
- •Общие сведения
- •Универсальные автоматические трубогибочные станки
- •Особенности автоматических трубогибов серии cnc
- •2. Инструкция по безопасности
- •3. Устройство и принцип работы трубогиба cnc-4-65-br3
- •3.1 Характеристики станка cnc-4-65-br3 (таблица 1)
- •Работа со станком cnc-4-65-br3
- •3.3 Программирование процесса гибки на станке cnc-4-65-br3
- •4. Порядок выполнения работы.
- •5. Содержание отчета.
- •6. Контрольные вопросы
Особенности автоматических трубогибов серии cnc
– Возможность гибки труб круглого, прямоугольного и плоскоовального сечения;
– Большая скорость гибки с возможностью принудительного понижения скорости перед окончанием каждого гиба;
– Возможность нахождения каретки с цанговым патроном вблизи зоны размещения инструмента для получения минимального прямого участка на конце изделия;
– Привод на смену рабочего ручья в автоматическом режиме (для станков с несколькими гибочными головками)
– Возможность получения на одном изделии гибов с двумя фиксированными радиусами и плавных гибов переменной кривизны путем проталкивания трубы между гибочными роликами (для станков подсерий BR2 и BR3)
– Возможность гибки с дорном и без него. Возможность установки устройства для пробивки отверстий во время рабочего цикла гибки (опция для станков подсерий BR2 и BR3)
– Выносная стойка управления (сенсорный экран 17 дюймов) для удобства работы в полуавтоматическом и автоматическом режимах и для программирования.
– Полностью русифицированная программная оболочка системы управления станком на базе WINDOWS-XP Professional.
– Программирование с помощью вода координатных значений X.Y.Z или значений обработки во внутренних координатах системы управления.
– Возможность перевода файлов AutoCad в управляющие команды программы станка;
– Неограниченное количество программ (изделий). HDD 40 Gb.
– Программирование функций автоматической диагностики и предупреждающих сигналов для защиты от нелогичных, неправильных операций. Монитор отображает сообщения об ошибках и необходимые действия для исправления неполадки.
– Функция компенсации пружинного эффекта.
– Возможность работы в автоматическом и ручном пошаговом режиме.
– Управление серво- и гидроприводами с панели управления в «ручном» режиме отладки;
– Функция вывода на экран 3D изображения запрограммированного изделия с возможностью поворота, масштабирования, графическая симуляция процесса гибки.
– Программирование любого количества гибов на одно изделие
2. Инструкция по безопасности
Трубогиб с ЧПУ разработан для гибки металлических труб, гибка любых других неметаллических деталей категорически запрещена.
Во время работы трубогиба, оператор и остальной персонал должны находиться вне опасной зоны подачи и вращения. Детали движутся с большой скоростью. Не приближайтесь слишком близко к механизму! Держите руки и другие объекты подальше от станка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: неквалифицированному персоналу запрещается работать на станке! Оператор станка должен пройти инструктаж перед началом работы!
Кнопки автоматической остановки должны располагаться в легко доступных местах. Для требований производственного процесса на прилагаемом выдвижном операционном блоке имеется две кнопки: Автозапуск и Аварийная остановка, но прежде, чем начать работу в автоматическом режиме, убедитесь, что все введенные данные и настройки сделаны правильно. Не нажимайте ни на какие кнопки на панели во время работы машины в автоматическом режиме (кроме кнопки аварийной остановки).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: опасное место – зона электрического шкафа. Высокое напряжение! Любая не защищенная электрическая деталь в электрическом шкафу может служить угрозой поражения электрическим током! Произведите заземление перед подключением высокого напряжения. Отключайте питание после завершения работы.
Трубогиб нужно размещать в хорошо освещенном и сухом месте. Для безопасности людей территория вокруг трубогиба должна быть чистой, особенно пол. Помещение должно быть пожаробезопасным. Огнетушители должны располагаться рядом со станком и соответствовать требованиям правил безопасности.
Если какая-то деталь или часть повреждена или сломана; нужно остановить работу станка и провести замену прежде, чем снова начать работу.
Создается высокая температура на разных узлах установки при работе в течение долгого времени! Не прикасайтесь! Работайте очень осторожно!
ВНИМАНИЕ: Строго соблюдайте правила работы со станком! Интервал между включением и выключением должен составлять по меньшей мере 20 секунд!