Сушка нагревом от тока постороннего источника.
Для сушки машин этим способом применяют ряд схем. Ниже рассматриваются только наиболее распространенные из них. Синхронные машины сушат последовательным подключением всех трех фаз и ротора (при близких значениях тока ротора и статора) к источнику постоянного тока (рис. 5, а). Ток сушки должен составлять 0,5—0,7 /ном ротора. Асинхронные двигатели сушат трехфазным током в режиме КЗ. Для этого ротор затормаживают, а его обмотку закорачивают на кольцах специальной перемычкой (во избежание подгорания колец). Ток сушки поддерживают не более 0,7/ном, следовательно, подводимое напряжение должно быть не более 0,7 напряжения КЗ.
Сушка индукционным способом.
Может быть рекомендована для всех электрических машин. При данном способе применяют одну из двух разновидностей сушки: потерями в активной, стали статора или потерями в корпусе статора. Нагревание производят за счет создания переменного магнитного потока путем накладывания на статор намагничивающей обмотки, питаемой однофазным током. В первом случае обмотку накладывают таким образом (рис. 1, б), что благодаря значительной разнице магнитных проводимостей корпуса и активной стали в корпус ответвляется большой магнитный поток. Во втором случае намагничивающую обмотку накладывают так, как показано на рис.1в. Рис. 1. Схемы подключения при сушке нагревом от тока постороннего источника (а); индукционным способом (б и в)
Перечень электрооборудования
Автоматические выключатели ВА88 предназначены для проведения тока в нормальном режиме и отключения тока при коротких замыканиях, перегрузке, недопустимых снижениях напряжения, а также для оперативных включений и отключений участков электрических цепей и рассчитаны для эксплуатации в электроустановках с номинальным рабочим напряжением до 400 В и на номинальные токи от 12,5 до 1600 А. Соответствуют требованиям ГОСТ Р 50030.2 и изготовлены по техническим условиям ТУ 3422-001 П18461115-2009.
Автоматические выключатели ВА47-100 предназначены для защиты распределительных и групповых цепей, имеющих активную и индуктивную нагрузки. Рекомендуются к применению во вводно-распределительных устройствах бытовых и промышленных электроустановок. 80 типоисполнений на 10 номинальных токов.
Светильники серии НПП с корпусом из алюминиевого сплава. Светильники предназначены для внутреннего освещения общественных и производственных помещений и для наружного освещения. Конструкция светильника и применяемые материалы обеспечивают высокую механическую прочность и защиту от проникновения пыли и влаги по классу IP 54. Соответствуют стандартам ГОСТ Р МЭК 60598-1-2003
Прожекторы галогенные. Прожекторы мощностью 150, 500, 1000, 1500 Вт предназначены для наружного освещения пространства в целом (площадей, автостоянок, строительных площадок и т.п.) или подсветки объектов (витрин, экспозиций, рекламных стендов и щитов, фасадов зданий и т.д.). Прожекторы мощностью 150, 500 Вт могут также применяться для внутреннего освещения больших помещений (залов, спортивных помещений, автостоянок и т.п.) в условиях конвекции воздуха. Конструкция прожектора и применяемые материалы обеспечивают высокую механическую прочность и защиту от проникновения пыли и влаги по классу IP 54. Прожектор ИО 300 со степенью защиты IP33 предназначен для внутреннего освещения, для наружного освещения допускается использование только под навесом (под козырьками подъездов, на террасах, верандах и т.п.). Соответствуют ГОСТ Р МЭК 60598-1-99, ГОСТ Р МЭК 598-2-5-99
Лампы галогенные применяются для установки в прожекторах наружного и внутреннего освещения промышленных и бытовых объектов, в осветительных приборах, используемых в кинематографии, на телевидении, различных технологических процессах и т.д. Преимуществами галогенных ламп по сравнению с обычными лампами накаливания являются более мощный световой поток, стабильность светового потока на протяжении всего срока службы, малые габариты и масса.
Нулевые шины. Применяются в щитовом оборудовании для подсоединения нулевых рабочих (N) и нулевых защитных проводов (РЕ). Крепление шины предусмотрено по центру (типы 8/1; 14/1) и по краям (типы 8/2 и 14/2) через изолятор нулевой шины на 35 мм монтажную DIN-рейку и через угловые изоляторы нулевой шины, а также непосредственно на панель щита. При подключении к шинам медных многожильных проводов рекомендуется оконцевание их наконечниками-гильзами. Выполнены из латуни.
Корпуса щитов ввода и учета электроэнергии ЩУ. Предназначены для сборки вводно-учетных электрощитов с применением модульной аппаратуры, для ввода и учета электроэнергии в жилых и производственных помещениях.
Гладкие трубы используются для прокладки силовых и слаботочных линий открытого типа как внутри зданий и сооружений, так и на открытом воздухе. Наличие множества аксессуаров позволяет их применять в любых условиях (IP40, 65, 67). Трубы гладкие жесткие ПВХ соответствуют требованиям ТУ 2248-001-18461115-2010.
DIN-рейки перфорированные торговой марки IEK используются для крепления автоматических выключателей, модульного оборудования и другой аппаратуры. Изготавливаются из оцинкованной стали.
Силовые штепсельные разъемы незаменимы при эксплуатации внутри помещений и на открытом воздухе совместно с мобильным электрооборудованием с кабельной системой питания и стационарным электрооборудованием однофазного и трехфазного исполнения. Подходят для подключения строительного электрооборудования и электроинструмента, станков и другого промышленного оборудования, для электроснабжения бытовок и киосков, для использования в гостиницах, домах отдыха, турбазах и т.д.
Коробки ответвительные с гладкими стенками, IP56. Ввод труб и кабеля в коробки осуществляется при помощи муфт и кабельных зажимов (заказываются отдельно); крышки коробок 53810–54110 имеют бесшовный уплотнитель из вспененного полиуретана, привязка крышки к основанию при помощи фиксатора якорного типа; крышки коробок 54210–54410 снабжены уплотнительным шнуром из пористой резины, привязка крышки к основанию специальными гибкими петлями
Дневник
28 июня. Инструктаж.
29 июня. Разбирали привезённое оборудование, делали первичные заготовки.
30 июня. Протягивали кабель 5х1,5мм2 в трубку 16 мм по крыше вдоль галереи и парусного ангара. Закрепили стяжками посредством саморезов. Готовили распределительные коробки, трубки, провода на следующий день работы.
31 июня. Протягивали кабель 5х1,5 мм2 в трубку 16 мм по крыше на второй и третий ангары. Готовили распределительные коробки, трубки, провода на следующий день работы.
1 июля. Установка кабеля ВВГ 5х1,5 мм2 по галерее. Заготовка других кабельных ответвлений.
2 июля. Монтаж кабеля в парусном ангаре для освещения и вентиляции.
3 июля. Монтаж кабеля во втором ангаре. Сборка кабеля для третьего и четвёртого ангаров.
4 июля. Установка кабеля в третьем и четвёртом ангарах для освещения.
5 июля. Подготавливали светильники к установке и кабель для монтажа.
6 июля. Подготовка кабеля, распределительных коробок и щитов.
7 июля. Устанавливали светильники в парусном ангаре. Протянули кабель на тросах на крыше через первый и второй ангары.
8 июля. Продолжили установку светильников, в галерее.
9 июля. Подготовка щитов, монтаж кабеля.
10 июля. Сборка жгута для правого тамбура. Монтаж прожекторов во втором ангаре.
11 июля. Отцепили провода для вентиляторов четвёртого ангара, подготовили кабель для монтажа.
12 июля. Проверка и подключение вентиляторов на крыше. Корректировка освещения установленных прожекторов.
13 июля. Монтировали кабель на тросах для прожекторов первого ангара. Отцепили неисправные вентиляторы с крыши.
15 июля. Установка прожекторов в первом ангаре, монтаж кабеля.
16 июля. Сборка щитов и подготовка кабеля к монтажу. Заменили неисправные вентиляторы на крыше.
17 июля. Установка светильников в третьем ангаре. Подведение питания к щитам. Сборка щитов. Монтаж кабеля в первом ангаре.
18 июля. Установили уличный прожектор на первом ангаре и щит. Разгрузили свежее оборудование. Подготовка проводов для монтажа в четвёртый ангар.
19 июля. Монтаж прожекторов в четвёртом ангаре. Подготовка кабеля на крыше для внутренней вентиляции.
20 июля. Одели дополнительные питающие провода в трубки, смонтировали. Подготовили несколько щитов.
22 июля. Протягивали кабель на 35 мм2 по крыше четвёртого ангара, одели в трубки 50 мм. Демонтировали старые щиты и кабеля. Собрали правый жгут, смонтировали.
23 июля. Собирали щиты. Устранили пробой изоляции провода, идущего на 15й вентилятор. Подкорректировали расположение проводов в уже поставленных щитах.
24 июля. Готовили щиты для второго и третьего ангара. В галерее и первом ангаре поставили выключатели. Одевали трубки на жгут для левой стороны вентиляторов второго ангара. Монтировали щиты на улице.
25 июля. Подготовили левый жгут, смонтировали. Готовили светильники в левый тамбур второго ангара. Разбирали щиты.
26 июля. Удлинили левый жгут, переместили последний фонарь. Подвели питание к оставшимся внутренним щитам. Протянули кабель 35 мм2 на тросах к АБК. Закрепили вентиляционные провода в третьем ангаре.
27 июля. Переместили светильники в левом тамбуре второго ангара. Заменили бракованный фонарь (короткое замыкание), на двух заменили лампочки. Прозвонили провода к вентиляторам второго ангара, подключили их к автоматам.
28 июля. Закончили сборку щитов. Проверили работоспособность всех автоматов и установленных элементов.
29 июля. Испытали каждый автомат, щит и розетку на установленных щитах. Готовили 35 кабель на крыше четвёртого ангара. Собрал удлинитель охраннику. Демонтировали старую электропроводку.
30 июля. Собрали питающие провода для ленточных транспортёров. Заменили бракованную розетку в уличном щите четвёртого ангара.
31 июля. Демонтировали старые кабели.
01 августа. Сборка питающей цепи для транспортёров.
02 августа. Перепись использованного материала при монтаже.
03 августа. Тестирование установленного оборудования.
Руководитель практики Хлызов П.В.
Дата