4. Определение продолжительности работ по результатам хронометражных наблюдений

Установим технически обоснованную норму времени на операцию технологического процесса ремонта - время на зачистку силовых контактов электромагнитного контактора. Для этого проведем в депо хронометраж, а затем обработаем хронометрический ряд наблюдений. Результаты приведены в таблице 2.

Таблица 2

Хронометражный ряд

Номер замера	1	2	3	4	5	6
Продолжительность операции, мин	2,4	2,3	2,1	2,0	2,2	2,3

Проверим качество хронометрического ряда путем расчета коэффициента устойчивости. Под коэффициентом устойчивости хронометражного ряда понимают отношение максимальной продолжительности выполнения данной операции к минимальной, т.е.

. (5)

Хронометрический ряд считается устойчивым, т.к. коэффициент устойчивости меньше нормативного 1,2 <1,7.

Средняя продолжительность выполнения операции определяем по формуле:

(6)

где Σ t_i - сумма продолжительности всех величин хроноряда, мин;

n_n – число наблюдений

.

5. Расчет оборотного фонда узлов и агрегатов

Для ритмичной работы проектируемого отделения необходимо предусмотреть создание оборотного фонда исправных агрегатов и узлов, который состоит из технологического и страхового запасов.

Произведем расчет оборотного фонда по формуле:

О_ф=О_т+О_с, (7)

где О_т – технологический запас;

О_с – страховой запас.

Технологический запас создается для сокращения производственного цикла ремонта в тех случаях, когда время, необходимое на ремонт снятого узла превышает срок, предусмотренный графиком ремонта локомотива.

Технологический запас в единицах определяется:

(8)

где Т₁ – время продолжительности ремонта снятого узла, Т₁=1,34ч;

Т₂ – время с момента снятия узла до начала сборки Т₂=144ч;

Так как Т₂ >Т₁ , принимаем О_т=0.

Страховой запас О_с необходим для постановки запасного узла вместо изношенного или аварийного, принимаем по данным депо О_с = 6.

О_ф=0+6=6 комплекьов.

Оборотный фонд исправных электромагнитных контакторов составил 6 комплектов.

6. Расчет потребности в технологическом оборудовании

Потребность в технологическом оборудовании для проектируемого электроаппаратного отделения определяется расчетным путем в зависимости от трудоемкости выполняемых работ - затрат станко-часов на ремонт и изготовление новых деталей, на испытание агрегатов и других работ, связанных с использованием оборудования.

Потребное количество технологического оборудования каждого типа можно определить по формуле:

(9)

где П_год – годовая программа ремонта;

С_тч – затраты станко-часов на ремонт, ( , , );

F_о – годовой фонд времени работы оборудования.

По результатам расчетов потребность в технологическом оборудовании каждого типа составляет 1 станков.

Таблица 3

№	Наименование	Кол-во	Примечание
1	Настольно-сверлильный станок	1	РС-5
3	Пресс для изготовления низковольтных вставок	1	Собс. изгот.
4	Стенд для проверки и испытания электрических аппаратов	1	Э 31512
6	Стенд для проверки и испытания вентилей электрических аппаратов	1	Собс. изгот
7	Стенд для испытания регуляторов давления РДВ, РДМ	1	ПГО 0-12атм

В отделении также располагается 7 стеллажей под инструменты и готовую продукцию (5, 8, 9,10,11,12,13)см. приложение 1.