Приклад №1

На вертикально-свердлильному верстаті 2Н135 розсвердлюють отвір діаметром D=20 мм, до діаметру D=30Н12 мм, на глибину l=45 мм. Матеріал заготовки –сірий чавун СЧ30 НВ220, отвір глухий, робота без охолодження. Необхідно: вибрати ріжучий інструмент, назначити ріжучий інструмент, назначити режим різання, визначити основний час.

Розв’язок

І. Вибираємо ріжучий інструмент:

Приймаємо спіральне свердло D=30 мм, матеріал ріжучої частини – швидкоріжуча сталь Р18 (с.115, т.2 1). Геометричні параметри свердла (с.151, т.44 1).

Приймаємо подвійну підточку свердла 2=120, =55, =10, =30(с.152, т.46 1).

ІІ. Назначаємо режими різання

мм

1. Вибираємо подачу (с.116, карта 52 2).

S=1,2…1,6 мм/об

Корегуємо подачу по паспорту верстату S=1,12 мм/об (с.347, 3).

Перевіряємо прийняту подачу по вісьовій силі, яка допускається верстатом.

Визначаємо вісьову силу:

, Н

C_р=23,5; q_p=0; x_p=1,2; y_p=0,4 (с.281, табл.32, 1).

(с.264, табл.9, 1); n_p=0,6

кг

Р_оР_доп

Р_доп=1500 кг (с.374, 3)

1851500

Визначена подача допустима.

2. Визначаємо період стійкості свердла Т=75 хв (с.279, табл.30, 1)

Допустимий знос свердла по кутам h_y=0,8…1,3 мм (с.371, пр 3, 2)

3. Визначаємо швидкість різання:

V=26 м/хв (с.120, к.55, 2). К_u=1

3. Знаходимо частоту обертання шпинделя:

хв^-1

Корегуємо частоту n_д=250 об/хв. (с.347, 3)

3. Визначаємо дійсну швидкість різання:

0,39 м/с

3. Визначаємо потужність:

N_табл=2,2 кВт (с.123, к.57 3)

3. Перевіряємо достатність потужності верстату:

N_різN_шп, N_щп=N_дв,

N_дв=4,5кВт

=0,8 (с.374, 3)

N_щп=3,6 кВт

2,23,6

Обробка можлива

ІІІ. Визначаємо основний час:

;

L=l+y+; =0;

y=tctg=50,583 мм;

L=45+3=48 мм

хв.

Приклад №2

Н а вертикально- свердлильному верстаті 2Н135 зенкерують оброблений отвір діаметром d=32,5 мм до діаметра D=35Н11 мм на глибину l=50мм. Матеріал заготовки сірий чавун СЧ15, НВ180, отвір глухий, обробка без охолодження.

Розвязок

І. Вибираємо ріжучий інструмент:

Приймаємо зенкер D=35 мм та кількістю зубців z=4 (с.361, п.2 1), матеріал ріжучої частини – ВК8 (с.116, т.3 1). Геометричні параметри (с.212, т.54 1).

=5; =9; =60; ₀=30; =10; f=1мм

ІІ. Назначаємо режими різання

1. мм

2. Вибираємо подачу (с.135, карта 7 2).

S=0,3…0,6 мм/об

Корегуємо подачу по паспорту верстату S=0,54 мм/об (с.374, 3).

3. Визначаємо період стійкості зенкера: Т=50 хв (с.279, табл.30, 1)

Допустимий знос по задній поверхні h_з=1,2 мм (с.371, пр 3, 2)

4. Визначаємо швидкість різання:

V=109 м/хв (с.139, к.76, 2).

К=1; К=1

5. Знаходимо частоту обертання шпинделя:

хв^-1

Корегуємо частоту n_д=1000 об/хв.

6. Визначаємо дійсну швидкість різання:

м/хв=1,83 м/с

7. Визначаємо потужність:

N_е=3 кВт (с.140, к.17 2)

3. Перевіряємо достатність потужності верстату:

N_еN_шп, N_щп=N_дв,

N_дв=4,5кВт

=0,8 (с.374, 3)

N_щп=4,5 0,8т=3,6 кВт

33,6

Обробка можлива

ІІІ. Визначаємо основний час:

, хв

L=l+y+; =0;

y=tctg=1,25 ctg60=0,72 мм;

хв.