2.1.2 Расчет характеристик посадок

Для указанных преподавателем 6…8 посадок по соответствующим стандартам найти предельные отклонения: отверстий и валов для посадок с натягом, переходных и с зазором [1, ч.1, с.79…100, 113…131] или [2, т.1, с.49…61]; присоединительных размеров колец подшипников качения (по и ) [1, ч.2, с.273…281] или [2 ч.1, с.185]. Обратите внимание на грамотную запись отклонений. В определенном, удобном для каждой посадки масштабе построить схемы расположения полей допусков, где указать числовые значения предельных отклонений и предельные значения зазоров и натягов в микрометрах. Рассчитать для этих посадок характеристики (предельные и средние зазоры, натяги, допуски посадок).

Одну из посадок в системе отверстия заменить одноименной в системе вала и отклонения ее деталей ( , , , ) рассчитать, используя при этом табличные значения отклонений первоначальной посадки и соотношения между основными отклонениями вала и отверстия, обозначенных одной буквой, т.е. использовать общее или специальное правило [3, с.204…207], [2, т.1, с.27…28].

2.2 Выполнение задания 2

При конструировании механизмов, машин, приборов и других изделий, проектировании технологических процессов, выборе средств и методов измерений возникает необходимость в проведении размерного анализа, с помощью которого достигается правильное соотношение взаимосвязанных размеров и определяются допуски. Такие геометрические расчеты выполняются с использованием теории размерных цепей [3, с.249…259].

Обоснование выбора посадки, системы и квалитета			9	Внутреннее кольцо – основное отверстие. Вал вращается. Натяг необходим для исключения проскальзывания	Наружное кольцо – основной вал. Корпус не вращается. Зазор необходим для компенсации температур. деформаций.	Обеспечение S для легкости сборки с валом 30n5, отклоне­ния которого назна-чены под кольцо подшипника качения (см. п.1). Втулка – неответствен-ная деталь в узле	Система отверстия предпочтительна. Неподвижное соединение с дополни-тельным креплением (шпонка), частая разборка	Система отверстия предпочтительна. Неподвижное соединение без дополни-тельного креплениия
Ряд предпочтитель-ности полей допусков	вала		8	Рекомен-дуемая	ГОСТ 3325-85	Рекомен-дуемая	Предпоч-тительная	Предпоч-тительная
	отверстия		7	ГОСТ 3325-85	Рекомен-дуемая	Рекомен-дуемая	Предпоч-тительная	Предпоч-тительная
Обозна-чение посадки			6	30	82	30	40	50
Система образова-ния			5	Система отв.	Система вала	Комби-ниро-ванная	Система отв.	Система отв.
Тип посад-ки			4	N	S	S	Пере-ход-ная	N
Наименование сопрягаемых деталей		вала	3	Вал (нижний)	Подшип. наружное кольцо	Вал (нижний)	Вал (нижний)	Втулка
		отверстия	2	Подшип. внутр. кольцо	Корпус	Втулка	Зубчатое колесо	Корпус
№ пп			1	1.	2.	3.	4.	5.

Составление цепи начинают с одной из границ заданного замыкающего звена. Примыкающий к этой границе размер детали мысленно увеличивают и анализируют, как это увеличение влияет на изменение замыкающего размера при неизменных остальных размерах звеньев цепи. Если такое увеличение вызывает изменение величины замыкающего звена, то исследуемый размер входит в число составляющих. Если нет, то не входит, и надо искать другой размер, примыкающий к границе замыкающего звена.

Если увеличение исследуемого размера увеличивает замыкающее звено, то такой размер относится к увеличивающим. Если увеличение исследуемого размера уменьшает замыкающее звено, то этот размер уменьшающий. Увеличивающие звенья на схеме размерной цепи обозначают стрелкой, направленной вправо , уменьшающие – влево . Выявив составляющий размер, примыкающий к одной из границ замыкающего звена, продолжают анализ цепи с границы установленного составляющего размера таким же образом. Составление цепи завершается при замыкании размерной цепи, т.е. когда одной из границ последовательно исследуемых размеров окажется вторая граница замыкающего звена. При решении размерных цепей считают, что зависимость величины допуска от величины линейного размера та же, что и для диаметральных размеров. Поэтому величины допусков линейных размеров могут быть взяты из таблиц ГОСТ 25347-82 на допуски гладких цилиндрических сопряжений [1, 2].

Квалитеты точности изготовления составляющих звеньев выбирают, исходя из конструктивных особенностей сборки, а стандартных изделий (например, подшипников качения) – по соответствующим стандартам. Расположение поля допуска рекомендуется выбирать для охватывающих деталей – в “+”, для охватываемых – в “-”, для прочих – “ ” половины допуска размера.

При расчете размерных цепей встречаются две основные задачи: обратная и прямая. При обратной задаче определяются номинальный размер, предельные отклонения и допуск замыкающего звена по заданным номинальным размерам и предельным отклонениям составляющих звеньев. Такая задача относится к проверочному расчету размерной цепи.

В прямой задаче определяют номинальные размеры, допуски и предельные отклонения всех составляющих звеньев размерной цепи по заданным номинальному размеру, допуску и предельным отклонениям замыкающего звена. Такая задача относится к проектному расчету размерной цепи.

Существует ряд методов решения размерных цепей [1, ч.2]. В курсовой работе заданную размерную цепь следует решать методом полной взаимозаменяемости.