2.2 Испытания трубных и электрических проводок

Испытания трубной проводки

По окончании монтажа трубные проводки внимательно осматривают на качество сварки, изгибам и соединениям и затем испытывают их на прочность и плотность. При внешнем осмотре проводят сверку монтажа с проектом и проверяют качество выполненных работ требованиям СНИП 3.05.07-85.Затем из трубных проводок удаляется пыль и твердые частицы от сварки путем продувки их сжатым воздухом или водой .Перед началом продувки датчики давления и расхода отсоединяют.

Кислородные трубные проводки продувают инертным газом ,прочность и плотность на отсутствие протечек проверяют водой или сжатым воздухом путем создания в трубных проводках пробного давления равного 4/3 рабочего давления в трубопроводе. Прочность и плотность трубных импульсных линий, закачиваемых при эксплуатации жидкостями, а так же негорючими и нетоксичными газами определяются гидроиспытаниями, а прочность и плотность трубных проводок работающих при давлении менее 7/100мПА продувают сжатым воздухом. Перед проведением испытаний трубные проводки отсоединяют от датчика и закрывают их НС заглушками.

Трубные проводки считаются годными для эксплуатации если при подаче пробного давления в импульсных линиях не произошло падение давления в течении 10 мин.И при осмотре труб отсутствуют трещины, щели. По окончании испытания трубные проводки продуваются воздухом через продувочный вентиль или кран, удаляя из них воду. Пневматические испытания аналогично. При этом все стыки и соединения на трубах обмазывают мыльной водой. Образование пузырей указывает на утечку.

По окончании гидро и пневмо испытаний составляется протокол испытаний по установленной форме.

Испытания электрической проводки

Электрические проводки осматривают и проверяют на соответствие проекту и требованиям СНИП3.05.07-85 и при обнаруженных ошибках в подключении проводок их прозванивают.

Затем производят замер сопротивления изоляции всех электропроводок между жилами кабеля и между жилами кабеля и землей мегомметрами. Сопротивление изоляции должно быть равно или более 0.5мОМ. При этом замере все приборы и датчики отключают. Результат измерения оформляют актом установленной формы. Так же проверяется сопротивление заземляющих устройств (сопротивление растекания между заземлением и заземляемыми приборами должно быть менее 5 ОМ, а сопротивление металлосвязи между прибором и коммутируемым заземлением должно быть меньше или равно 0.5 ОМ).

2.3 Стендовая наладка си и са

Для подсоединения термометров сопротивления к вторичным приборам или контроллеру применяется кабель с медными жилами. При изменении температуры окружающей среды, сопротивление подводимых проводов от термометров сопротивления меняется и это вызывает дополнительную погрешность в результаты измерения, для устранения этой погрешности термометр сопротивления подключают к вторичному прибору или контуру по тройной или четверной проводной схеме. При таком способе подключения каждый из 3 или 4 соединительных проводов включаются в противоположные плечи измерительного моста, следовательно, измерение температурных сопротивлений проводов приводит к одинаковому и одновременному изменению сопротивлений обоих противоположных плеч моста, следовательно, дополнительная погрешность не возникает.

Стендовую проверку термометров сопротивлений и термопар проводят на калибраторе температуры, задавая на нем ряд температур нагрева чувствительных элементов термометров сопротивления, термопар. В последствии измеряют изменяющуюся величину сопротивления или термоЭДС соответственно с помощью калибратора, типа МЕТРАН 501.

Стендовая наладка датчиков давления и датчиков разности давления. Процесс заключается в проверке наличия 0, соответствующему 4 мА на выходе при отсутствии подачи давления в сенсорный блок датчика типа МЕТРАН. При необходимости условный 0 корректируется кнопкой установки 4 мА. Все другие настройки и калибровки датчиков давлений и разности давлений подробно описаны в инструкции по настройке этих датчиков. Их поверка с определением основной погрешности в диапазоне от 4 до 20 мА на выходе при подаче на вход расчетного давления излагается в инструкции по поверке

Стендовая наладка исполнительных механизмов типа МЭО. Процесс заключается в том, что надо настроить в этих механизмах двух микро-выключателей для ограничений перемещения выходного вала и двух микропереключателей для блокирования и сигнализации промежуточных положений выходного вала. Эти 4 микро-выключателя расположены компактно и образуют блок кольцевых выключателей БКВ-Ш. Они расположены на одной прямой относительно которой перемещаются кулачковые эксцентрики.