Методичні вказівки

для виконання практичного заняття №8

Тема: “ Аналітичний розрахунок та визначення з таблиць елементів режимів різання при протягуванні”

з навчальної дисципліни:

“Основи обробки матеріалів та інструмент”

Автор - викладач: Дудчук М.М.

Розглянуто на засіданні циклової комісії

спецдисциплін спеціальності 5.05050302

Схвалено і рекомендовано для використання

студентами спеціальності

протокол № __ від __________

2012

ПРАКТИЧНЕ ЗАНЯТТЯ №8

Аналітичний розрахунок та визначення з таблиць елементів режимів різання при протягуванні

Мета роботи:	Навчитись розраховувати режими різання при протягуванні.
Виховна мета:	Розвивати здібності самостійно розв’язувати поставлені задачі і обережно відноситись до літератури, яка використовується.
Література:	1 Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту, Нефедов Н.А., Машиностроение, 1984 г.
	2 Справочник технолога-машиностроителя т.2. Под редакцией Косиловой А.Г., 1985 г.

Загальні відомості

Розрахунок режимів різання виконується у наступній послідовності.

1. Встановлюється група швидкості різання (табл. 53 ст. 299 2)

2. Визначаємо швидкість різання V м/хв (табл. 52 ст. 290 2)

3. Визначаємо силу різання:

де р – сила різання, що приходиться на 1 мм довжини зуба протяжки (табл. 54 ст. 300 2);

- сумарна ширина зрізаємого слою одночасно беручих участь зубців (для круглих протяжок).

де Z_max – максимальне число одночасно беручих участь у роботі зубців;

Z_C - число зубців в секції.

, де

l – довжина протягує мого отвору, мм;

t – крок ріжучих зубців.

4. Робиться перевірка достатньої тягової сили станка Q. Необхідно, щоб виконувалась вимога

5. Визначаємо основний час

де L_p.x. – довжина робочого ходу протяжки

де L_n = L – l₁ – довжина робочої частини протяжки;

L – загальна довжина протяжки;

l₁ – довжина протяжки до першого зуба

l_доп = 3050 мм – перебіг протяжки;

q – кількість одночасно оброблюваних заготовок.

- коефіцієнт холостого ходу

Приклад

На горизонтально-протяжному верстаті моделі 7Б56 проводиться протягування попередньо обробленого циліндричного отвору 55Н7 довжиною l =62 мм, Ra = 2 мкм. Заготовка штампована із сталі 40ХН твердістю НВ220. Оброблюється 1 заготівка. Виробництво масове. Протяжка кругла перервного різання із швидко ріжучої сталі Р18. Подача чорнових зубців S_Z = 0,07 мм. Крок ріжучих зубців t = 12 мм. Число зубців в секції Z_C = 2. Загальна довжина протяжки L = 570 мм, довжина протяжки до першого зуба l₁ = 265 мм, l_доп = 3050 мм перебіг протяжки.

Геометричні параметри:  = 20, _чорн. = 3, _чист. = 2, _кал. = 1.

Рішення:

8. Встановлюємо група швидкості різання (табл. 53 ст. 299 2)

Група 2

9. Назначаємо швидкість різання V м/хв по табл. 52 ст. 299 2

V = 5 м/хв

10. Визначаємо силу різання

, де р=280 Н (табл. 54 ст. 300 2)

11. Робимо перевірку достатньої тягової сили верстата

У верстаті моделі 7Б56 тягова сила 20 т., так як 20т. > 14,5т. то обробка на даному верстаті можлива.

12. Визначаємо основний час

де

ЗАВДАННЯ:

Варіант №1

На горизонтально - протяжному верстаті протягують циліндричний отвір діаметром D і довжиною l.Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra = 2мкм (6)

Одночасно оброблюється одна заготовка. Протяжка виготовлена із швидкоріжучої сталі Р18. Конструктивні елементи протяжки: підйом на зуб, на сторону (подача) S_o, спільна довжина L, довжина до першого зубу l₁, крок ріжучих зубців чорнових t_p. Число зубців в секції z_c (для протяжок змінного різання). Геометричні параметри , .

Матеріал заготовки: сталь 38ХА, 200НВ.

Розміри: отвору D = 40Н7мм, l = 52мм.

Конструктивні елементи: S_o = 0,10мм,L = 445мм, l₁ = 272мм, t_p = 9мм, z_c = 2,  = 15,

 = 3

Схема різання – змінного різання, модель верстату 7Б55.

Необхідно: назначити режим різання, визначити основний час.

Варіант №2

На горизонтально - протяжному верстаті протягують циліндричний отвір діаметром D і довжиною l.Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra = 2мкм (6)

Одночасно оброблюється одна заготовка. Протяжка виготовлена із швидкоріжучої сталі Р18. Конструктивні елементи протяжки: підйом на зуб, на сторону (подача) S_o, спільна довжина L, довжина до першого зубу l₁, крок ріжучих зубців чорнових t_p. Число зубців в секції z_c (для протяжок змінного різання). Геометричні параметри , .

Матеріал заготовки: сталь 20ХНЗА, 232НВ.

Розміри: отвору D = 70Н7мм, l = 125мм.

Конструктивні елементи: S_o = 0,07мм, L = 820мм, l₁ = 335мм, t_p = 20мм, z_c = 3,  = 12,

 = 3.

Схема різання – змінного різання, модель верстату 7Б56.

Необхідно: назначити режим різання, визначити основний час.

Варіант №3

На горизонтально - протяжному верстаті протягують циліндричний отвір діаметром D і довжиною l.Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra = 2мкм (6)

Одночасно оброблюється одна заготовка. Протяжка виготовлена із швидкоріжучої сталі Р18. Конструктивні елементи протяжки: підйом на зуб, на сторону (подача) S_o, спільна довжина L, довжина до першого зубу l₁, крок ріжучих зубців чорнових t_p. Число зубців в секції z_c (для протяжок змінного різання). Геометричні параметри , .

Матеріал заготовки: сталь 40Х, 210НВ.

Розміри: отвору D = 45Н7мм, l = 58мм.

Конструктивні елементи: S_o = 0,025мм, L = 580мм, l₁ = 278мм, t_p = 10мм, z_c = 1,

 = 12.

Схема різання – профільна, модель верстату 7Б56.

Необхідно: назначити режим різання, визначити основний час.

Варіант №4

На горизонтально - протяжному верстаті протягують циліндричний отвір діаметром D і довжиною l.Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra = 2мкм (6)

Одночасно оброблюється одна заготовка. Протяжка виготовлена із швидкоріжучої сталі Р18. Конструктивні елементи протяжки: підйом на зуб, на сторону (подача) S_o, спільна довжина L, довжина до першого зубу l₁, крок ріжучих зубців чорнових t_p. Число зубців в секції z_c (для протяжок змінного різання). Геометричні параметри , .

Матеріал заготовки: сірий чавун СЧ30, 220НВ.

Розміри: отвору D = 55Н7мм, l = 65мм.

Конструктивні елементи: S_o = 0,10мм,L = 450мм, l₁ = 285мм, t_p = 12мм, z_c = 2,  = 5,

 = 3.

Схема різання – змінного різання, модель верстату 7Б55.

Необхідно: назначити режим різання, визначити основний час.

Варіант №5

На горизонтально - протяжному верстаті протягують циліндричний отвір діаметром D і довжиною l.Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra = 2мкм (6)

Одночасно оброблюється одна заготовка. Протяжка виготовлена із швидкоріжучої сталі Р18. Конструктивні елементи протяжки: підйом на зуб, на сторону (подача) S_o, спільна довжина L, довжина до першого зубу l₁, крок ріжучих зубців чорнових t_p. Число зубців в секції z_c (для протяжок змінного різання). Геометричні параметри , .

Матеріал заготовки: сталь 45, 188НВ.

Розміри: отвору D = 28Н9мм, l = 40мм.

Конструктивні елементи: S_o = 0,02мм, L = 510мм, l₁ = 265мм, t_p = 8мм, z_c = -,  = 15,

 = 3.

Схема різання – профільна, модель верстату 7Б55.

Необхідно: назначити режим різання, визначити основний час.

Варіант №6

На горизонтально - протяжному верстаті протягують циліндричний отвір діаметром D і довжиною l.Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra = 2мкм (6)

Одночасно оброблюється одна заготовка. Протяжка виготовлена із швидкоріжучої сталі Р18. Конструктивні елементи протяжки: підйом на зуб, на сторону (подача) S_o, спільна довжина L, довжина до першого зубу l₁, крок ріжучих зубців чорнових t_p. Число зубців в секції z_c (для протяжок змінного різання). Геометричні параметри , .

Матеріал заготовки: сталь 20, 155НВ.

Розміри: отвору D = 32Н9мм, l = 45мм.

Конструктивні елементи: S_o = 0,025мм, L = 510мм, l₁ = 265мм, t_p = 8мм, z_c = -,  = 18.

Схема різання – профільна, модель верстату 7Б23.

Необхідно: назначити режим різання, визначити основний час.

Варіант №7

На горизонтально - протяжному верстаті протягують циліндричний отвір діаметром D і довжиною l.Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra = 2мкм (6)

Одночасно оброблюється одна заготовка. Протяжка виготовлена із швидкоріжучої сталі Р18. Конструктивні елементи протяжки: підйом на зуб, на сторону (подача) S_o, спільна довжина L, довжина до першого зубу l₁, крок ріжучих зубців чорнових t_p. Число зубців в секції z_c (для протяжок змінного різання). Геометричні параметри , .

Матеріал заготовки: сірий чавун СЧ15, 190НВ.

Розміри: отвору D = 50Н9мм, l = 75мм.

Конструктивні елементи: S_o = 0,10мм,L = 490мм, l₁ = 285мм, t_p = 13мм, z_c = 2,  = 8.

Схема різання – змінного різання, модель верстату 7Б55.

Необхідно: назначити режим різання, визначити основний час.

Варіант №8

На горизонтально - протяжному верстаті протягують циліндричний отвір діаметром D і довжиною l.Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra = 2мкм (6)

Одночасно оброблюється одна заготовка. Протяжка виготовлена із швидкоріжучої сталі Р18. Конструктивні елементи протяжки: підйом на зуб, на сторону (подача) S_o, спільна довжина L, довжина до першого зубу l₁, крок ріжучих зубців чорнових t_p. Число зубців в секції z_c (для протяжок змінного різання). Геометричні параметри , .

Матеріал заготовки: сталь 20ХНМА, 232НВ.

Розміри: отвору D = 70Н7мм, l = 125мм.

Конструктивні елементи: S_o = 0,07мм, L = 820мм, l₁ = 335мм, t_p = 20мм, z_c = 2,  = 12,  = 3.

Схема різання – змінного різання, модель верстату 7Б56.

Необхідно: назначити режим різання, визначити основний час.

Варіант №9

На горизонтально - протяжному верстаті протягують циліндричний отвір діаметром D і довжиною l.Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra = 2мкм (6)

Одночасно оброблюється одна заготовка. Протяжка виготовлена із швидкоріжучої сталі Р18. Конструктивні елементи протяжки: підйом на зуб, на сторону (подача) S_o, спільна довжина L, довжина до першого зубу l₁, крок ріжучих зубців чорнових t_p. Число зубців в секції z_c (для протяжок змінного різання). Геометричні параметри , .

Матеріал заготовки: сірий чавун СЧ30, 220НВ.

Розміри: отвору D = 55Н7мм, l = 65мм.

Конструктивні елементи: S_o = 0,10мм, L = 450мм, l₁ = 285мм, t_p = 12мм, z_c = 2,  = 5,

 = 3.

Схема різання – перемінного різання, модель верстату 7Б55.

Необхідно: назначити режим різання, визначити основний час.

Варіант №10

На горизонтально - протяжному верстаті протягують циліндричний отвір діаметром D і довжиною l.Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra = 2мкм (6)

Одночасно оброблюється одна заготовка. Протяжка виготовлена із швидкоріжучої сталі Р18. Конструктивні елементи протяжки: підйом на зуб, на сторону (подача) S_o, спільна довжина L, довжина до першого зубу l₁, крок ріжучих зубців чорнових t_p. Число зубців в секції z_c (для протяжок змінного різання). Геометричні параметри , .

Матеріал заготовки: сталь 45, 198НВ.

Розміри: отвору D = 28Н9мм, l = 40мм.

Конструктивні елементи: S_o = 0,02мм,L = 510мм, l₁ = 265мм, t_p = 8мм, z_c = 1,  = 15,

 = 3.

Схема різання – профільна, модель верстату 7Б56.

Необхідно: назначити режим різання, визначити основний час.

Варіант №11

На горизонтально - протяжному верстаті протягують циліндричний отвір діаметром D і довжиною l.Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra = 2мкм (6)

Одночасно оброблюється одна заготовка. Протяжка виготовлена із швидкоріжучої сталі Р18. Конструктивні елементи протяжки: підйом на зуб, на сторону (подача) S_o, спільна довжина L, довжина до першого зубу l₁, крок ріжучих зубців чорнових t_p. Число зубців в секції z_c (для протяжок змінного різання). Геометричні параметри , .

Матеріал заготовки: сталь 20, 155НВ.

Розміри: отвору D = 32Н9мм, l = 45мм.

Конструктивні елементи: S_o = 0,025мм, L = 510мм, l₁ = 265мм, t_p = 8мм, z_c = 1,  = 18.

Схема різання – профільна, модель верстату 7Б23.

Необхідно: назначити режим різання, визначити основний час.

Варіант №12

На горизонтально - протяжному верстаті протягують циліндричний отвір діаметром D і довжиною l.Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra = 2мкм (6)

Одночасно оброблюється одна заготовка. Протяжка виготовлена із швидкоріжучої сталі Р18. Конструктивні елементи протяжки: підйом на зуб, на сторону (подача) S_o, спільна довжина L, довжина до першого зубу l₁, крок ріжучих зубців чорнових t_p. Число зубців в секції z_c (для протяжок змінного різання). Геометричні параметри , .

Матеріал заготовки: сірий чавун СЧ15, 190НВ.

Розміри: отвору D = 50Н9мм, l = 75мм.

Конструктивні елементи: S_o = 0,10мм, L = 490мм, l₁ = 285мм, t_p = 13мм, z_c = 2,  = 8.

Схема різання – змінного різання, модель верстату 7Б56.

Необхідно: назначити режим різання, визначити основний час.

Варіант №13

На горизонтально - протяжному верстаті протягують циліндричний отвір діаметром D і довжиною l.Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra = 2мкм (6)

Одночасно оброблюється одна заготовка. Протяжка виготовлена із швидкоріжучої сталі Р18. Конструктивні елементи протяжки: підйом на зуб, на сторону (подача) S_o, спільна довжина L, довжина до першого зубу l₁, крок ріжучих зубців чорнових t_p. Число зубців в секції z_c (для протяжок змінного різання). Геометричні параметри , .

Матеріал заготовки: сталь 12ХНЗ, 215НВ.

Розміри: отвору D = 65Н7мм, l = 110мм.

Конструктивні елементи: S_o = 0,08мм,L = 780мм, l₁ = 320мм, t_p = 18мм, z_c = 2,  = 15.

Схема різання – змінного різання, модель верстату 7Б56.

Необхідно: назначити режим різання, визначити основний час.

Варіант №14

На горизонтально - протяжному верстаті протягують циліндричний отвір діаметром D і довжиною l.Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra = 2мкм (6)

Одночасно оброблюється одна заготовка. Протяжка виготовлена із швидкоріжучої сталі Р18. Конструктивні елементи протяжки: підйом на зуб, на сторону (подача) S_o, спільна довжина L, довжина до першого зубу l₁, крок ріжучих зубців чорнових t_p. Число зубців в секції z_c (для протяжок змінного різання). Геометричні параметри , .

Матеріал заготовки: сірий чавун СЧ10, 170НВ.

Розміри: отвору D = 60Н9мм, l = 100мм.

Конструктивні елементи: S_o = 0,05мм, L = 650мм, l₁ = 320мм, t_p = 16мм, z_c = 1,  = 5.

Схема різання – профільна, модель верстату 7Б55.

Необхідно: назначити режим різання, визначити основний час.

Варіант №15

На горизонтально - протяжному верстаті протягують циліндричний отвір діаметром D і довжиною l.Параметр шорсткості обробленої поверхні Ra = 2мкм (6)

Одночасно оброблюється одна заготовка. Протяжка виготовлена із швидкоріжучої сталі Р18. Конструктивні елементи протяжки: підйом на зуб, на сторону (подача) S_o, спільна довжина L, довжина до першого зубу l₁, крок ріжучих зубців чорнових t_p. Число зубців в секції z_c (для протяжок змінного різання). Геометричні параметри , .

Матеріал заготовки: сталь 45, 198НВ.

Розміри: отвору D = 28Н9мм, l = 40мм.

Конструктивні елементи: S_o = 0,02мм, L = 510мм, l₁ = 265мм, t_p = 8мм, z_c = -,  = 15,  = 3. Схема різання – профільна, модель верстату 7Б23.

Необхідно: назначити режим різання, визначити основний час.

Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України

Бердичівський коледж промисловості, економіки та права