
- •Пояснительная записка
- •Содержание
- •Раздел 1. Монтаж системы аскуэ-м узла учета 16.01.08 на пхп
- •Подготовка производства монтажных работ
- •1.2 Порядок работ по монтажу
- •1.3 Монтаж элементов систем контроля и управления
- •1.3.1 Монтаж датчиков в шкафу и на трубопроводе
- •1.3.2 Прокладка трасс соединительных линий (кабели, трубные проводки). Кабельный журнал.
- •1.4 Монтаж щитов и пультов
- •1.5 Принцип работы, устройство и монтаж плк эком 3000
- •1.6 Техника безопасности при монтаже систем автоматизации
- •Раздел 2. Наладка системы управления
- •2.1 Содержание и организация наладочных работ. Техническая документация при выполнении наладочных работ
- •2.2 Испытания трубных и электрических проводок
- •2.3 Стендовая наладка си и са
- •2.4 Поверка контрольно-измерительных приборов
- •2.5 Наладка плк эком 3000
- •2.6 Техника безопасности при наладке сау
- •2.7 Сдача смонтированных работ. Перечень приемо-сдаточной документации
- •Раздел 3. Эксплуатация системы управления
- •3.1 Требования к эксплуатации, то и ремонту тса
- •3.2 Структура служб автоматизации и их функции
- •3.3 Требования к персоналу и к оснащению устройствами для его обучения
3.2 Структура служб автоматизации и их функции
На ЧРМК произошло объединение структуры Электроремонт и Стоик в службу Северсталь-Промсервис. Основной задачей такой службы является обеспечение надежной и бесперебойной работы средств измерений и автоматизации на комбинате, механизации вычислительной техники. Цель - обеспечение, совместно с технологическими энергетическими цехами и другими подразделениями предприятия, повышения производительности труда, улучшения условий труда, улучшения качества продукции и оптимизации процесса производства. Работа службы Северсталь-Промсервис осуществляется в соответствии с планом автоматизации и механизации предприятия.
Управление механизации и автоматизации осуществляет следующие функции по своим центрам сервисного обслуживания цехов:
Техническое обслуживание (ТО) и ремонт СИ и СА и систем АСУ ТП.
Обеспечение ведомственного метрологического надзора за средствами измерений.
Контроль над проектированием и монтажом систем автоматизации и приемка из монтажа средств автоматизации от подрядных монтажных организаций.
Внедрение новой техники, новых методов контроля и регулирования
Границы
обслуживания схем сигнализации
технологической защиты и блокировки
находятся до выходных клемм щита
контрольно-измерительных приборов и
автоматики. Далее схемы обслуживает
электрослужба, в том числе питание щитов
и пультов. Границы обслуживания
подписываются начальником производственного
цеха, начальником ЦСО УМА и утверждаются
главным инженером-энергетиком.
Рис. 11 Структура служб автоматизации
3.3 Требования к персоналу и к оснащению устройствами для его обучения
К персоналу, обслуживающему электроустановки, предъявляется ряд требований. Принимаемые на эту работу лица подвергаются обязательному медицинскому осмотру. Все рабочие перед допуском их к обслуживанию электроустановок обязаны пройти установленный курс обучения по технике безопасности применительно к выполняемой работе или занимаемой должности и стажировку на рабочем месте не менее 6 — 12 дней, освоить практические приемы освобождения от тока пострадавших лиц и оказания им первой помощи. Электротехнический персонал должен изучить нормативные документы и необходимые инструкции в соответствии с требованиями своей должности. Обучение персонала производится непосредственно на рабочем месте. Работник должен знать схемы электроустановки, характеристики и принцип действия обслуживаемого оборудования, инструкции и нормативные документы по вопросам охраны труда и пожарной безопасности в электроустановках. По окончанию обучения работник проходит проверку знаний, по результатам которой ему присваивается группа по электробезопасности и выдается удостоверение установленного образца.
Устройство для обучения персонала – стенд. Стенд предназначен для тестирования рабочего программного обеспечения промышленных объектов.
Цель тестирования - это проверка в соответствия систем к требованиям технологической документации, руководящих отраслевых документов и требований ГОСТов. Стенды выполняют функции имитирования любого промышленного оборудования и программ для его работы и управления. Работа со стендами позволяет в короткие сроки в режиме реального времени обучить персонал правилам работы системы автоматизации любой конфигурации и сложности. На ПК возможны задания в режиме имитации произвольного значения сигналов (аналоговых и дискретных). Имитация в испытательном режиме работы различных промышленных агрегатов.
Эти возможности позволяют имитировать срабатывание станционных и агрегатных защит, подавать и снимать контрольное напряжение на «агрегатах» и «задвижках», задавать и деблокировать любые неисправности. Отображая на мониторе компьютера видеокадры, воспроизводят технологический процесс и работу вспомогательных систем в реальном времени. Экран дает наглядное представление о техническом процессе или работе отдельного технологического узла.
Управление имитируемыми процессами , протекающими на промышленных объектах при обучении персонала, производятся с автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора. Верхняя часть экрана АРМ содержит общую информацию о состоянии объекта.
Стенд, согласно заложенным программам, имитирует технологические процессы и ситуации любого уровня. Интерфейс управления системой аналогичен программе управления на реальном объекте. Это позволяет качественно и всесторонне подготовить персонал предприятия, увеличив тем самым эффективность производства и упорядочить процессы управления.
Кроме
того есть возможность воспроизводить
аварийные ситуации, и это повышает
способность правильной работы персонала
в критических условиях. Стенд относиться
к
многофункциональным
восстанавливающим изделиям.