Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
уч.пос. сан. охрана вод.объектов.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
768 Кб
Скачать

Утилизация ликвидация складирование

- удобрения,

- полигоны бытовых отходов

- кормовые добавки,

сжигание

- полигоны промышленных (токсичных) отходов

-пиролиз

Рис. 1. Виды обработки осадка

Сооружения для сбраживания осадка

Метантенк. Используется для сбраживания осадка из горизонтальных, вертикальных, радиальных отстойников и биокоагуляторов. Представляет собой цилиндрический или прямоугольный железобетонный резервуар с коническим днищем и герметическим перекрытием, в верхней части которого имеется колпак для сбора газа, откуда он отводится для использования. Осадок в метантенках перемешивается и подогревается с помощью особых устройств. Сбраживание осадка в метантенке идет по типу щелочного брожения с образованием большого количества метана. Сбраживание осадков в метантенках может протекать в условиях мезофильного (температура брожения Т=33°С) и термофильного процесса (Т=53°С). При температуре 53°С процесс протекает значительно быстрее. Характерной особенностью термофильного процесса является энергичный распад клетчатки, которая в обычных условиях почти не разрушается. При сбраживании выделяется 63-64% метана и 32,5-33,5% углекислоты. В термофильных условиях сбраживания отмирают микроорганизмы кишечной группы и яйца гельминтов.

Работа метантенков зависит от условий их эксплуатации, т.е. от перемешивания осадка, его подогрева, режима подачи и удаления сброженного осадка. Сброженный осадок безопасен в эпидемиологическом отношении и может использоваться в сельском хозяйстве после подсушки на иловых площадках или вакуум -фильтрации и термической сушки. Осадок, сброженный в мезофильных условиях, требует предварительного компостирования. Газ, образующийся при брожении, собирают в газгольдеры, и он идет на отопление.

Устройства для обезвоживания осадка

Иловые площадки представляют собой спланированные, дренированные участки земли (карты), окруженные со всех сторон земляными валиками: количество карт - не менее трех, высота оградительных валиков до 1,5 м ширина - не менее 0,7 м.

Иловые площадки на естественном основании разрешается проектировать при условии залегания грунтовых вод на глубине не менее 1,5 м от поверхности карт, и только в тех случаях, когда по санитарным соображениям иловые воды допускается выпускать в грунт. При меньшей глубине залегания грунтовых вод следует предусматривать понижение их уровня. Если грунт плотный, слабопроницаемый, то площадки устраиваются либо на искусственном основании, либо оборудуются трубчатым дренажом, заложенным в канавы, заполненные щебнем или гравием.

Дренажные сточные воды с иловых площадок при невозможности или недопустимости выпуска их в грунт надлежит направлять на очистные сооружения для обработки или обеззараживания.

Вакуум-фильтр представляет собой горизонтально расположенный барабан, обтянутый фильтрующей металлической сеткой или тканью; на 1/3 он погружен в емкость, куда поступает подлежащий обезвоживанию осадок.

При вращении барабана его камеры поочередно соприкасаются с трубами вакуум насоса или компрессора. Под действием вакуума происходит процесс обезвоживания осадка, который далее с помощью компрессора отдувается и снимается с поверхности барабана специальным ножом, поступает на транспортер и направляется на последующую сушку или к месту использования. Фильтрат подается на биологическую очистку.

Производительность вакуум-фильтра зависит от состава осадка, влажности, фильтрующего материала (латунные сетки, ткани из стеклянного волокна, хлорвиниловые, капроновые и хлопчатобумажные ткани). Для повышения эффективности вакуумфильтрации в схему механического обезвоживания осадка на современных крупных очистных станциях вводится процесс коагуляции и уплотнения осадка.

Получаемый в результате механического обезвоживания осадок содержит 75-80% воды; осадок способен загнивать и поэтому направляется в отделение термической сушки (сушилки-мельницы, вращающиеся сушилки барабанного типа, шахтные или вальцовые сушилки). Термическая сушка снижает влажность осадка до 20-25%. Обезвоженный этим способом, осадок в расфасованном виде доставляется к месту использования.