Зернистость абразивных зерен

Зернистость абразивных зерен характеризует размер зерна, который колеблется от 3,5 до 2500 мкм. В процессе изготовления абразивный материал дробится в шаровых мельницах и просеивается через контрольные сита. Номер зернистости абразивного зерна равен размеру ячейки этих контрольных сит.

По зернистости абразивные зерна делятся на:

1. Шлифовальные зерна – N200 – N16 (200 – 160 мкм);

2. Шлифовальные порошки – N12 – N4

3. Микропорошки – М63 – М14 (63 – 14 мкм);

4. Тонкие микропорошки – М10 – М5 (10 – 5 мкм).

В обозначении зернистости шлифовальных зерен, порошков вводится индекс Н,П,В,Д который обозначает процент зерен основной фракции.

Выбор зернистости осуществляется в зависимости от свойств обрабатываемого материала, шероховатости обработанной поверхности и площади контакта шлифовального круга с заготовкой.

Крупнозернистые круги применяются для обработки вязких , мягких материалов, черновой обработки и при большой площади контакта поверхности круга с заготовкой. В других случаях применяют мелкозернистые круги.

Связка круга

Различают две группы связок шлифовальных кругов: органические; неорганические.

К органическим связкам относят: вулканитовую, бакелитовую и глифталевую, к неорганическим: керамическую, силикатную, магнезиальную.

1. Вулканитовая связка В1, В2, В3 и др. Состоит из резины (каучук) и серы (25-30%). Круги на данной связке обладают высокой прочностью, эластичностью, допускают высокие окружные скорости. Благодаря прочности и эластичности круги на данной связке могут иметь малую толщину при большом диаметре. Недостатком этой связки является быстрое засаливание круга. Область применения: отрезные, прорезные работы, шлифование фасонных поверхностей.

2. Бакелитовая связка состоит из искусственной смолы – бакелита. Обозначается как Б1, Б2 и др. Круги на данной связке обладает высокой прочностью и эластичностью; допускают высокие окружные скорости. Недостатки связки: разложение под действием щелочных СОЖ, потеря прочности при нагреве свыше 180С. Область применения: для отрезных, прорезных, обдирочных работ, черновое и чистовое шлифование, заточка твердосплавного инструмента.

3. Глифталевая связка состоит из искусственной смолы на основе глицерина и фталивого ангидрида. Обозначается : ГФ1, ГФ2 и др. Круги на данной связке по своим свойствам близки к кругам на бакелитовой связке, но уступают им по прочности.

Из неорганических связок наибольшее распространение получила лишь керамическая связка, а магнезиальная и силикатная применяется для малоответственных шлифовальных кругов. Керамическая связка состоит из глины, кварца, и полевого шпата (обозначение: К1, К2). Круги на данной связке имеют высокую производительность, хорошо сохраняют профиль круга. Недостаток – чувствительность кругов к ударным нагрузкам.

Твердость шлифовального круга

Под твердостью (табл. 7) понимают способность связки удерживать абразивные зерна в шлифовальном круге под воздействием внешних нагрузок. Чем легче зерно выкрашивается из круга, тем круг мягче и наоборот.

Правило выбора твердости шлифовального круга: чем мягче обрабатываемый материал, тем тверже должен быть шлифовальный круг и наоборот.

Таблица 7

Классы твердости шлифовальных кругов

№	Класс твердости	Обозначение	Степень твердости
1	Весьма мягкий	ВМ	ВМ1, ВМ2
2	Мягкий	М	М1, М2, М3
3	Средне мягкий	СМ	СМ1, СМ2
4	Средний	С	С1, С2
5	Средне твердый	СТ	СТ1, СТ2, СТ3
6	Твердый	Т	Т1, Т2
7	Весьма твердый	ВТ	ВТ1, ВТ2
8	Чрезвычайно твердый	ЧТ	ЧТ1, ЧТ2