- •Технологічні процеси виготовлення бетонних і залізобетонних конструкцій
- •Глава 1 номенклатура збірних бетонних і залізобетонних конструкція та вимоги до них
- •Класифікація збірних конструкцій
- •Вимоги до збірних конструкцій
- •Назвіть ознаки, за якими класифікують збірні конструкції.
- •Які основні технічні вимоги висуваються до збірних залізобетонних конструкцій?
- •3., Сформулюйте визначення технологічності конструкції. Глаав 2 способи виготовлення збірних залізобетонних виробів
- •2.1. Принципи організації потокового виробництва
- •2.2. Агрегатне виробництяо
- •Конвейєрне виробництво
- •Стендове виробництво
- •Касетний спосіб виробництва
- •Назвіть основні переваги та недоліки агрегатного способу виробництва.
- •Глава з виготовлення арматури
- •Складування та збереження арматурної сталі
- •Заготовлення дротяної і стержневої арматури
- •Томатів:
- •Виготовлення плоских сіток і каркасів
- •Електродній машині:
- •Мтмк-зх 100-4:
- •Каркаси
- •Обладнання; 7 — контейнер
- •Виготовлення просторових каркасів
- •Обладнання технологічної лінії (можливі варіанти)
- •Каркаси прямокутного перерізу з поздовжньою стержне- . Вою арматурою і дротяними хомутами
- •Виготовлення закладних деталей
- •Виготовлення напружуваних арматурних елементів
- •Плоский клин; 5 —дріт
- •Рис, 3.36. Схема натягування арматурного елемента з різьбовим анкером:
- •Контроль якості арматурних елементів
- •Унае з дірчастими анкерними колодками
- •Крізь колодки;
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Глава 4 підготовка та експлуатація форм і формувального оснащення
- •Технологічні особливості конструкцій форм
- •Очищення форм і оснащення
- •Приготування і нанесення мастил
- •Правмла експлуатації форм
- •Армування збірних залізобетонних конструкція
- •Встановлення ненапружених арматурних елементів
- •Армування конструкцій напруженою арматурою
- •Механічне натягання арматури
- •Напружувані стержні чи канати
- •Натягання:
- •Тривалість натягання арматури визначається швидкістю деформації напружуваної сталі, яка повинна бути не більшою ніж 20 мм/хв.
- •ГайкиЕлектротермічне натягання арматури
- •Електротермомеханїчне натягання арматури
- •Рнс. 5.17. Пересувна намотувальна машина дн-7:
- •Рис, 5,18. Схема безперервного обмотування дротом штирів при двовісному напруженні плити: і — арматурний дріт; 2 — штир
- •Дисперсне армування
- •Зовнішнє армування
- •Контроль процесу армування
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Охарактеризуйте види армування залізобетонних конструкцій, які використовують у сучасному виробництві. Які з них ви вважаєте перспективними?
- •Глааа 6
- •Укладання та розподілення бетонних сумішей
- •Лнттьова технологія формування
- •Формування залізобетонних виробів пресуванням
- •Вібраційні способи формування
- •Рнс. 6.16. Залежність коефіцієнта геометрії Жг від відношення ширини форми до її висоти
- •Рис, 6.22. Пересувна віброформа:
- •Триетапного формування:
- •Вібропресування
- •Рис, 6,30. Схеми віброштампування бетонної суміші:
- •Коливаннями:
- •Формування з вакуумуванням
- •Відцентрове формування
- •Торкретування бетонної суміші
- •Контроль процесу формування
- •Глааа 7 тверднення бетону у виробах
- •Тверднення бетону в умовах паропрогрївання
- •Рис' 7л. Схеми прогрівання виробів у касетах:
- •Прогрівання бетону в газоповітряному середовищі
- •Електротеплова обробка залізобетонних виробів
- •Смуги металевих тканих сіток
- •Використання сонячної енергії для прискорення тверднення бетону
- •Контроль та регулювання процесу тверднення бетону
- •Резерви зниження енергозатрат на прискорення тверднення бетону
- •Глава 8 розпалублення виробів
- •Способи та умови негайного розпалублення виробів перед тепловою обробкою
- •Розпалублення виробів після теплояо! обробки
- •Особливості розпалублення попередньо- напружених конструкцій
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Главі 9 комплектування та опоряджування вировгв
- •Види опорядження поверхонь збірних залізобетонних виробів
- •Опоряджування зовнішніх стінових панелей
- •Поверхня
- •Опоряджувальні конвейєри
- •Комплектування та опоряджування панелей внутрішніх стін та перекриттів
- •Опоряджування та комплектування об'ємних блоків
- •Ні бруси; 5—опорні металоконструкції; 5 —гумові шланги; 7 — ходова частина візка
- •Конвейсрні лінії виготовлення зовнішніх стінових панелей
- •Промислових будівель;
- •Агрегатна лінія виготовлення панелей зовнішніх стін
- •Стендове виробництво панелей зовнішніх стін
- •Тепловологісної обробки
- •Глава 11 виготовлення внутрішніх стінових панелей
- •Касетно-стендова лінія виготовлення внутрішніх стінових панелей та панелей перекриттів
- •Касетно-конвейсрне виробництво панелей внутрішніх стін та перекриттів
- •Виготовлення внутрішніх стінових панелей на вібропрокатному стані
- •Які особливості Кам’янець-Уральської касетно-конвейєрної лінії?
- •Глава 11 виготовлення плит покриттів та перекриттів
- •Ліні? виготовлення багатопорожнинних плит перекриттів
- •12*2. Виготовлення комплексних плит покриттів
- •Стендова лінія виготовлення коробчастих настилів
- •Лінія виготовлення плит облицювання каналів
- •Автоматизована лінія виготовлення тротуарної плитки
- •Глава 13 виготовлення об'ємних блоків
- •Блоків:
- •Елементів
- •Блоків:
- •Рис, 13.8, Уніфікована форма:
- •Обертова платформа
- •Виготовлення об'ємних елементів для елеваторів і блоків опорядження тунелів
- •Обробки
- •Охарактеризуйте Краснодарську технологію виготовлення об'ємних блоків.
- •Назвіть порядок виконання операцій та параметри процесу виготовлення об** ' ємних блоків на Кременчуцькому заводі обд.
- •Виготовлення конструкція каркаса вудіііль
- •) Напівконвейсрне виробництво колон 1 ригелів
- •Виготовлення ферм на коротких стендах
- •Штанги-захватн
- •Виготовлення підкранових балок на довгих пакетних стендах
- •Виготовлення центрифугованих колон кільцевого та квадратного перерізів
- •Глава 15
- •15.2. Вмготоаляння низьконапірних та напірних труб відцентровим прокатуванням
- •Виготовлення віброгідропресованих труб
- •Складання форми:
- •Формування труби;
- •Часткове розпалублення:
- •Остаточне розпалублення:
- •Виготовлення напірних труб із сталевим циліндром
- •Шару на осердя труби
- •Виготовлення центрифугованих напірних труб
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Електропередач
- •Назвіть послідовність виконання операцій виготовлення центрифугованих опор у рознімних формах (агрегатна лінія).
- •Основні відомості про якість виробів та їхню стандартизацію
- •Значення надійності та якості у виробництві збірного залізобетону
- •Роль стандартизації і сертифікації у підвищенні якості продукції
- •Глава 18 організація технічного контролю Ів.1. Функції заводської лабораторії
- •Завдання відділу технічного контролю
- •Документація контролю
- •Контроль якості матеріалів для бетонів
- •Контроль якості в'яжучих матеріалів
- •Контроль якості заповнювачів
- •Глава 20 контроль якості бетону
- •20Чі, Контроль міцності бетону
- •Найбільший розмір зерен заповнювача, мм
- •Найбільший розмір зразка (ребра куба,_ сторони призми) мм
- •Контроль морозостійкості бетону
- •Перевірка водонепроникності бетону
- •Як здійснюється контроль міцності бетону?
- •Назвіть порядок операцій при визначенні морозостійкості бетону.
- •Контроль розмірів і форми виробів
- •Гранична неплощинність при ширині чи висоті виробу, мм
- •Довжина виробів, мм
- •Контроль якості лицьової поверхні виробів
- •2X4 Маркірування та паспортизація виробів
- •Як! символн та знаки наносять на готові вироби, яке значенії ліі?
- •Які методи контролю належать до статистичних?
- •Перерахуйте методи регулювання процесів.
- •Глава 21 - організація систіми управління якістю продукції
- •Економічна ефективність управління якістю продукції
- •Чим визначається рівень якості продукції?
- •В яких випадках економічний ефект від підвищення якості продукції підлягає розрахунку?
- •Термінологічний словник (розробка нДїИв ї» КйфйДрЯ технології ОіТоннкх 1 залізобетонних конструкцій КгірЙкого пшчиога університету будівництва і архітектури)
- •Властивості формувальні бетонної суміш) — свойства формованим бетВк*
- •Очрцм*і’ф**м*“форм — техиологичккмШфШтіЛштш тиТкфГсммю», оиоЙк, цементной лленхн с поверхностя форм, жяИр* )'
- •Глава 8. Виготовлення арматури
- •У двох частинах Частина 2
- •Видавництво «Вища школа»,
- •252054, Кнїв-54, вул. ГогОлІвськв, 7.
- •Рнс. 4.24. Шаблони для вимірювання розмірів форм:
Виготовлення внутрішніх стінових панелей на вібропрокатному стані
Вібропрокатний стан являє собою пластинчастий конвейєр, що безперервно рухається зі швидкістю 15...30 м/год. Він укомплектований механізмами для приготування, укладання та ущільнення бетонної суміші, теплової обробки відформованих виробів, опоряджування та розпалублення їх. На стані (див. рис. 6.35) здійснюють усі технологічні операції процесу від підготовки поверхні формувальної стрічки та оснащення до видачі готового виробу.
На стані ВПС-6М^иготовляють елементи великопанельних житлових будинків; внутрішні панелі і панелі перекриттів завтовшки14 і 16 см, одношарові панелі зовнішніх стін з керамзитобетону - завтовшки До 35 см. Ширина виготовлюваних панелей ЗД.,3,6 м.
Процес Виготовлення панелей внутрішніх стін починаються з очищення й змазування формувальної стрічки підігрітим до 70 °С петролатумом, який автоматично наносять під час руху стрічки. Потім на формувальну поверхню прикріплюють елементи змінюваного формувального оснащення, бортові бруски, прорізоутво- рювачі та інші формоутворювальні елементи. На наступній ділянці стану встановлюють арматурний каркас, потрібні закладні деталі та електропроводку.
Бетонну суміш жорсткістю 10...25 с подають на формувальну стрічку, яка складається з окремих металевих ланок, що шарнірно прикріплені до трьох паралельно розміщених гілок тягового ланцюга стана; Бетоноукладач здійснює зворотно-поступальний рух упоперек стрічки і розподіляє бетонну суміш по ній. Ущільнюється суміш вібробалкою, розміщеною на ділянці формування під формувальною стрічкою. Відкриту поверхню виготовлюваної панелі обробляють загладжувальним пристроєм.
Відформовані вироби подають до щілинної камери теплової обробки завдовжки 60 м, розміщеної на стані. Щоб з поверхні сві- жовідформованих виробів не випаровувалась вода, у камері передбачено нескінченну гумовану стрічку, яка безперервно рухається і накриває виріб.
Особливістю вібропрокатної технології є прискорене тверднення виробів. Цикл тепловологісної обробки, що становить 2...4 год, забезпечується інтенсивним прогріванням парою високої температури (98°С), використанням термопривантаження, яке створює тиск на бетон у початковий період перебування виробів у камері.
У кінці стана ланцюги формувальної стрічки проходять навколо приводного вала й автоматично звільняються від виробів, які далі переміщуються на обгінний рольганг. Далі панелі потрапляють на кантувач, де їх переводять у вертикальне положення й знімають зі стана мостовим краном.
Потужність БПС-6М за випуском панелей внутрішніх стін при двозмінній роботі становить 45...50 тис. ма/рік.
Виготовлення залізобетонних виробів на вібропрокатному стані зумовлює високий рівень продуктивності праці, низьку трудомісткість, оскільки рівень механізації досягає 90 %, але слід звернути увагу на те, що ця технологія характеризується значними витратами цементу (до 500 кг/м3), невисокою якістю поверхонь виробів і надмірної кількістю браку. Без усунення зазначених недоліків немає підстав вважати вібропрокатування перспективним.
Запитання та завдання для самоконтролю
].
Назвіть порядок виконання операцій
виготовлення внутрішніх СТІНОВИХ
ШКЄ- лей
на касетно-стендовій лінії.