Содержание
Введение
В системе автоматического управления выделяются четыре основных этапа: проектирование, монтаж, наладка, эксплуатация.
Проектирование - процесс разработки технической документации.
Монтаж - процесс переработки или реструктурирования изначального материала, в результате чего получается иной целевой материал.
Наладка - это работа после окончания монтажа, направленная на доведение этих систем автоматизации до состояния, при котором они могут быть использованы для эксплуатации, обеспечивая надежное и бесперебойное действие систем, при управлении технологическим процессом в режимах заданных проектом.
Эксплуатация - это грамотное использование созданной системы автоматического управления, правильное техническое обслуживание и ремонт.
Раздел 1. Монтаж системы аскуэ-м узла учета 16.01.08 на пхп
Подготовка производства монтажных работ
Строительно-монтажные работы на Северстали выполняются специализированными организациями на основании договоров комбината, который является заказчиком работ. Заказчик заключает договор с общестроительной организацией, то есть с генеральным подрядчиком, который несет полную ответственность за строительство объекта в установленные сроки. Генподрядчик на договорных началах привлекает к выполнению работ по монтажу систем автоматизации специализированные организации, выступающие в роли субподрядчика (ПРОМЯТ, ОБЛ ПРОМ АВТОМАТИКА и т.д.). В структуру этих организаций входят 3 звена:
Руководство
(генеральный директор, технический
директор с аппаратом управления в
составе производственного технического
отдела (ПТО), планового отдела, отдела
главного механика, главного энергетика,
проектного отдела, отдела снабжения,
бухгалтерии, отдела кадров и хозяйственного
отдела).Монтажно-заготовительные и наладочные участки (МЗУ).
Участок подготовки производства.
Качество монтажных узлов на заводах и мастерских МЗУ выше, чем узлов изготовленных и собранных на месте монтажа.
Специальный инструмент для монтажных работ
Индивидуальный набор слесаря-монтажника состоит из комплекта торцевых и рожковых гаечных ключей, комплекта отверток, напильников, кернера, молотка, зубила, рулетки, разметочного чертила, разводного ключа.
Индивидуальный набор слесаря-электромонтажника состоит из комплекта торцевых и рожковых гаечных ключей, комплекта отверток, напильников, кернера, молотка, зубила, рулетки, разметочного чертила, разводного ключа, пассатижей, монтажного ножа, бокорезов, круглогубцев, паяльника, мультиметра.
Бригада
монтажников должна быть оснащена
инструментами, приспособлениями и
инвентарем общего пользования, которые
используются только при выполнении
определенного вида работ: ножницы
рычажные типа НР-292 для резки листовой
стали; ножницы секторные малогабаритные
типа НС-1 для перерезания проводов;
ножницы секторные типа НС-2 и НС-3 для
разрезания бронированного кабеля и
проводов с медными или с алюминиевыми
жилами; клещи коммутационные типа КК-1
для резки проводов, снятия изоляции с
концов проводов и закручивания колец;
клещи для снятия изоляций типа ККСИ;
ножи для подрезания пластмассовых и
резиновых оболочек кабеля типа НКП-2;
набор сверл, метчиков и плашек; ножевые
станки и полотна к ним.
Техническая документация при производстве монтажных работ, основы ее проектирования
Любому началу проектирования систем автоматизации технологического процесса предшествует разработка технического задания на проектирование, выдаваемое предприятием- заказчиком. Техническое задание включает в себя следующие разделы:
Основание для проектирования. Основные цели и задачи по созданию АСУ ТП цеха, агрегата, участка, технологической линии и т.д. со сроками сдачи в эксплуатацию и перечнем подрядчиков исполнителей проекта.
Краткая характеристика объекта производства, где будет осуществляться проектирование и монтаж АСУ ТП (факторы взрывоопасности, пожаробезопасности, загазованности, запыленности, агрессивности среды)
Чертежи строительного здания, цеха, участка, где будет производиться монтаж АСУ (планы и разрезы здания, расположение технологического оборудования и возможности места установки и размещения средств АСУ, датчики, отборные устройства и центральные пульты контроля и управления).
Перечень контролируемых и регулируемых параметров объекта контроля и управления.
На основании технического задания разрабатывается функциональная схема автоматизации технологического процесса (рис.1). Это основной технический документ, показывающий объекты контроля, сигнализации и управления. По этой функциональной схеме происходит разработка всех отдельных документов АСУ. А именно: чертежи общих видов шкафов и пультов, чертежи схем внешних электрических и трубных проводок, принципиальные схемы автоматического регулирования и управления, сигнализации и питания щитов и пультов, чертежи монтажных схем, заказные спецификации на оборудование и монтажные материалы, сметная документация для определения стоимости оборудования и монтажа, пояснительная записка.