Методичні вказівки

для виконання практичного заняття №4

Тема: “ Аналітичний розрахунок та визначення з таблиць елементів режимів різання

при свердлінні, зенкеруванні, розвертуванні”

з навчальної дисципліни:

“Основи обробки матеріалів та інструмент”

Автор - викладач: Дудчук М.М.

Розглянуто на засіданні циклової комісії

спецдисциплін спеціальності 5.05050302

Схвалено і рекомендовано для використання

студентами спеціальності

протокол № __ від __________

2012

ПРАКТИЧНЕ ЗАНЯТТЯ №4

Аналітичний розрахунок та визначення з таблиць елементів режимів різання при свердлінні, зенкеруванні, розвертуванні

Мета роботи:	Навчитися розраховувати режими різання при свердлінні, зенкеруванні, розвертуванні та користуватися літературою
Зміст роботи:	Вибрати ріжучий інструмент, назначити режими різання та визначити основний час при свердлінні отвору на вертикально-свердлильному верстаті
Література:	1. Общестроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках, часть 1, Машгиз, 1974 г.
	2. Справочник технолога-машиностроителя, том 2, Машгиз, 1985 г.
	3. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту, Нефедов Н.А., Машгиз, 1990 г.

Виконується у слідуючий послідовності:

1. Накреслити схему обробки. На схемі накреслити деталь з отвором вказаного розміру та шорсткістю обробленої поверхні. Позначити стрілками направлення головного руху та руху подачі.

2. Вибрати свердло, (зенкер, розвертку) та встановити значення його геометричних параметрів.

2.1. Діаметр ріжучого інструменту.

2.2. Матеріал ріжучої частини (1, ст.353, прил. 1, аркуш 2).

2.3. Форму заточки та кути (1, ст.359…363, прил. 2, аркуш 7…13, 1, ст.200…217, табл. 43…58)

3. Назначити режим різання:

При свердлінні де d – діаметр свердла в мм.

При зекеруванні де D₁ – діаметр зенкера в мм.

При розвертуванні де D₂ – діаметр розвертки в мм.

3.2. Визначити подачу по нормативам:

При свердлінні 1, карта 41, 46, 68.

При зекеруванні 1, карта 58, 73.

При розвертуванні 1, карта 62,81.

Прийняті подачі необхідно скорегувати за паспортом верстату.

Подачу при свердлінні необхідно перевірити за вісьовою силою, яку допускає верстат. Для цього знаходять вісьову силу

, Н (кгс)

Значення коефіцієнтів вибираються по 2, табл. 31, ст.436.

3.3. Назначають період стійкості інструменту (1, ст.98, табл.2).

3.4.1. За таблицями нормативів (1, ст.104).

При визначенні швидкості різання необхідно врахувати виправні коефіцієнти:

3.4.2. По емпірічним формулам.

, м/хв

Коефіцієнти за 2, табл.28, ст. 434.

3.5. Визначають частоту обертання.

об/хв

де v – швидкість різання в м/хв

D – діаметр інструменту в мм.

Частоту корегуємо за паспортом верстату в ближчу меншу сторону.

3.6. Визначити дійсну швидкість різання

м/с

3.7. Визначити потужність необхідну на різання:

3.7.1. За таблицями (1, карта 43, с.106; карта 45, с.109; карта 49, с.113; карта 51, с.115).

3.7.2. За формулою:

де , кгм

Коефіцієнти - 2, табл.31, с.436.

3.7.3. Перевірити достатність потужності верстату за умовою

N_різN_шп;

N_щп=N_дв,

де N_дв – потужність двигуна верстату

 - ККД двигуна

4. Визначити основний час:

, хв

де l – довжина отвору

y – величина врізання

При одинарній заточці y=0,3D

При подвійній заточці y=0,4D

При зенкеруванні y=tctg

При розвертуванні y=tctg

Перебіг при наскрізній обробці =1…3 мм.

Перебіг при глухому отворі =0