажних матеріалів
- •2.1.2 Класифікація тампонажних матеріалів за ступенем їх дисперсності
- •2.1.3 Класифікація тампонажних матеріалів за механізмом закупорювання водопровідних каналів
- •2.1.4 Класифікація тампонажних матеріалів за їх взаємодією з пластовими флюїдами
- •2.1.5 Класифікація тампонажних розчинів за їх фізико-хімічним складом
- •2.2. Неорганічні твердіючі тампонажні цементи і розчини
- •2.2.1 Загальна характеристика тампонажних цементів
- •2.2.2 Тампонажний портландцемент
- •2.2.3 Глиноземистий і гіпсоглиноземистий цементи
- •2.2.4 Магнезіальний цемент
- •2.2.5 Тампонажні матеріали на основі силікатів лужних
- •2.2.6 Гіпсові в'яжучі речовини
- •2.2.7 Шлакові тампонажні матеріали і шлакоцементи
- •2.2.8 Легкі й полегшені тампонажні цементи і розчини
- •2.2.9 Обважнені тампонажні цементи і розчини
- •2.2.10 Термостійкі тампонажні цементи
- •2.2.11 Тампонажні цементи та розчини для низьких плюсових і
- •2.2.12 Розширні тампонажні цементи
- •2.2.13. Корозійностійкі тампонажні цементи
- •2.2.14 Тампонажні матеріали для ізоляції зон поглинання
- •2.2.15 Тампонажні суміші на мінеральній основі з додатками органоаеросилів, полімерів, латексу, азбесту
- •2.2.16 Наповнювачі до тампонажних розчинів
- •2.2.17 Технологічні властивості цементного порошку, розчину і каменю
- •2.3. Твердіючі в'яжучі тампонажні матеріали на основі органічних речовин
- •2.3.1 Тампонажні суміші на основі формальдегідних смол тсд-9 і тс-10
- •2.3.2 Гідрофобний тампонажний матеріал
- •2.3.3 Тампонажні суміші на основі інших смол
- •2.3.4 Тампонажні матеріали на основі мономерів -акриламіду і стиролу
- •2.3.5 Тампонажні матеріали на основі кремнійорганічних сполук
- •2.4 Гелеутворювальні тампонажні суміші
- •2.4.1 Загальна характеристика
- •2.5.2 Акрилові водорозчинні полімери
- •2.4.3 Гіпаноформалінова суміш (гфс)
- •2.4.4 В'язкопружні суміші на основі паа
- •2.4.5 Гелеутворювальні суміші на основі пал або кмц
- •2.4.7 Полімерний тампонажний матеріал акор
- •2.4.8 Нафтосірчанокислотна суміш
- •2.5 Суспензійні наповнювачі
- •2.5.1. Загальна характеристика полімерних матеріалів
- •2.5.2 Дослідження деяких технологічних характеристик суспензійних наповнювачів
- •2.5.3 Поліолефіни
- •2.5.4 Полістирол і кополімери стиролу
- •2.5.5 Полівінілхлорид
- •2.5.6 Полівініловий спирт
- •2.5.7 Фторопласты
- •2.5.8 Пом'якшувач, структуроутворювач ірубраке
- •Пом'якшувач
- •2.5.9 Гранульований магній, його продукти і шлам
- •Злежаний гранульований магній
- •2.5.10 Деякі інші органічні та неорганічні наповнювачі
- •Глава 3. Способи виконання водоізоляційних робіт у свердловинах
- •3.1 Відключення окремих пластів
- •3.2. Усунення негерметичності цементного кільця за експлуатаційною колоною та ізоляція підошовної води
- •3.2.1 Напрямки, наслідки, причини і типи каналів перетікання
- •3.2.2 Дослідження негерметичності цементного кільця
- •3.2.3 Способи усунення негерметичності цементного кільця
- •3.2.4 Тампонажні матеріали
- •3.3. Відключення окремих обводнених інтервалів пористого пласта
- •3.3.1 Виявлення обводнених інтервалів та оцінка залишкового
- •3.3.2 Вибір методів ізоляції припливу нагнітальних і контурних вод у перфорованому інтервалі продуктивного пласта
- •3.3.3 Методи селективної ізоляції пластової води у свердловинах
- •Органічні і полімерні матеріали
- •3.3.4 Визначення об'єму водоізоляційних реагентів
- •3.4 Нарощування цементного кільця за обсадною
- •3.5 Розрахунок цементування свердловин
- •Глава 4. Ремонтно-лагодильні роботи
- •4.1. Лагодження дефектів експлуатаційної колони
- •4.2.1 Причини утворення дефектів у кріпленні свердловин
- •4.2.2 Методи виявлення дефектів
- •4.2.3 Визначення затрубних перетікань флюїдів і негерметичності обсадної колони
- •4.3 Усунення негерметичності обсадної колони труб
- •4.3.1 Загальна стратегія робіт з усунення негерметичності
- •4.3.2 Спосіб доскручування обсадної колони
- •4.3.3 Способи тампонування ненаскрізних каналів
- •4.3.4 Способи ізоляції наскрізних каналів
- •4.4.1. Гідродинамічні дослідження негерметичності експлуатаційної колони
- •4.4.2 Промислово-геофізичні дослідження
- •4.4.3 Обстеження стовбура свердловини
- •Глава 1
- •Класифікація причин обводнення свердловин і методи їх встановлення 87
- •Методи регулювання розробки родовищ і боротьби
- •1.4. Гідродинамічні особливості витіснення нафти водою
- •Глава 2
- •2.3. Твердіючі в'яжучі тампонажні матеріали на основі органічних
- •3.2. Усунення негерметичності цементного кільця за
- •Глава 4
- •4.2 Визначення негерметичності в кріпленні свердловини і місця
- •Технологічні матеріали і способи ізоляції
Глава 2. Тампонажні матеріали,
ЯКІ ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ
ПРИ РЕМОНТНО-ІЗОЛЯЦІЙНИХ РОБОТАХ
Ізоляційний (тампонажний) реагент (матеріал) є основою для отримання ізолювального (тампонувального) матеріалу, що закупорює пористе середовище, тріщини, канали припливу води і т.д.
У даний час для виконання ремонтно-ізоляційних робіт використовують дуже багато різних тампонажних (ізоляційних) матеріалів (реагентів). Нижче розглядається коротка характеристика матеріалів, які набули найбільшого використання, а також матеріалів, котрі, на думку авторів, можуть бути основою для створення досконаліших композицій.
2.1 Класифікації тампонажних матеріалів
Тампонажні матеріали класифікують за різними ознаками: а) за ступенем їх дисперсності; б) за механізмом закупорювальної дії; в) за взаємодією з пластовими флюїдами; г) за фізико-хімічним складом; ґ) за функціональними можливостями. З метою узагальнити характеристику тампонажних матеріалів розглянемо детальніше їх класифікацію.
2.1.1 Загальна класифікація тампонажних матеріалів
За фізико-хімічною природою базові тампонажні матеріали (цементи), які тверднуть, можна поділити на водостійкі і неводостійкі. Нево-достійкі тампонажні матеріали використовують у тих випадках, коли тампонажний матеріал не контактує з напірними водами [341].
За характером застосування тампонажні матеріали поділяють на: 1) базові, придатні і для безпосереднього використання, і як основа для отримання спеціальних (модифікованих) тампонажних цементів; 2) модифіковані, які називаються також тампонажними сумішами; 3) спеціальні додатки, котрі можуть окремо використовуватись як тампонажні матеріали, а також застосовуватись для їх модифікування.
За особливими властивостями тампонажні матеріали поділяють на: швидкосхоплювані; повільносхоплювані; корозійностійкі до певних середовищ; розширювані; із закупорювальними властивостями; з особливо високою рухомістю; з низькою водовіддачею; армовані волокнами.
За видом рідини замішування розрізняють такі тампонажні розчини [550]: водні, водоемульсійні (водонафтові) і нафтоцементні. Ці розчини за
181
часом початку схоплювання ще додатково діляться на [550]: швидкоту-жавні (менше 40 хв.); прискоренотужавні (40 хв. - 1 год. 20 хв.); нор-мальнотужавні (1 год. 20 хв. - 2 год.); повільнотужавні (понад 2 год.).
За областю застосування тампонажні матеріали поділяють на призначені для [341]: цементування нафтових, газових, водонагнітальних, геологічних і глибоких свердловин іншого призначення; тампонування закріпного простору шахт, тунелів та інших подібних споруд; тампонування грунтів у гідротехнічному і шахтному будівництвах; спорудження траншейних стінок.
Можливі й інші сфери застосування, де потрібні спеціальні тампонажні
матеріали.
Тампонажні матеріали, які призначені для цементування нафтових і газових свердловин, використовуються майже при всіх видах капітального ремонту свердловин, зокрема для здійснення робіт з ізоляції припливу вод, кріплення свердловин (цементування обсадних колон) і сипких порід у привибійній зоні пласта, ремонту обсадних колон і т. д.
Більшість із відомих мінеральних в'яжучих речовин може бути використаною як базові тампонажні матеріали [341]. До найважливіших з них відносяться: портландцемент, металургійні шлаки, кальцієво-силікатні в'яжучі речовини гідротермального тверднення, магнезіальні в'яжучі речовини, глиноземистий і гіпсоглиноземистий цементи, гіпсові в'яжучі речовини, в'яжучі речовини на основі водорозчинних силікатів, органічні і органо-мінеральні в'яжучі на основі полімерів.
У залежності від виду в'яжучої основи тампонажні матеріали діляться на [550]: а) тампонажні цементи на основі портландцементу; б) тампонажні цементи на основі доменних шлаків; в) вапняно-піщані суміші; г) інші цементи (гіпсові, белітові, на основі природних мінералів та гірських порід і т. п.); г) тампонажні скріплювачі на полімерній основі.
У залежності від додатків {наповнювачів) цементи поділяють на [550]: піщані, волокнисті, пуцоланові, трепельні, гель-цементи, гематито-магнетитові, шлакові, перлітові та інші.