5. Организационный план

Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых для изготовления продукции внутри предприятия.

Схема производственных потоков представлена в приложении 5.1. На этой схеме показан процесс изготовления изделия. Одним из важнейших мероприятий в данном процессе является внедрение комплексной системы управления качеством бытовой услуги. При изготовлении услуг будет применяться технический контроль.

В швейной промышленности обычно применяется сплошной контроль. И в зависимости от характера производственного процесса контроль будет инспекционным. Его проводит выборочно постоянно действующая в ателье комиссия по качеству. Это входит в обязанности конструктора-технолога.

В процессе обработки изделие сравнивается с нормативами и ГОСТами, общими техническими условиями, соответствующие изготавливаемому изделию. Изделия изготавливаются в соответствии с прогрессивной технологией изготовления одежды по индивидуальным заказам населения.

Предприятие планируется разместить вблизи центральных улиц, по которым будет перемещаться основной поток людей. Данное размещение обеспечит больший приток клиентов, способных заплатить за заказ более высокую цену, если бы они одевались в ателье, расположенном в спальном районе города.

Расчет годового объема производства

Чтобы узнать годовой объем производства, нужно знать эффективный фонд рабочего времени:

Т_эф =365 - Т_вых - Т_празд - Т_обс - Т_рем (5.1.)

где Т_вых = 65, количество выходных дней в году;

Т_празд= 24, количество праздничных дней в году;

Т_обс = 12, количество дней технического обслуживания;

Т_рем = 12, количество ремонтных дней.

Т_эф = 365 – 65 – 24 – 12 – 12 = 252 дня

Выбранная бригада малой мощности, работающая без разделения труда. Две закройщицы 4 портных и 1 директор.

Режим работы: 40 часов в неделю ,2 выходных дня. Производительность 15 костюмов в день. Годовая производительность 3780 изделий.

6. План производства.

Планирование производственной программы начинается с анализа техно-экономических показателей работы предприятия в отчетном году, определения объема заказов на плановый год, выявления резервов роста производства и определения путей эффективного использования материальных и трудовых ресурсов. Обоснование плана производства продукции предусматривает расчет производственной мощности, определяет необходимый ввод дополнительных мощностей для обеспечения выполнения задач по производству продукции в соответствии с заключенными договорами, а также уменьшение пролизводственной мощности в связи с выбытием устаревшей техники.

Особое место при обосновании производственной программы отводится разработке мероприятий, обеспечивающих высокое качество продукции, способное поддерживать конкурентоспособность на рынке сбыта товаропроизводителей.

Исходными данными для разработки производственной программы предприятия служат:

·        перспективный план экономического и социального развития трудового коллектива;

·        портфель заказов, в том числе госзаказ;

·        система действующих норм и нормативов осуществления производственного процесса;

·        свод действующих законодательных актов об ответственности предприятий за своевременное и качественное выполнение заказов, использование трудовых ресурсов, а также обязательств перед государством по уплате налогов;

·        отчетные данные о выполнении плана производства и сбыта продукции за предыдущий плановый период и об остатках незавершенного производства на начало года;

·         данные технико-экономического анализа производственно-хозяйственной деятельности предприятия;

·         маркетинговые исследования об изменениях ситуации на рынках сбыта продукции, повышении требований к потребительским свойствам продукции, увеличении требований к качеству, дизайну, упаковке, послепродажному обслуживанию продукции;

·         разработанные предложения соответствующих отделов предприятия об обновлении продукции, замене морально устаревшего и изношенного оборудования, внедрении более совершенных технологий изготовления  продукции.

Составление производственной программы всегда сопряжено с рассмотрением различных вариантов структуры планируемой продукции путем сопоставления ее со спросом, а трудоемкости работ – с производственной мощностью и наличием трудовых ресурсов, с возможностью материально-технического обеспечения. Из нескольких вариантов выбирается наиболее оптимальный.

Производственная программа является основным этапом формирования плана производства и сбыта продукции, который является одним из ведущих разделов. Его задача - обеспечить выполнение всех заказов и удовлетворить все потребности заказчиков по ассортименту, качеству, срокам поставки. На основе плана производства и сбыта продукции разрабатываются все другие разделы - план по труду; по материально-техническому обеспечению; по себестоимости, прибыли и финансовый план.

План производства и сбыта продукции разрабатывается в натуральных и стоимостных показателях. В натуральных показателях составляется производственная программа. Показатели номенклатуры продукции отражают перечень всего ассортимента выпускаемых изданий. В годовых и месячных планах планируется полный объем производимой продукции и устанавливаются условия ее сбыта.

Вид оборудования и затраты на него представлены в таблице 6.1.

Таблица 6.1

Оборудование и затраты.

Наименование оборудования	Цена за 1ед., руб	Количество единиц	Стоимость, руб	Затраты на доставку и монтаж	Амортизация	Капитальные вложения всего
131-121+50 АО «Орша», Беларусь	6500	5	32500	1300	3250	37050
1852 кл., ПШМ г.Подольск	5600	2	11200	448	1120	12768
2222 кл.	4750	2	9500	380	950	10830
Полуавтомат 72702-100 кл., «Минерва»	5500	4	22000	880	2200	25080
Гладильный пресс	6200	3	18600	744	1860	21204
УЭП-2	3750	4	15000	600	1500	17100
Итого	32300				10880	124032

Рассчитаем амортизацию на одно изделие по формуле:

Амортизация на одно изделие =амортизационные отчисления/М (6.1)

10880/3780=2,5 рубля