7. Проектирование производственных подразделений предприятия

7.1. Проектирование экспериментального цеха

Основной функцией экспериментального цеха является конструкторско-технологическая подготовка производства к выпуску изделий новой моды (КТПП).

Содержание и объем конкретных работ по КТПП определяется категорией и мощностью предприятия, направленностью его деятельности и может осуществляться в экспериментальном цехе, экспериментальной или модельно-конструкторской группе. В общем случае все перечисленные подразделения именуются экспериментальным цехом.

Исходя из видов выполняемых работ в составе экспериментального цеха выделяются следующие группы:

• модельно-конструкторская;

• технологическая;

• нормирования материалов;

• лекальная [7].

Проектирование экспериментального цеха заключается в выборе исходных данных, расчете количества работающих и оборудования по операциям и участкам цеха, определении площади цеха.

Исходными данными для проектирования цеха являются годовое количество: эксклюзивных моделей (М_эк )_, шт.; моделей для индивидуальных заказов (М_инд ), шт.; моделей для серийного производства (М_мс ), шт.; лекал базовых конструкций (Л_бк ), шт.

Эксклюзивные модели – это модели, в которых отрабатываются сложные оригинальные дизайнерские, конструктивные и технологические решения. Их используют в целях рекламы и пропаганды моды. В эту группу можно включать и эксклюзивные модели для заказчиков, которые не могут быть изготовлены в основном производстве.

Модели для индивидуальных заказов (услуг) – перспективные модели для предложения заказчикам при изготовлении на индивидуального потребителя, в которых отрабатываются типовые решения для внедрения в основное производство.

Модели для серийного производства – это базовые модели-конструкции, в которых отрабатываются лекала и технология изготовления для запуска изделий в серийное производство.

В экспериментальном цехе также осуществляют проработку лекал базовых конструкций, приобретенных предприятием в вышестоящих моделирующих организациях.

Количество эксклюзивных моделей принимается исходя из маркетинговой стратегии предприятия.

Количество перспективных моделей для индивидуальных заказов принимается исходя из ассортиментной стратегии предприятия (для использования разработок на данном предприятии). При направленности деятельности цеха на другие предприятия количество моделей принимается 50100 шт.

Количество базовых моделей-конструкций для серийного производства определяется по формуле:

, (4)

где М_г – годовой выпуск изделий мелкими сериями (определен производственной программой предприятия), шт.; М₁ – количество вариантов базовой модели-конструкции, шт.; m – количество размероростов в каждом модельном варианте, шт.; n – количество изделий, изготавливаемых по одному размероросту, шт.

Количество лекал базовых конструкций определяется в зависимости от количества модных силуэтных форм перспективного периода, ассортимента одежды, числа полнотных и возрастных групп.

Каждая из перечисленных разработок предусматривает выполнение определенных технологических операций и участия в их выполнении различных специалистов (табл. 7), что в конечном итоге определяет состав и численность подразделений экспериментального цеха.

Ведущие специалисты экспериментального цеха также осуществляют работу по изучению нового направления моды, уровня техники и технологии, анализу изменений спроса и прогнозированию процента повторяемости модельных, конструктивных и технологических особенностей материального объекта услуги.

Количество работающих по каждому виду работ экспериментального цеха определяют исходя из общей затраты времени на выполняемые работы:

, (5)

где Т_общ – общая годовая затрата времени на выполняемые работы, час; Ф_г – годовой фонд рабочего времени одного работающего, час.

Большинство работ, выполняемых в цехе, предполагает последующее внедрение разработок в производство. Общая годовая затрата времени на выполняемые работы рассчитывается по формуле:

. (6)

где Т_осн – затрата времени на непосредственное выполнение технологических операций, ч; Т_вн – затрата времени на внедрение разработок, ч.

Таблица 7

Технологические операции и исполнители экспериментального цеха

Наименование технологических операций	Группа экспериментального цеха	Исполнители	Исходные данные, шт.
			эксклюзивные модели	модели для индивидуальных заказов	модели для серийного производства	лекала базовых конструкций
1	2	3	4	5	6	7
Разработка эскиза модели	Модельно-конструкторская	Художник-модельер	+	+	+	-
Конфекционирование материалов	Модельно-конструкторская	Художник-модельер	+	+	+	-
Разработка чертежа конструкции	Модельно-конструкторская	Конструктор	+	+	+	-
Выполнение раскладки лекал на материале и раскрой изделия	Модельно-конструкторская	Техник-конструктор	+	+	+	±
Выбор режимов и методов обработки и разработка технологической документации	Технологическая	Технолог	+	+	+	-
Изготовление образца модели для проработки конструкции	Технологическая	Лаборанты	+	+	+	±
Окончание табл. 7
1	2	3	4	5	6	7
Проведение примерок и уточнение конструкции после примерок, получение окончательной конструкции изделия	Модельно-конструкторская	Конструктор	+	+	+	±
Проработка окончательной конструкции в материале	Модельно-конструкторская	Конструктор	+	+	+	±
Утверждение модели на малом художественном совете	Художественный совет предприятия		+	+	+	±
Изготовление лекал-эталонов верха	Модельно-конструкторская	Конструктор	-	+	+	±
Градация лекал	Модельно-конструкторская	Техник-конструктор	-	+	+	±
Определение площади лекал	Нормирования	Техник-технолог	-	-	+	-
Определение норм расхода материалов	Нормирования	Техник-технолог	-	+	+	-
Разработка технического описания	Нормирования	Техник-технолог	-	-	+	-
Изготовление лекал (основных производных и вспомогательных)	Лекальная	Лекальщик	-	+	+	+
Тиражирование лекал на заданный диапазон размеров и ростов	Лекальная	Лекальщик	-	±	+	+
Изготовление образцов изделий, узлов	Технологическая	Лаборанты	+	+	+	-

Затрата времени на выполнение технологических операций определяется по формуле:

, (7)

где Мгод_i – годовое количество разработок i-го вида, шт.; Нвр_i – норма времени на выполнение операций для i-той разработки, ч; n – количество видов разработок (эксклюзивные модели, модели для индивидуальных заказов, серийного производства, лекала базовой конструкции).

Затрата времени на внедрение разработок определяется по формуле:

, (8)

где k – коэффициент, устанавливающий долю затраты времени на внедрение разработок относительно затраты на выполнение операций (для различных видов работ и исполнителей принимается ).

Поскольку для технологов экспериментального цеха не может быть установлен точный объем работ, выполняемых по каждому виду разработок, их количество не рассчитывается, а условно принимается равным 6065% от общего количества художников и конструкторов.

При расчете количества портных учитывают не только количество разработок каждого вида, но и количество образцов, отшиваемых в каждом виде разработок.

При расчете количества рабочих лекальной группы учитывается количество размероростов, на которые должны быть выполнены лекала каждой модели, а так же количество комплектов лекал каждого размеророста.

Площадь для каждой группы и экспериментального цеха в целом рассчитывается по формуле:

, (9)

где S_об – площадь, занятая оборудованием, м²; η – коэффициент использования площади, принимается 0,40,45.

В данном расчете учитывается оборудование для выполнения основных операций (рабочие столы для исполнителей, технологическое оборудование для изготовления изделий, лекал и др.), а так же примерочные кабины, манекены, шкафы для хранения моделей, стеллажи для хранения лекал. При выборе оборудования необходимо исходить из возможности максимальной механизации выполнения отдельных операций.

Быстрая разработка и освоение новых видов продукции, снижение экономических затрат и времени на проектирование и создание новых моделей одежды невозможны без интенсификации труда специалистов. Такой интенсификации можно добиться, прежде всего, при широком использовании систем автоматизированного проектирования (САПР).

При проектировании экспериментального цеха с элементами САПР необходимо использовать нормы времени выполнения автоматизированных операций.