
- •Бердичівський коледж промисловості, економіки та права методичні вказівки для виконання практичного заняття №1
- •З навчальної дисципліни:
- •Практичне заняття №1 Розрахунок складових сили різання та потужності різання
- •Приклад
- •Рішення
- •Порядок виконання роботи
- •Методичні вказівки
- •Розрахунок швидкості різання при токарній обробці
- •Методичні вказівки
- •Аналітичний розрахунок та визначення з таблиць елементів режимів різання при точінні
- •Приклад
- •Розвязок
- •Геометричні параметри різця
- •Методичні вказівки
- •Аналітичний розрахунок та визначення з таблиць елементів режимів різання при свердлінні, зенкеруванні, розвертуванні
- •Виконується у слідуючий послідовності:
- •Приклад №1
- •Розв’язок
- •Обробка можлива
- •Розвязок
- •Приклад №3
- •Методичні вказівки
- •Аналітичний розрахунок визначення з таблиць елементів режимів різання при фрезеруванні
- •Робота виконується за наступним планом:
- •Приклад
- •Розв’язок
- •Методичні вказівки
- •Розрахунок та визначення з таблиць елементів режимів різання при зубофрезеруванні
- •Отриману розраховану подачу корегувати по паспортним даним верстата
- •Глибина різання.
- •Подача.
- •Методичні вказівки
- •Розрахунок і визначення з таблиць елементів режимів різання при різьбонарізанні.
- •Приклад
- •Рішення:
- •Приклад
- •Рішення
- •Аналітичний розрахунок режимів різання по довіднику технолога-машинобудівника (виконувати під ред. А.Г. Косилової, м. Машинобудування, 1985 рік вид.)
- •Методичні вказівки
- •Приклад
- •Рішення:
- •Методичні вказівки
- •Аналітичний розрахунок та визначення з таблиць елементів режимів різання при шліфуванні
- •Приклад позначення шліфувальних кругів:
- •Приклад
- •Розв’язок
Методичні вказівки
для виконання практичного заняття №7
Тема: “ Розрахунок та табличне визначення з таблиць елементів режимів різання при різьбонарізанні”
з навчальної дисципліни:
“Основи обробки матеріалів та інструмент”
Автор - викладач: Дудчук М.М.
Розглянуто на засіданні циклової комісії
спецдисциплін спеціальності 5.05050302
Схвалено і рекомендовано для використання
студентами спеціальності
протокол № __ від __________
2012
ПРАКТИЧНЕ ЗАНЯТТЯ №7
Розрахунок і визначення з таблиць елементів режимів різання при різьбонарізанні.
Мета роботи: |
Навчитися практично використовувати довідкову і технічну літературу і розв’язувати задачі з визначення режимів різання при різьбонарізанні.
|
Виховна мета: |
Розвиток самостійного мислення, активна праця.
|
Література: |
1 Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту, Нефедов Н.А., Машиностроение, 1984 г. |
|
2 Общестроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках, часть 1, Машгиз, 1974 г. |
Схема виконання роботи
І. Нарізання різьби різцем.
На токарно-гвинторізному верстаті можливе нарізання усіх видів різьби за допомогою різьбового різця, профіль ріжучої частини якого відповідає профілю нарізаємої різьби. Різьба нарізається за декілька проходів, кількість яких залежить від профілю різьби, кроку, точності і шорсткості. Подачу не визначають тому, що вона дорівнює кроку нарізаємої різьби.
Швидкість різання визначають за нормативними даними, за швидкістю визначають частоту обертів шпинделя верстату.
об/хв.
v=vтаблК1К2, мм/хв
Коректуємо частоту обертання по паспорту nд, об/хв
м/хвм/с
Вибрані режими різання перевіряємо на потужність, яку визначають по карті нормативів Nр, кВт
Потужність на шпинделі
Nшп=Nдв;
де - К.П.Д. верстату,
Nдв – потужність електродвигуна верстату
При умові NрізNшп обробка можлива.
Основний час на нарізання різьби різцем визначають
,
хв.
де nд – дійсна частота обертів шпинделя,
Рр – крок нарізання різьби,
і – загальне число проходів
L=l+l1; l1=y+ - величина врізання і перебігу інструменту.
Приклад
На токарно-гвинторізному верстаті моделі 16К20 виконується нарізання зовнішньої різьби на прохід М6048 на довжину 80 мм. Заготовка сталі 45Х в=750 МПа (75 кгс/м2). Необхідно вибрати ріжучий інструмент, назначити режими різання і визначити машинний час.
Рішення:
Вибрати різець різьбовий ТК6, переріз державки 1622, l=150 мм, =60, =6, =0, r=0,8 мм.
Встановити кількість чорнових і чистових проходів
І=Ічист+Ічорн.=6+2=8
Ічорн=6; Ічист=2 (1, ст.67, к.22)
При обробці чавуну (1, ст.70, к.25)
Визначити швидкість різання
v=vтаблК1К2К3, м/хв.
v=109 м/хв. (1, ст.67, к.22)
К1=1,0; К2=1,0; К3=1,0
При в=750 МПа v=109 м/хв
Частота обертання шпинделя
Частота обертання шпинделя
об/хв
nд=500 об/хв.
Дійсна швидкість різання
м/хв
=1,57 м/с
Перевірити вибраний режим на потужність різання
Nріз=6,9 кВт. (1, ст.67, к.22)
=0,75 – к.к.д. верстата
Nшп=Nдв=100,75=7,5 кВт
Потужність електродвигуна верстату Nдв=10кВт.
Обробка можлива, т. я. Nшп=7,5 кВт.
Nр=6,9 кВт.
Основний (технологічний) час
, хв.
де nд – дійсна частота обертів шпинделя,
Рр – крок нарізання різьби,
і – загальне число проходів
L=l+l1; і=8; l=80 мм
l1=(3…5)Р= (3…5)4=12…20 мм
Приймаємо l1=16мм
хв.
ІІ. Нарізання різьби мітчиком.
Виконується на свердлильних верстатах. Для нарізання різьби використовується машинний мітчик з матеріалу Р18. Нарізка проводиться за один прохід.
Швидкість різання проводиться за нормативними картами. Основний час визначається:
,
хв
де n1 – частота обертання мітчика при викручуванні з отвору:
n1=ny1,25 об/хв з коректуванням по паспорту.