7. Расчёт режимов резания и основного технологического времени

Расчет режимов ведется пооперационно, для чего следует весь технологический процесс подробно разбить на операции. Операции обычно обозначаются 005, 010 и т.д.

Техпроцесс для рассматриваемой детали:

005 ― фрезерно-центровальная:

005.1 ― фрезеровать торцы в размер детали;

005.2 ― сверлить центровые отверстия;

010 ― токарная черновая:

010.1 ― токарно-черновая обработка поверхности опорной шейки;

010.2 ― токарно-черновая подрезка торца шестерни;

010.3 ― токарная ― точить канавку;

010.4 ― токарно-черновая обработка поверхности шестерни;

010.5 ― токарно-черновая обработка промежуточного диаметра;

010.6 ― токарно-черновая подрезка торца шестерни;

010.7 ― токарно-черновая подрезка торца поверхности для колеса;

015 ― токарно-черновая:

015.1 ― токарно-черновая обработка выходного конца вала;

015.2 ― токарно-черновая подрезка торца опорной шейки;

015.3 ― токарно-черновая обработка поверхности опорной шейки;

015.4 ― токарно-черновая подрезка торца поверхности для колеса;

015.5 ― токарная ― точить канавку

015.6 ― токарно-черновая обработка поверхности для колеса;

020 ― чистовое точение с образованием фасок:

020.1 ― токарно-чистовое точение опорной шейки;

020.2 ― токарно-чистовое точение шестерни;

020.3 ― токарная - точить 3 фаски;

025 ― чистовое точение с образованием фасок:

025.1 ― токарно-чистовое точение поверхности выходного вала;

025.2 ― токарно-чистовое точение опорной шейки;

025.3 ― токарно-чистовое точение поверхности для колеса;

025.4 ― токарная - точить 3 фаски;

030 ― зубофрезерная - фрезеровать зубья;

035 ― шлифование опорных шеек;

040 ― шлифование поверхностей под колёса;

045 ― фрезерование шпоночного паза;

Термообработка

050 – повторное шлифование опорных шеек;

055 – повторное шлифование поверхностей под колёса;

060 – хонингование зубьев.

Операция 005 (станок МР-71М)

005.1 Фрезеровать заготовку в размер 200 мм с двух сторон одновременно. Фреза 2214-0153 ГОСТ 9473-80 [10] оснащена пластинками твёрдого сплава Т15К6, Д=100 мм, z= 10.

Глубина резания t = 2 мм (см.табл. 6.2). Фрезерование производится за один проход, S=0,7 мм/об [4, стр. 960] для σ_в =710-790 МПа при φ₁=5⁰, ν_р=130 м/мин n_p=1000×V_P/(3.14×D)=1000×130/(3.14×100)= 414 мин^-1, округляем до стандартного в меньшую сторону n_п=400 мин^-1