
- •1.Истоия завода оао «позис»
- •3. Обоснование выбора вида и толщины покрытия
- •3.1 Характеристика, назначение деталей и покрытия, вид обработки деталей до поступления в цех
- •3.2 Выбор типа покрытия и толщины покрытия исходя из условий эксплуатации
- •3.3. Свойства покрытий и его условное обозначение
- •3.4 Проверка допустимости контакта материала покрытия и материала детали
- •3.5 Требования к поверхности детали перед нанесением покрытия
- •4. Технические условия на готовую продукцию
- •4.1 Требования к внешнему виду покрытия
- •4.2 Требования к толщине покрытия
- •4.3 Контроль качества цинкового покрытия
- •4.4 Контроль толщины покрытия
- •5. Характеристика гальванического участка
- •5.1 Годовая программа. Серийность производства оборудования и средства механизации и автоматизации
- •5.2 Действительный фонд времени работы оборудования
- •6 Обоснование выбора технологического процесса
- •6.1 Выбор предварительной механической обработки деталей (до поступления на гальванический участок)
- •6.2 Характер и степень загрязнения поверхности деталей. Шероховатость деталей
- •6.3 Технологический процесс нанесения цинкового покрытия
- •6.3.1 Выбор и обоснование способа нанесения покрытия
- •6.3.2 Выбор подготовительных операций
- •6.3.3 Обоснование выбора электролита для нанесения основного покрытия
- •6.3.4 Выбор заключительных операций Хроматирование (пассивирование)
- •Промывка
- •4.4 Карта технологического процесса
- •7 Приготовление и корректировка растворов электролитов
- •7.1 Раствор электрохимического обезжиривания
- •7.2 Раствор травления
- •7.3 Раствор электрохимического цинкования
- •7.4 Раствор хроматирования.
- •7.5 Порядок поддержания ванн в рабочем состоянии и их чистка
- •8 Дефекты и их устранение
- •9 Утилизация цинка из промывных вод и очистка сточных вод
- •10 Инструкция по пожарной безопасности для гальванического участка
- •10.1 Противопожарная безопасность цеха
- •11 Охрана труда
- •11.1 Общие требования безопастности
- •11.2 Требования безопасности перед началом работы
- •11.3 Требования безопасности во время работы
- •11.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях.
- •11.5 Требования безопастности по окончанию работы
11.2 Требования безопасности перед началом работы
9.2.1 Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, освободить проходы и не загромождать их.
9.2.2 Осмотреть, привести в порядок и надеть средства индивидуальной защиты (фартук, сапоги, халат, перчатки и т.д.).
9.2.3 При работе у ванн для анодирования смазать слизистую оболочку носа, руки, лицо вазелином или ланолином.
9.2.4 Убедиться в том, что вытяжная вентиляция включена, бортовые отсосы установлены у бортов ванн и исправны.
9.2.5 Проверить наличие и исправность:
- ограждений и предохранительных приспособлений;
- токоведущих частей, пускателей, кнопок;
- заземляющих устройств;
- защитных блокировок;
- средств пожаротушения.
8.2.6 Детали монтировать в соответствии с требованиями ТД.
11.3 Требования безопасности во время работы
9.3.1 Содержать рабочее место в чистоте и не допускать его загромождения в течение всего рабочего дня.
9.3.2 Не допускается проверять крепление деталей на подвесках, встряхивания их над ванной.
9.3.3 Температуру электролита замерять до включения электрического тока.
9.3.4 В процессе работы на ваннах не касаться токоведущих частей.
9.3.5 Загрузку и выгрузку ванн производить при выключенном напряжении.
9.3.6 При отключении вентиляции работы прекратить.
9.3.7 Перед выгрузкой деталей из ванн выключить электрический ток.
11.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях.
9.4.1. Перечень ситуаций при производстве покрытий:
1. Повреждение паропровода.
2.Повреждение шланга со сжатым воздухом.
3.Перелив кислот.
4. Повреждение шланга системы охлаждения..
5. Перегрев теристоров в выпрямителях из-за токовых перегрузок
6. Замыкание электропроводки
9.4.2 При отключении вентиляции работы должны быть прекращены. Работники должны немедленно выйти из помещения. 43. При попадании кислоты на открытую часть тела обмыть пораженное место водой, а затем нейтрализовать 3% раствором питьевой соды.
9.4.3 При отравлении парами кислот пострадавшего необходимо вывести на свежий воздух и освободить от одежды, стесняющей дыхание, вызвать мед. персонал с кислородной подушкой. Искусственное дыхание в этом случае противопоказано.
9.4.4 При поражении электрическим током принять меры к скорейшему освобождению пострадавшего от действия тока, оказать первую медицинскую помощь и вызвать врача по телефону 03.
11.5 Требования безопастности по окончанию работы
9.5.1 Выключить ток на ваннах анодирования, кадмирования и т.д.
9.5.2 Привести рабочее место в порядок, сложить приспособления на определенное место.
9.5.3 Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и повесить их в шкаф в раздевалке.
9.5.4 Сообщить мастеру о неисправностях и занести эти сведения в журнал приема и сдачи смен.
9.5.5 Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, прополоскать рот и принять душ.
Заключение
В данной работе спроектирован комплекс операций по нанесению цинкового покрытия электрохимическим методом на детали для холодильника (кронштейн петли верхней, кронштейн петли нижней, планка) серии «Compact» с внесенными в него изменениями. Предлагается в предварительной операции-обезжиривания вместо базового раствора электролита, используемого на заводе ПОЗИС использовать раствор в состав которого входит: натр едкий технический, обезжириватель марки КХ. Это позволяет сократить затраты на электроэнергию.
Выполнение дипломного проекта позволило систематизировать, закрепить и расширить теоретические знания, а также приобрести опыт самостоятельного решения вопросов, связанных с проектированием технологического процесса по нанесению цинкового покрытия электрохимическим методом на детали для холодильника.
Список используемой литературы
Прикладная электрохимия, изд. 3-е, пер. Л., «Химия»,1974, -536 с.
Вайнер Я. В., Дасоян М. А. Технология электрохимических покрытий. Учебник для химических техникумов. Изд. 2-е. Л., «Машиностроение», 1972, -464 с.
Цинкование и кадмирование. Ильин В. А., Л., «Машиностроение», 1971, -88 с.
Лайнер В. И. Защитные покрытия металлов. М., «Металлургия», 1974, -559 с.
Кудрявцев Н.Т. Электролитические покрытия металлами - Москва, 1979
Ямпольский А.М. Краткий справочник гальванотехника - Ленинград, 1972
ГОСТ 9.008-82. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определения.
ГОСТ 9.039-74. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения.
ГОСТ 9.303-84. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору.
ГОСТ 9.301-86. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования.
ГОСТ 9.305-84. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий.