Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект лекцій СРС Вікторівна.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
81.94 Mб
Скачать

Самостійна робота № 20. Масла для системи мащення компресорів. Підвищення надійності та економічності компресорів.

Нормальна роботи системи мащення компресора – одна з умов надійності і довговічності холодильної машини. Масла мащення зменшують опір тертя між рухомими частинами компресора і відводять частину тепла, що виділяється при терті деталей.

Масло мащення повинне мати низьку температуру замерзання і більш високу температуру спалаху, бо температура пари холодоагенту в кінці стиснення може досягати

140 0 С. Одночасно воно повинно зберігати свої властивості при температурі обмоток вбудованих електродвигунів до 135 0 С і добре змішуватися з різними холодоагентами. Масло не повинно взаємодіяти з ізоляцією двигунів компресорів та всіма матеріалами, що використовуються в установці, повинне мати необхідну густину і здатність пом’якшувати поверхні тертя і зберігати стабільність властивостей в продовж певного часу.

В залежності від виду холодоагенту можуть використовуватися мінеральні, напівсинтетичні і синтетичні масла. Для компресорів, що працюють на хладоні-12 рекомендується мінеральні масла на основі нафтопродуктів – ХА і ХФ 12-18 з вмістом до 0,3 % антикислотних присадок. Для машин, що працюють на фреоні-22, використовують масло ХФ22.

Параметр

Технічні вимоги по ГОСТ 5546-66 для масла марки

ХА

ХА-23

ХА-30

ХФ12-18

ХФ22-24

ХФ22с-16

Густина кінематична, сСт, не більше:

при 20 0 С

50 0 С

Кислотне число , мг КОН, на 1 г масла, не більше

Стабільність:

Осад після окислення, %, не більше

Кислотне число після окислення, мг КОН на 1 г масла, не більше

Зольність, %, не більше

Температура спалаху, 0 С, не нижче

Температура застигання, 0 С, не нижче

-

11,5-14.5

0,10

-

-

0,010

160

-40

110

22-24

0,07

0,02

0,6

0,005

175

-38

150

28-32

0,07

0,02

0,6

0,005

185

-38

-

18

0,03

0,005

0,05

-

160

-40

-

24,5-28,5

0,05

-

-

-

125

-55

-

16

0,35

0,02

0,4

-

225

-58

В усіх компресорів в порожнині стиснення циліндрів знаходиться деяка кількість масла мащення, яке постійно поновлюється : частина його виноситься з парою нагнітання, частина знову поступає з парою всмоктування.

Зі збільшенням масла в холодоагенті зростають об’ємні та енергетичні втрати, знижується температура пари в кінці стиснення і зменшується витрата енергії на кожний 1 кг холодоагенту, що проходить через компресор.

Масла мащення не повинні вміщати води, бо не розчинність води в холодоагенті призводить до утворенню льодяних пробок і закупореною терморегулювальних вентилів. Волога змінює фізико-хімічні властивості масла і корозію металів. Вміст вологи в маслі не повинен перевищувати 0,002%.

Зберігають масло тільки в герметичні тарі, яку скривають безпосередньо при заправленні машини. Якщо масло зберігалося у відкритій тарі, його перед заправкою осушать.

Підвищення рівня якості, надійності та економічності здійснюється розробкою комплексних заходів по використанню нових матеріалів, удосконалення конструкцій і технологічних процесів виробництва, проведенню випробувань по підвищенню надійності і встановленню оптимальних режимів експлуатації компресорів.

Надійність та економічність компресорів забезпечують постійним удосконаленням системи технічного обслуговування і ремонту обладнання.

Надійність поршневих компресорів залежить від стабільності подачі масла мащення до підшипників та інших деталям тертя шатунно-поршневої групи.

Безаварійна робота забезпечується ретельним очищенням, сушінням і вакуумуванням холодильних машин, використанням чистих холодоагентів і мастил, підвищенням теплостійкості ізоляції обмоток вбудованих електродвигунів компресорів.