
- •Технологічні процеси виготовлення бетонних і залізобетонних конструкцій
- •Глава 1 номенклатура збірних бетонних і залізобетонних конструкція та вимоги до них
- •Класифікація збірних конструкцій
- •Вимоги до збірних конструкцій
- •Назвіть ознаки, за якими класифікують збірні конструкції.
- •Які основні технічні вимоги висуваються до збірних залізобетонних конструкцій?
- •3., Сформулюйте визначення технологічності конструкції. Глаав 2 способи виготовлення збірних залізобетонних виробів
- •2.1. Принципи організації потокового виробництва
- •2.2. Агрегатне виробництяо
- •Конвейєрне виробництво
- •Стендове виробництво
- •Касетний спосіб виробництва
- •Назвіть основні переваги та недоліки агрегатного способу виробництва.
- •Глава з виготовлення арматури
- •Складування та збереження арматурної сталі
- •Заготовлення дротяної і стержневої арматури
- •Томатів:
- •Виготовлення плоских сіток і каркасів
- •Електродній машині:
- •Мтмк-зх 100-4:
- •Каркаси
- •Обладнання; 7 — контейнер
- •Виготовлення просторових каркасів
- •Обладнання технологічної лінії (можливі варіанти)
- •Каркаси прямокутного перерізу з поздовжньою стержне- . Вою арматурою і дротяними хомутами
- •Виготовлення закладних деталей
- •Виготовлення напружуваних арматурних елементів
- •Плоский клин; 5 —дріт
- •Рис, 3.36. Схема натягування арматурного елемента з різьбовим анкером:
- •Контроль якості арматурних елементів
- •Унае з дірчастими анкерними колодками
- •Крізь колодки;
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Глава 4 підготовка та експлуатація форм і формувального оснащення
- •Технологічні особливості конструкцій форм
- •Очищення форм і оснащення
- •Приготування і нанесення мастил
- •Правмла експлуатації форм
- •Армування збірних залізобетонних конструкція
- •Встановлення ненапружених арматурних елементів
- •Армування конструкцій напруженою арматурою
- •Механічне натягання арматури
- •Напружувані стержні чи канати
- •Натягання:
- •Тривалість натягання арматури визначається швидкістю деформації напружуваної сталі, яка повинна бути не більшою ніж 20 мм/хв.
- •ГайкиЕлектротермічне натягання арматури
- •Електротермомеханїчне натягання арматури
- •Рнс. 5.17. Пересувна намотувальна машина дн-7:
- •Рис, 5,18. Схема безперервного обмотування дротом штирів при двовісному напруженні плити: і — арматурний дріт; 2 — штир
- •Дисперсне армування
- •Зовнішнє армування
- •Контроль процесу армування
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Охарактеризуйте види армування залізобетонних конструкцій, які використовують у сучасному виробництві. Які з них ви вважаєте перспективними?
- •Глааа 6
- •Укладання та розподілення бетонних сумішей
- •Лнттьова технологія формування
- •Формування залізобетонних виробів пресуванням
- •Вібраційні способи формування
- •Рнс. 6.16. Залежність коефіцієнта геометрії Жг від відношення ширини форми до її висоти
- •Рис, 6.22. Пересувна віброформа:
- •Триетапного формування:
- •Вібропресування
- •Рис, 6,30. Схеми віброштампування бетонної суміші:
- •Коливаннями:
- •Формування з вакуумуванням
- •Відцентрове формування
- •Торкретування бетонної суміші
- •Контроль процесу формування
- •Глааа 7 тверднення бетону у виробах
- •Тверднення бетону в умовах паропрогрївання
- •Рис' 7л. Схеми прогрівання виробів у касетах:
- •Прогрівання бетону в газоповітряному середовищі
- •Електротеплова обробка залізобетонних виробів
- •Смуги металевих тканих сіток
- •Використання сонячної енергії для прискорення тверднення бетону
- •Контроль та регулювання процесу тверднення бетону
- •Резерви зниження енергозатрат на прискорення тверднення бетону
- •Глава 8 розпалублення виробів
- •Способи та умови негайного розпалублення виробів перед тепловою обробкою
- •Розпалублення виробів після теплояо! обробки
- •Особливості розпалублення попередньо- напружених конструкцій
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Главі 9 комплектування та опоряджування вировгв
- •Види опорядження поверхонь збірних залізобетонних виробів
- •Опоряджування зовнішніх стінових панелей
- •Поверхня
- •Опоряджувальні конвейєри
- •Комплектування та опоряджування панелей внутрішніх стін та перекриттів
- •Опоряджування та комплектування об'ємних блоків
- •Ні бруси; 5—опорні металоконструкції; 5 —гумові шланги; 7 — ходова частина візка
- •Конвейсрні лінії виготовлення зовнішніх стінових панелей
- •Промислових будівель;
- •Агрегатна лінія виготовлення панелей зовнішніх стін
- •Стендове виробництво панелей зовнішніх стін
- •Тепловологісної обробки
- •Глава 11 виготовлення внутрішніх стінових панелей
- •Касетно-стендова лінія виготовлення внутрішніх стінових панелей та панелей перекриттів
- •Касетно-конвейсрне виробництво панелей внутрішніх стін та перекриттів
- •Виготовлення внутрішніх стінових панелей на вібропрокатному стані
- •Які особливості Кам’янець-Уральської касетно-конвейєрної лінії?
- •Глава 11 виготовлення плит покриттів та перекриттів
- •Ліні? виготовлення багатопорожнинних плит перекриттів
- •12*2. Виготовлення комплексних плит покриттів
- •Стендова лінія виготовлення коробчастих настилів
- •Лінія виготовлення плит облицювання каналів
- •Автоматизована лінія виготовлення тротуарної плитки
- •Глава 13 виготовлення об'ємних блоків
- •Блоків:
- •Елементів
- •Блоків:
- •Рис, 13.8, Уніфікована форма:
- •Обертова платформа
- •Виготовлення об'ємних елементів для елеваторів і блоків опорядження тунелів
- •Обробки
- •Охарактеризуйте Краснодарську технологію виготовлення об'ємних блоків.
- •Назвіть порядок виконання операцій та параметри процесу виготовлення об** ' ємних блоків на Кременчуцькому заводі обд.
- •Виготовлення конструкція каркаса вудіііль
- •) Напівконвейсрне виробництво колон 1 ригелів
- •Виготовлення ферм на коротких стендах
- •Штанги-захватн
- •Виготовлення підкранових балок на довгих пакетних стендах
- •Виготовлення центрифугованих колон кільцевого та квадратного перерізів
- •Глава 15
- •15.2. Вмготоаляння низьконапірних та напірних труб відцентровим прокатуванням
- •Виготовлення віброгідропресованих труб
- •Складання форми:
- •Формування труби;
- •Часткове розпалублення:
- •Остаточне розпалублення:
- •Виготовлення напірних труб із сталевим циліндром
- •Шару на осердя труби
- •Виготовлення центрифугованих напірних труб
- •Запитання та завдання для самоконтролю
- •Електропередач
- •Назвіть послідовність виконання операцій виготовлення центрифугованих опор у рознімних формах (агрегатна лінія).
- •Основні відомості про якість виробів та їхню стандартизацію
- •Значення надійності та якості у виробництві збірного залізобетону
- •Роль стандартизації і сертифікації у підвищенні якості продукції
- •Глава 18 організація технічного контролю Ів.1. Функції заводської лабораторії
- •Завдання відділу технічного контролю
- •Документація контролю
- •Контроль якості матеріалів для бетонів
- •Контроль якості в'яжучих матеріалів
- •Контроль якості заповнювачів
- •Глава 20 контроль якості бетону
- •20Чі, Контроль міцності бетону
- •Найбільший розмір зерен заповнювача, мм
- •Найбільший розмір зразка (ребра куба,_ сторони призми) мм
- •Контроль морозостійкості бетону
- •Перевірка водонепроникності бетону
- •Як здійснюється контроль міцності бетону?
- •Назвіть порядок операцій при визначенні морозостійкості бетону.
- •Контроль розмірів і форми виробів
- •Гранична неплощинність при ширині чи висоті виробу, мм
- •Довжина виробів, мм
- •Контроль якості лицьової поверхні виробів
- •2X4 Маркірування та паспортизація виробів
- •Як! символн та знаки наносять на готові вироби, яке значенії ліі?
- •Які методи контролю належать до статистичних?
- •Перерахуйте методи регулювання процесів.
- •Глава 21 - організація систіми управління якістю продукції
- •Економічна ефективність управління якістю продукції
- •Чим визначається рівень якості продукції?
- •В яких випадках економічний ефект від підвищення якості продукції підлягає розрахунку?
- •Термінологічний словник (розробка нДїИв ї» КйфйДрЯ технології ОіТоннкх 1 залізобетонних конструкцій КгірЙкого пшчиога університету будівництва і архітектури)
- •Властивості формувальні бетонної суміш) — свойства формованим бетВк*
- •Очрцм*і’ф**м*“форм — техиологичккмШфШтіЛштш тиТкфГсммю», оиоЙк, цементной лленхн с поверхностя форм, жяИр* )'
- •Глава 8. Виготовлення арматури
- •У двох частинах Частина 2
- •Видавництво «Вища школа»,
- •252054, Кнїв-54, вул. ГогОлІвськв, 7.
- •Рнс. 4.24. Шаблони для вимірювання розмірів форм:
Стендове виробництво
При стендовому способі вироби виготовляють у нерухомих формах або на спеціально обладнаних для цього робочих місцях — стендах. ПіА час формування і до набуття бетоном потрібної міцності вироби залишаються нерухомими, тоді як технологічне обладнання та робітничі ланки, які його обслуговують, переміщуються від однієї форми на стенді до іншої.
Нерухомі металеві форми та залізобетонні форми-матриці розміщують в одну чи декілька ліній, залишаючи між ними проходи для обслуговування. В таких стендових формах виготовляють плоскі та криволінійні тонкостінні елементи (шатрові плити перекриттів, оболонки, стінові панелі).
Стендова технологія виробництва рекомендується для виготовлення конструкцій, габаритні розміри і маса яких перевищуютьІ1№Є 1
£.
ХШ
а
— короткого; 6
— довгого; 1
— насосна станція; 2
—
гідродомкрат; З
— затискачі; 4
— упори; 5 — напружувана арматура; 6
— виріб; 7 — камера теплової обробки;
8
— діафрагми; 9
—
термоформн; 10
— натягувальна станція
розміри і вантажність віброплощадок,— ферм, двосхилих балок великих прогонів, колон завдовжки більш як 12 м тощо. Особливо ефективний цей спосіб для виготовлення великогабаритних попе- редньо-напружених виробів.
Розрізняють стенди короткі й довгі (рис. 2.5). Короткі призначені для виготовлення одного виробу по довжині, та одного-двох по ширині стенда. На коротких стендах арматуру натягують на упори стенда гідродомкратами або електротермічним способом. (Довгі стенди використовують для виготовлення, кількох виробів по довжині стенда одночасно. Довжина таких стендів досягає 120 м.
Залежно від способу армування розрізняють пакетні та протяжні довгі стенди. На пакетних стендах арматурні пакети з затискачами на кінцях складають на окремих установках, а потім краном переносять та укладають їх у захвати стендів чи форм. На протяжних стендах арматурний, дріт змотують з бухт, розміщених на одному кінці стенда, і протягують безпосередньо по лінії формування вздовж стенда до протилежного упора.
Різні способи утворення арматурного пакета визначають ступінь механізації виробництва та особливості обладнання пакетних і протяжних стендів. На пакетних стендах доцільно виготовляти вироби невеликих поперечних розмірів з компактним розміщенням арматури — шпали, палі, опори тощо. Для цього затискні пристрої та захвати мають невеликі розміри і масу. Натягують весь пакет за одним разом потужним гідродомкратом. Більші вироби (балки, прогони тощо) з великим поперечним перерізом доцільно виготовляти на протяжних стендах. Напруження арматури при цьому здійснюють поштучно кожного стержня або групами стержнів.
Стенди можуть бути незаглибленими або лотковими заглибленими. Незаглиблений стенд зручно викорютовуваш для формуван-
,7 '.У
*ня великорозмірних елементів у стендових термоформах. Це дає змогу прогрівати бетон, подаючи пару у внутрішні порожнини бортів і піддонів. Лотковий стенд заглиблюється відносно рівня „підлоги, його перекривають кришками і здійснюють у ньому теплову обробку.
Тривалість технологічного циклу при стендовому виробництві залежить від часу витримування виробів на стенді для набуття ними потрібної міцності і становить 1—2 доби. Якщо число стендових ліній забезпечує безперервне переміщення робітничих ланок з однієї лінії на іншу через рівні проміжки часу, то можлива потокова організація виробництва.
Недоліками стендового способу виробництва є низьке використання виробничої площі й те, що всі джерела матеріальних та енергетичних ресурсів треба підводити до кожного стенда окремо.