Министерство образования и науки РФ

Филиал ФГБОУ ВПО

«Южно-Уральский государственный университет» (НИУ)

в г. Златоусте

Факультет Техники и технологии

Кафедра Технической механики

Привод ленточного конвейера

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

По дисциплине «Прикладная механика»

ЮУрГУ-140604.2013.081 ПЗ КП

Нормоконтролер __________ Р.И. Зайнетдинов “____”____________2013г	Руководитель __________ Р.И. Зайнетдинов “____”____________2013г
	Автор проекта студент группы ФТТ –393 __________ Е.А Редреев “____”____________2013г Проект защищен с оценкой ________________________ ________________________ “_____”_____________2013г

Златоуст 2013

АННОТАЦИЯ

Редреев Е.А. Привод ленточного конвейера – Златоуст. ЮУрГУ филиал в г. Златоусте, 2013, 61 с., 23 илл.

Библиография литературы – 8 наименований.

В работе выполнен проект привода ленточного конвейера, состоящего из электродвигателя, упругой муфты, конического одноступенчатого редуктора, открытой цилиндрической зубчатой передачи ленточного конвейера. При проектировании подобран электродвигатель, выполнены расчеты зубчатой передачи, валов, подшипников, шпоночных соединений редуктора и открытой зубчатой передачи. Подобрана стандартная упругая муфта. В графической части проекта разработан чертеж общего вида редуктора, рабочие чертежи конического колеса и ведомого вала редуктора.

Оглавление

Задание на курсовое проектирование	2
Аннотация по проекту	4
Оглавление	5
Введение	6
Бланк задания	7
Выбор электродвигателя	9
Определение общего передаточного отношения привода	11
Кинематический расчет привода	12
Расчет закрытой зубчатой прямозубой конической передачи	14
Расчет открытой зубчатой прямозубой цилиндрической передачи	22
Предварительный расчет валов и эскизная компоновка	27
Расчет валов и осей	32
Выбор подшипников качения	42
Подбор стандартной муфты	45
Подбор и расчет разъемных соединений	47
Выбор смазки	50
Конструктивные размеры колес и корпуса редуктора	51
Заключение	61
Библиографический список	62
Приложения

ВВЕДЕНИЕ

Конвейер (от англ. convey – продвигать) – такая организация выполнения операций над объектами, при которой весь процесс воздействия разделяется на последовательность стадий с целью повышения производительности путём одновременного независимого выполнения операций над несколькими объектами, проходящими различные стадии. Конвейером также называют средство продвижения объектов между стадиями при такой организации.

Важной характеристикой работы конвейера является её непрерывность. Это верно и когда конвейером называют средство для транспортировки грузов на небольшие расстояния, и когда конвейер – система поточного производства на базе двигающегося объекта для сборки. Эта система превратила процесс сборки сложных изделий, ранее требующий высокой квалификации от сборщика, в рутинный, монотонный, низкоквалифицированный труд, значительно повысив его производительность. Расстановка рабочих или автоматов на линии конвейерной сборки осуществляется с учётом технологии и последовательности сборки или обработки деталей, чтобы добиться эффективного разделения труда.

В данном проекте конвейер состоит из двигателя, который создает вращающий момент; закрытого конического одноступенчатого редуктора, который понижает частоту вращения и повышает момент на выходе редуктора; цилиндрической открытой одноступенчатой передачи, которая выполняет такую же функцию и передает вращающий момент на звездочку; муфты, которая входит в состав привода предназначается для соединения электродвигателя и редуктора для передачи момента между ними с уменьшением динамических нагрузок. С помощью передач происходит передача энергии к рабочему органу с уменьшением частоты вращения, угловой скорости и увеличением вращающего момента.

В проекте основной целью является расчет и выбор всех механизмов конвейера, с достижением надежности и работоспособности, как всех механизмов, так и конвейера в целом.

1 Бланк задания

Рисунок 1 – Структурная схема привода ленточного конвейера

ЭД – электродвигатель переменного тока;

МУ – муфта упругая;

КОН – конический одноступенчатый редуктор;

ОЗЦ – открытая зубчатая цилиндрическая передача;

БП – барабан приводной ленточного конвейера.

Исходные данные:

Тяговое усилие: F_t = 3500, Н;

Группа материалов – I;

Срок службы привода: L = 3 года;

Число смен работы n_см = 1;

Коэффициенты 1 =1,6 , 2 = 0,7;

Окружная скорость: V = 1,9 м/с;

Диаметр барабана D = 250 мм;

Ширина барабана В = 400 мм.

Рисунок 2 – График нагрузки

Рисунок 3 – Кинематическая схема привода

1 – электродвигатель переменного тока;

2 – муфта упругая;

3 – конический одноступенчатый редуктор;

4 – открытая зубчатая цилиндрическая передача;

5 – звездочка приводная одинарная цепного конвейера.

2 Выбор электродвигателя

2.1 Определяем общий КПД привода [4, табл. 2.2]:

,

где ₂ = 0,98 – кпд муфты соединительной;

₃ = 0,97 – кпд конического одноступенчатого редуктора;

₄ = 0,96 – кпд открытой зубчатой цилиндрической передачи;

₅ = 0,99 – кпд привода барабана;

_n = 0,99 – потери в подшипниках.

2.2 Определяем требуемую мощность двигателя:

,

где F_t – тяговое усилие, Н;

V – окружная скорость, м/с;

 – общий КПД привода.

2.3 Определяем требуемую частоту вращения электродвигателя

Определяем частоту вращения барабана

Выбираем частоту вращения двигателя

n_С = 1500 мин^-1;

Выбираем электродвигатель [6, табл. К9]:

– тип: 4АM132S4У3;

– номинальная мощность: P_Н = 7,5 кВт;

– номинальная частота вращения: n_Н = 1455 мин^-1;

– коэффициент перегрузки: T_П/T_Н = 2.

2.4 Проверяем двигатель по пусковому моменту

Вывод: выбранный двигатель подходит по пусковому моменту.

Рисунок 4 – Эскиз двигателя

Таблица 1 – Параметры электродвигателя

Размеры в миллиметрах

Тип двигателя	Число полюсов	d30	l1	l30	d1	b1	h1	l10	l31	d10	b10	h	h10	h31
132S	2,4,6,8	302	80	480	38	10	8	89	-	12	216	132	12	350

3 Определение общего передаточного отношения привода и его распределение по передачам

Выбираем передаточное отношение для конического одноступенчатого редуктора из стандартного ряда [4, стр. 36]

Определяем передаточное отношение для открытой зубчатой цилиндрической передачи