
- •Міністерство транспорту та зв’язку україни
- •Самостійна робота № 1. Основні визначення та одиниці вимірювання фізичних величин.
- •Тепловіддачею називають процес теплообміну між твердою стінкою (тілом) і рідинним (газоподібним) середовищем, що по ній протікає.
- •Самостійна робота № 2. Теоретичні основи машинного охолодження.
- •Самостійна робота № 3. Термодинамічні основи машинного охолодження. Перший та другий закони термодинаміки.
- •Самостійна робота № 6. Повітряні холодильні машини.
- •Самостійна робота № 7. Пароежекторні і абсорбційні холодильні машини.
- •Самостійна робота № 8. Робота холодильної установки в якості теплового насосу.
- •Самостійна робота № 9. Термоелектричне охолодження .
- •Самостійна робота № 4 Принципові схеми і теплові процеси компресійних холодильних машин.
- •Самостійна робота № 5 Розрахунок теоретичного і дійсного циклів холодильної машини.
- •Самостійна робота № 10.
- •Самостійна робота № 11. Тепловий розрахунок одноступеневої холодильної машини та підбір компресора.
- •Самостійна робота № 12. Багатоступеневе стиснення та схеми холодильних машини з повним проміжним охолодженням.
- •Самостійна робота № 13. Властивості і характеристики холодоагентів.
- •Самостійна робота № 14. Вибір холодоносіїв.
- •Самостійна робота № 15. Параметри поршневих компресорів.
- •Самостійна робота № 16. Основні вузли прямоточних поршневих компресорів.
- •Самостійна робота № 17. Визначення основних параметрів поршневих компресорів.
- •Самостійна робота № 18. Регулювання холодопродуктивності компресора.
- •Самостійна робота № 19. Ротаційні, гвинтові та центробіжні компресори.
- •Самостійна робота № 20. Масла для системи мащення компресорів. Підвищення надійності та економічності компресорів.
- •Самостійна робота № 21. Компресор типу V.
- •Самостійна робота № 22.
- •Самостійна робота № 23. Характерні несправності та вимоги безпеки при обслуговуванні компресорів.
- •Самостійна робота № 24. Призначення теплообмінних апаратів холодильних установок.
- •Самостійна робота № 25. Теплопередача у випарниках і повітроохолоджувачах.
- •Самостійна робота № 26. Характерні несправності теплообмінних апаратів.
- •Самостійна робота № 27.
- •Самостійна робота № 28.
- •Самостійна робота № 29.
- •Самостійна робота № 30.
- •Самостійна робота № 31.
- •Самостійна робота № 32.
- •Самостійна робота № 33.
- •Самостійна робота № 34.
- •Самостійна робота № 35.
- •Самостійна робота № 36.
- •Самостійна робота № 37.
- •Самостійна робота № 38.
- •Самостійна робота № 39.
- •Самостійна робота № 40. Шафи-холодильники. Охолоджувачі питної води.
Самостійна робота № 20. Масла для системи мащення компресорів. Підвищення надійності та економічності компресорів.
Нормальна роботи системи мащення компресора – одна з умов надійності і довговічності холодильної машини. Масла мащення зменшують опір тертя між рухомими частинами компресора і відводять частину тепла, що виділяється при терті деталей.
Масло мащення повинне мати низьку температуру замерзання і більш високу температуру спалаху, бо температура пари холодоагенту в кінці стиснення може досягати
140 0 С. Одночасно воно повинно зберігати свої властивості при температурі обмоток вбудованих електродвигунів до 135 0 С і добре змішуватися з різними холодоагентами. Масло не повинно взаємодіяти з ізоляцією двигунів компресорів та всіма матеріалами, що використовуються в установці, повинне мати необхідну густину і здатність пом’якшувати поверхні тертя і зберігати стабільність властивостей в продовж певного часу.
В залежності від виду холодоагенту можуть використовуватися мінеральні, напівсинтетичні і синтетичні масла. Для компресорів, що працюють на хладоні-12 рекомендується мінеральні масла на основі нафтопродуктів – ХА і ХФ 12-18 з вмістом до 0,3 % антикислотних присадок. Для машин, що працюють на фреоні-22, використовують масло ХФ22.
Параметр |
Технічні вимоги по ГОСТ 5546-66 для масла марки |
|||||
ХА |
ХА-23 |
ХА-30 |
ХФ12-18 |
ХФ22-24 |
ХФ22с-16 |
|
Густина кінематична, сСт, не більше: при 20 0 С 50 0 С Кислотне число , мг КОН, на 1 г масла, не більше Стабільність: Осад після окислення, %, не більше Кислотне число після окислення, мг КОН на 1 г масла, не більше Зольність, %, не більше Температура спалаху, 0 С, не нижче Температура застигання, 0 С, не нижче |
- 11,5-14.5 0,10
-
- 0,010 160 -40 |
110 22-24 0,07
0,02
0,6 0,005 175 -38 |
150 28-32 0,07
0,02
0,6 0,005 185 -38 |
- 18 0,03
0,005
0,05 - 160 -40
|
- 24,5-28,5 0,05
-
- - 125 -55 |
- 16 0,35
0,02
0,4 - 225 -58 |
В усіх компресорів в порожнині стиснення циліндрів знаходиться деяка кількість масла мащення, яке постійно поновлюється : частина його виноситься з парою нагнітання, частина знову поступає з парою всмоктування.
Зі збільшенням масла в холодоагенті зростають об’ємні та енергетичні втрати, знижується температура пари в кінці стиснення і зменшується витрата енергії на кожний 1 кг холодоагенту, що проходить через компресор.
Масла мащення не повинні вміщати води, бо не розчинність води в холодоагенті призводить до утворенню льодяних пробок і закупореною терморегулювальних вентилів. Волога змінює фізико-хімічні властивості масла і корозію металів. Вміст вологи в маслі не повинен перевищувати 0,002%.
Зберігають масло тільки в герметичні тарі, яку скривають безпосередньо при заправленні машини. Якщо масло зберігалося у відкритій тарі, його перед заправкою осушать.
Підвищення рівня якості, надійності та економічності здійснюється розробкою комплексних заходів по використанню нових матеріалів, удосконалення конструкцій і технологічних процесів виробництва, проведенню випробувань по підвищенню надійності і встановленню оптимальних режимів експлуатації компресорів.
Надійність та економічність компресорів забезпечують постійним удосконаленням системи технічного обслуговування і ремонту обладнання.
Надійність поршневих компресорів залежить від стабільності подачі масла мащення до підшипників та інших деталям тертя шатунно-поршневої групи.
Безаварійна робота забезпечується ретельним очищенням, сушінням і вакуумуванням холодильних машин, використанням чистих холодоагентів і мастил, підвищенням теплостійкості ізоляції обмоток вбудованих електродвигунів компресорів.