- •Методическое пособие к выполнению практических работ
- •1 Краткие теоретические сведения
- •1.1 Термины и определения
- •1.2 Способ и условия построения диаграмм фазового равновесия
- •1.3 Основные типы диаграмм фазового равновесия
- •1.3.1 Диаграммы состояния непрерывных твердых растворов
- •1.3.2 Эвтектическая диаграмма состояния
- •1.3.3 Диаграмма состояния с химическим соединением
- •1.4 Диаграмма фазового равновесия «железо-цементит»
- •2 Методика выполнения работы
- •2.1 Анализ диаграмм фазового равновесия двойных сплавов
- •2.1.1 Пример построения диаграммы состояния «олово - цинк»
- •2.2 Анализ фазового состава диаграммы состояния «железо — цементит»
- •2.2.1 Анализ диаграмм фазового равновесия сплавов системы «железо-цементит»
- •2.2.2 Анализ структурного состава
- •2.2.3 Порядок выполнения анализа диаграммы состояния «железо — цементит»
- •4 Контрольные вопросы
- •Приложение б (обязательное) Диаграммы состояния двойных систем для выполнения индивидуальных заданий
- •Приложение в (обязательное)
2.2 Анализ фазового состава диаграммы состояния «железо — цементит»
2.2.1 Анализ диаграмм фазового равновесия сплавов системы «железо-цементит»
Рассмотрим области диаграммы состояния «железо — цементит» (см. рисунок 6), которые отвечают равновесным состояниям сплавов системы, и основные фазовые превращения.
Однофазные области диаграммы состояния Fe — Fe3C:
жидкая фаза L — расплавы выше линии ликвидуса ABCD;
феррит Ф: высокотемпературная область — левее линии AHN; низкотемпературная область — левее линии GPQ;
аустенит А — область ограничена линией NJESG;
цементит Ц— вертикальная линия DFKL.
В двухфазных областях в равновесии находятся:
жидкий раствор и кристаллы феррита (АВН);
кристаллы феррита и аустенита (HJN и GSP);
жидкий раствор и кристаллы аустенита (JBCE);
жидкий раствор и цементит (CDF);
кристаллы аустенита и цементита (SECFK);
кристаллы феррита и цементита (QPSKL).
Трехфазным равновесным состояниям сплавов отвечают горизонтальные линии на диаграмме состояния:
- при t = 14990C (линия HJB Это обстоятельство определяет два варианта диаграммы состояния «железо — углерод» (рис. 6) в сплавах с концентрацией углерода от 0,1 до 0,51% происходит перитектическое превращение в результате взаимодействия кристаллов феррита с жидким раствором:
L(B)+Ф(H)→A(J) — аустенит; (1)
- при t— 1 1470C (линия ECF) в сплавах с концентрацией углерода от 2.14 до 6.67% происходит эвтектическое превращение:
L(C)→A(E)+Ц— ледебурит; (2)
- при t = 7270C (линия PSK) в сплавах системы с концентрацией углерода более 0,02% происходит эвтектоидное превращение, заключающееся в распаде аустенита на дисперсную механическую смесь чередующихся пластинок феррита и цементита:
A(s)→ Ф(Р) + Ц— перлит. (3)
Составы и количества фаз в системе «железо — цементит» можно определить на коноде с помощью правила отрезков. Структурный качественный и количественный состав сплавов определяется также с помощью коноды, однако ее концы должны быть ограничены линиями соответствующих структурных составляющих.
2.2.2 Анализ структурного состава
Формирование структур в сплавах можно изучить, анализируя по диаграмме процессы, происходящие в них при охлаждении или нагревании. Рассмотрим области диаграммы, которые отвечают равновесным состояниям сплавов системы.
В процессе эвтектического превращения жидкий раствор затвердевает в виде ледебурита. Во всех сплавах системы с концентрацией углерода более 0,02% при температуре 727°С (линия PSK) происходит эвтектоидное превращение, причиной которого является полиморфное превращение Feγ→Feα, В результате эвтектоидного превращения происходит распад аустенита, приводящий к образованию перлита. Цементит может образовываться из жидкой и твердой фаз при различных температурах. Цементит, выделяющийся за счет изменения растворимости при понижении температуры из жидкой фазы, называют первичным (Ц1, из аустенита — вторичным (ЦII), а из феррита — третичным (ЦIII ).
Проследим за формированием структуры сталей с содержанием углерода 1,5% при их медленном охлаждении, начиная с температуры 1600°С. Критические точки, соответствующие температурам превращений, показаны на фигуративных линиях рисунка 9.
До температуры 14500C (точка 1) заэвтектоидная сталь с 1,5% углерода находится в жидком состоянии. При t — 14500C начинается процесс кристаллизации. В интервале температур 1450—1250"С (точки 2, 3) в сплаве сосуществуют две фазы: жидкий раствор и аустенит. В интервале температур 1250—9500C (точки 3, 4) сплав охлаждается, не претерпевая никаких превращений; состав сплава представлен аустенитом. При охлаждении сплава ниже 9500C (точка 4) аустенит с концентрацией углерода 1,5% становится пересыщенным. Избыточный углерод из зерен аустенита диффундирует к их границам и здесь выделяется в виде цементита вторичного.
Концентрация углерода в аустените при охлаждении сплава от 950 до 7270C (точки 4, 5) изменяется согласно линии ES от точки 4 к точке S:
А(4-5) 950-727оС → ЦI (4)
При температуре 727°С (точка 5) в сплаве происходит эвтектоидное превращение, в результате которого образуется перлит. Ниже температуры 727°С растворимость углерода в феррите уменьшается (линия PQ). В связи с этим избыточный углерод из феррита выделяется в виде цементита третичного (ЦIII) (точки 5,6).
Рисунок 9- Схема для изучения превращений, происходящих в стали с содержанием углерода 1,5% при медленном охлаждении:
а)— диаграмма состояния;
б)— кривая кристаллизации сплава
Схема структур и состав фаз, а также структурных составляющих для рассматриваемого случая приведены на рисунке 10.
В
качестве примера рассмотрим расчет
весового количества структурных
составляющих и фаз с помощью правила
отрезков в заэвтектоидной стали с 1,5%
углерода при 6000C
(см.
рисунок 9).
Содержания структурных составляющих определяются последовательно по мере их образования в процессе охлаждения сплава с применением правила отрезков для двух сосуществующих фаз или структурных составляющих по коноде abc6def. Величину отрезков будем измерять в процентах углерода. Считаем, что концентрация в точке а 0,01 % углерода.
Определим фазовый состав в точке 6:
Количество структурных составляющих в точке 6:
Учитывая некоторые особенности в использовании коноды для области диаграммы, где находятся три структурные составляющие, рассмотрим расчет для такого случая на примере точки 7 (содержание углерода 4% при температуре 6000C):
