
Подготовка прибора
Прибор устанавливают на ровном устойчивом столе в таком месте, где нет заметного движения воздуха и свет настолько затемнен, что вспышка хорошо видна. Для защиты от движения воздуха прибор с трех сторон окружают экраном, Допускается при применении нескольких приборов соответственно увеличить ширину экрана.
Тигель и крышку прибора промывают растворителем, высушивают, удаляя все следы растворителя, и охлаждают до температуры не менее чем на 17ºС ниже предполагаемой температуры вспышки.
Испытуемый продукт наливают в тигель до метки, не допуская смачивания стенок тигля выше указанной метки.
Тигель закрывают крышкой, устанавливают в нагревательную ванну, вставляют термометр и зажигают зажигательную лампочку, регулируя пламя так, чтобы форма его была близкой к шару диаметром 3-4 мм.
Проведение испытания
Нагревательную ванну включают и нагревают испытуемый продукт в тигле.
Перемешивание ведут, обеспечивая частоту вращения мешалки от 1,5 до 2,0 с-1, а нагрев продукта - со скоростью от 5 до 6ºС в 1 мин.
Измеряют барометрическое давление.
Испытания на вспышку проводят при достижении температуры на 17ºС ниже предполагаемой температуры вспышки.
Испытание на вспышку проводят при повышении температуры на каждый 1ºС для продуктов с температурой вспышки до 104ºС и на каждые 2ºС для продуктов с температурой вспышки выше 104ºС.
В момент испытания на вспышку перемешивание прекращают, приводят в действие расположенный на крышке механизм, который открывает заслонку и опускает пламя. При этом пламя опускают в паровое пространство за 0,5 с, оставляют в самом нижнем положении 1 с и в верхнее положение.
За температуру вспышки каждого определения принимают показания термометра в момент четкого появления первого (синего) пламени над поверхностью продукта внутри прибора. Не следует принимать за температуру вспышки окрашенный (голубоватый) ореол, который иногда окружает пламя перед тем, как оно вызывает фактическую вспышку.
При появлении неясной вспышки она должна быть подтверждена последующей вспышкой при повышении температуры на 1 или 2ºС. Если при этом вспышка не произойдет, испытание повторяют вновь.
После испытания масло из тигля сливают, тигель и крышку промывают водой с любым моющим средством и тщательно высушивают.
Обработка результатов Поправка на барометрическое давление.
Вычисляют температуру вспышки с поправкой на стандартное барометрическое давление 101, 325 кПа, 1,013 бар, 760 мм рт.ст. алгебраическим сложением найденной температуры и поправки, определенной по формуле (1) или (2), или (3).
,
(1)
,
(2)
t = 0,0362(760-P), (3)
где Р - фактическое барометрическое давление в (1) - кПа, (2) - барах, (3) - мм рт. ст.
Допускается пользоваться поправками, вычисленными с погрешностью не более 1ºС по формуле (3), приведенными таблице 1.
Таблица 1 – Поправки для приведения температуры вспышки к стандартным условиям
Барометрическое давление |
Поправки |
||
кПа |
бары |
мм рт. ст. |
|
84,8-88,4 |
0,848-0,884 |
636-663 |
Плюс 4 |
88,5-92,1 |
0,885-0,921 |
664-691 |
Плюс 3 |
92,2-95,7 |
0,922-0,957 |
692-718 |
Плюс 2 |
95,8-99,4 |
0,958-0,994 |
719-746 |
Плюс 1 |
103,2-106,8 |
1,032-1,068 |
774-801 |
Минус 1 |
4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее двух последовательных определений. Полученное значение температуры вспышки (ºС) округляют до целого числа.
Список литературы:
ГОСТ 6356 – 75 «Нефтепродукты. Метод определения температуры вспышки в закрытом тигле».
Приложение 1- Предельные значения показателей качества трансформаторного масла по нормам
№ Наименование показателя |
Значение показателя масла |
||||||
свежего |
после заливки |
||||||
ТКп |
ГОСТ 10121-76 |
Т-750 |
ТКп |
ГОСТ 10121-76 |
Т-750 |
эксплуатационного всех марок |
|
1. Пробивное напряжение, кВ, при: |
|
||||||
Uном<15 кВ |
30 |
30 |
- |
25 |
25 |
- |
20 |
Uном= 15-35 кВ |
35 |
35 |
- |
30 |
30 |
- |
25 |
Uном= 60-220 кВ |
45 |
45 |
- |
40 |
40 |
- |
35 |
Uном= 330-500 кВ |
55(60) |
55(60) |
55(60) |
50(55) |
50(55) |
50(55) |
45 |
Uном=750 кВ |
- |
- |
65(70) |
- |
- |
60(65) |
55(60) |
То же для контакторов РПН: |
|
||||||
Uном=10 кВ |
30 |
30 |
- |
25 |
25 |
- |
25 |
Uном=35 кВ |
35 |
35 |
- |
30 |
30 |
- |
30 |
Uном=110 кВ |
45 |
45 |
- |
40 |
40 |
- |
35 |
Uном=220 кВ |
45 |
45 |
- |
40 |
40 |
- |
40 |
2. Механические примеси |
Отсутствие (визуально) |
||||||
3. Кислотное число, мг КОН/г |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
0,25 |
4. Водорастворимые кислоты и щелочи, мг КОН/г. |
|
||||||
для трансформаторов более 630 МВ-А и герметичных вводов до 500 кВ |
Отсутствие |
0,014 |
|||||
для негерметичных вводов |
Отсутствие |
0,03 |
|||||
5. Температура вспышки, °С |
135 |
150 |
135 |
135 |
150 |
135 |
Снижение не более 5°С по сравнениюс предыдущим анализом |
6. tgd, %, при 20°С для: |
|
||||||
Uном< 220 кВ |
0,2 |
0,2 |
- |
0,3 |
0,3 |
- |
0,7 |
Uном= 330-500 кВ |
0,2 |
0,2 |
- |
0,3 |
0,3 |
- |
0,5 |
при 70 °С для: |
|
||||||
Uном< 220 кВ |
1,5 |
2,0 |
0,3 |
2,0 |
2,5 |
0,5 |
7,0 |
Uном= 330-500 кВ |
1,5 |
2,0 |
0,3 |
2,0 |
2,5 |
0,5 |
5,0 |
Uном=750 кВ |
1;5 |
2,0 |
0,3 |
2,0 |
2,5 |
0,5 |
5,0 |
при 90 °С |
2,6 |
2,6 |
0,5 |
- |
- |
0,7 |
- |
7. Влагосодержание, % по массе, для: |
|
||||||
Uном<220 кВ |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
По заводским нормам |
Uном=330-550 кВ |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
(0,0025) |
Uном=500 кВ |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
(0,002) |
8. Температура застывания, °С |
-45 |
-45 |
-55 |
- |
- |
- |
- |
9. Газосодержание |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
- |
Примечание. В п. 1 в скобках указано пробивное напряжение при испытании в маслопробойном аппарате со сферическими электродами [9] ; указанные в скобках данные в п. 7 могут уточняться. |