
- •Введение
- •1 Компоновка конструктивной схемы и технико-экономические показатели вариантов ребристого монолитного перекрытия
- •1.1 Определение предварительных размеров поперечных сечений элементов для выбранного оптимального варианта перекрытия
- •2 Расчет и конструирование монолитной железобетонной балочной плиты
- •2.1 Определение расчетных пролетов
- •2.2 Подсчет нагрузок на плиту
- •2.3 Определение внутренних усилий в плите
- •2.4 Расчет прочности нормальных и наклонных сечений
- •3.4 Построение эпюр изгибающих моментов и поперечных сил
- •3.5 Расчет нормальных сечений и подбор арматуры в расчетных сечениях балки
- •3.6 Расчет прочности наклонных сечений по поперечной силе
- •3.7 Построение эпюры материалов
- •4 Расчет и конструирование колонны
- •4.1 Нагрузки, действующие на колонну
- •4.2 Определение площади продольной арматуры
- •5 Расчет центрально-нагруженного отдельного фундамента под монолитную колонну
- •5.1 Определение глубины заложения и высоты фундамента
- •5.2 Определение размеров подошвы фундамента
- •5.3 Расчет фундаментов по прочности
- •6 Расчет и конструирование ребристого междуэтажного перекрытия в сборном железобетоне
- •6.1 Выбор расположения плит и ригелей. Назначение основных габаритных размеров элементов перекрытия
- •6.2 Расчет и конструирование сборной железобетонной плиты
- •6.2.1 Расчет нагрузки, действующие на плиту
- •Расчет и конструирование полки
- •Расчет и конструирование поперечного ребра
- •Расчет по прочности наклонных сечений поперечного ребра
- •Расчет и конструирование продольного ребра
- •Расчет по прочности наклонных сечений продольного ребра
- •7 Расчет и конструирование сборного ригеля
- •7.1 Расчет нагрузок, действующих на ригель
- •7.2 Определение усилий, возникающих в сечениях ригеля от действия внешней нагрузки
- •7.3 Расчет прочности нормальных сечений ригеля
- •7.4 Расчет прочности наклонных сечений ригеля
- •7.5 Построение эпюры материалов
- •Список используемой литературы
7.3 Расчет прочности нормальных сечений ригеля
Проверку
достаточности принятых размеров ригеля
выполняем по значении изгибающего
момента в первом пролете (
).
Предварительно
назначаем диаметр рабочей арматуры 20
мм. Рабочая высота сечения
ᴓ
.
Ширина ригеля
.
Рабочая арматура класса S400.
Бетон класса С20/25.
Для расчета продольной арматуры ригеля необходимо использовать данные из (4, таблица 4.3.) для бетона С 20/25 ; по (4, таблица 6.5.) , , .
Для
арматуры S400
МПа,
МПа,
.
Тогда
(7.7)
.
(7.8)
.
Значение
коэффициента
:
.
Так
как
сечение
ригеля изменять не нужно и находим
значение
:
;
.
Требуемая площадь сечения арматуры в первом пролете находится следующим образом:
(7.9)
где
-
расчетное сопротивление арматуры (S400
).
Принимаем
4 ᴓ 18
.
При подборе арматуры на опоре уширения ригеля в нижней части в расчете не учитывается.
Рассчитаем
площадь арматуры на первой опоре при
:
;
;
;
Требуемая площадь арматуры на первой промежуточной опоре:
.
Принимаем
4 ᴓ 16 с
.
Сечение
в средних пролетах и на средних опорах
при
:
;
;
;
Требуемая площадь арматуры в средних пролетах и на средних опорах:
.
Принимаем 4 ᴓ 16 с .
7.4 Расчет прочности наклонных сечений ригеля
В
зависимости от диаметра рабочей
арматуры, назначаем диаметр хомутов:
назначаем диаметр 10 мм, арматура класса
S240.
.
Шаг хомутов
.
Находим линейное усилие, которое могут воспринимать хомуты:
(7.10)
Проверяем условие обеспечения прочности по наклонной полосе между наклонными трещинами:
(7.11)
(7.12)
где
;
.
Подставляем
найденные значения в формулу (7.12) и
находим значение
:
.
(7.13)
где
- для тяжелого бетона;
МПа.
Подставляем
найденные значения в формулу (7.13) и
находим значение
:
.
Проверяем условие (7.11), подставив найденные значения:
кН.
При невыполнении условия (7.11), необходимо увеличить диаметр хомутов или уменьшить их шаг.
Вычисляем
поперечную силу
,
которую могут воспринимать бетон и
хомуты:
(7.14)
где
- для тяжелых бетонов;
кН/мм;
(для
бетона класса С20/25)
Подставляем найденные значения в формулу (7.14) и находим значение :
кН.
Поперечная
сила, которую могут воспринять хомуты
и бетон
,
следовательно прочность наклонных
сечений обеспечена.
7.5 Построение эпюры материалов
С целью экономичного армирования и обеспечения прочности сечений ригеля строим эпюру материалов, определяем места обрыва рабочих стержней, где они не используются в расчёте. Несущую способность отдельных нормальных сечений вычисляем по формуле:
где Мi- величина изгибающего момента, воспринимаемого сечением;
Asi- площадь поперечного сечения арматуры;
h0i- рабочая высота сечения.
Для обеспечения прочности наклонного сечения и необходимой анкеровки арматуры, обрываемые стержни должны быть заведены за место теоретического обрыва на величину .
.
Таблица 11 – Построение эпюры материалов.
Сече- ние |
Арматура позиция |
|
|
|
|
|
|
|
1-1 |
2ᴓ 18 S400 (1) 2ᴓ 18 S400 (2) |
660 630 |
509 509 |
0,12 |
0,94 |
115,89 110,62 |
226,51 |
197,37 |
2-2 |
2ᴓ 16 S400 (3) 2ᴓ 16 S400 (4) |
660 630 |
402 402 |
0,106 |
0,947 |
92,21 88,02 |
180,23 |
173,94 |
3-3 |
2ᴓ 16 S400 (5) 2ᴓ 16 S400 (6) |
660 630 |
402 402 |
0,256 |
0,868 |
84,52 80,68 |
165,20 |
160,79 |
4-4 |
2ᴓ 16 S400 (7) 2ᴓ 16 S400 (8) |
660 630 |
402 402 |
0,256 |
0,868 |
84,52 80,68 |
165,20 |
160,79 |
Для
обеспечения прочности наклонного
сечения и необходимой анкеровки арматуры,
обрываемые стержни должны быть заведены
за место теоретического обрыва на
величину
.
ᴓ
ᴓ
(7.16)
где
- поперечная сила в нормальном сечении,
проходящая через точку теоретического
обрыва стержня;
.
Определяем место обрыва арматуры позиции 2 сечения 1-1:
.
Окончательно
принимаем
.
Для
остальных стержней длину анкеровки
принимаем равной
ᴓ