Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебное пособие подготовлено коллективом авторо...doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
6.82 Mб
Скачать

7.7. Оборудование для аспирации и обеспыливания технологических процессов

Вопросы аспирации, обеспыливания и охраны атмосферы при разработке ТЭО, ТЭР, проектов и рабочих проектов на строи­тельство, реконструкцию или техническое перевооружение пред­приятий по производству цемента должны решаться в соответст­вии с требованиями следующих нормативных и методических Документов: СНиП 1.02.01—85 «Инструкция о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной до­кументации на строительство предприятий, зданий и сооружений»; Пособие по составлению раздела проекта (рабочего проекта) «Охрана окружающей природной среды» к СНиП 1.02.01—85; Газоочистное оборудование. Каталог.— Цинтихим-нефтемаш, М., 1985.

Количество отходящих газов и аспирационного воздуха от технологических установок определяется расчетным путем при их проектировании.

Температура отходящих газов и аспирационного воздуха, а также концентрация пыли от источников пылевыделения принимаются в соответствии с данными табл. 7.35.

Способ очистки аспирационного воздуха и отходящих газов определяется технологией производства клинкера: при сухом cпoсобе следует применять аппараты сухой очистки, при мокром; способе на отдельных переделах возможно использование аппаратов мокрой очистки (скрубберов). Схемы очистки аспирационного воздуха и отходящих газов приведены в табл. 7.36.

Таблица 7.35

Исходные данные для проектирования пылеочистки

Наименование источника пылеобразования

Температура отходящих газов и аспирационного воздуха, К (0С)

Запыленность аспирационного воздуха (отходящих газов), г/м3

Дробилки щековые

-

5-8 при влажности сырья до 5%;

1,5-3,0 при влажности более 5%

Дробилки молотковые

-

15-35 при влажности соответственно более 5% и менее 5%

Узлы перегрузки сырья с конвейера на конвейер

-

5-10 при влажности соответственно более 5% и менее 5%

Аспирационная шахта на сборе сырья в склад

-

До 5 при влажности до 5-8% (при более высокой не рекомендуется)

Вращающиеся печи, работающие по мокрому способу

До 453 (180)

До 20, как правило, более 200 – в отдельных случаях, в зависимости от сырья, свойств пыли и способа пылевозврата

Вращающиеся печи, работающие по сухому способу, с циклонными теплообменниками

До 633 (360)

40 (на выходе из последней ступени циклонных теплообменников)

Колосниковый холодильник

До 473 (200)

6-10

Узел выгрузки клинкера из холодильника на пластинчатый конвейер

До 353 (80)

6-10

Узел выгрузки клинкера в силосный склад

353 (89)

6-8

Узел выгрузки клинкера в склад с грейферным краном

333 (60)

6-10 (при наличии аспирационной шахты)

Сушильные барабаны при сушке:

шлака

До 423 (150)

До 60

трепела

То же

До 45

опоки

-//-

До 45

угля

-//-

До 60

глины

-//-

До 60

Сушилки с русловым псевдожиженным слоем

До 423 (150)

До 60

Цементные мельницы:

С центральной разгрузкой

До 403 (130)

До 400 (на выходе из мельницы)

С периферийной разгрузкой

До 403 (130)

До 900 (на выходе из мельницы)

Работающие в замкнутом цикле

До 403 (130)

До 400 (на выходе из мельницы)

После шахтной аспирационной коробки

До 403 (130)

До 40

Сырьевые мельницы с воздушно-проходным сепаратором

До 393 (120)

До 900 (после сепаратора)

Сырьевые мельницы с центробежным сепаратором

До 393 (120)

До 600 (после сепаратора)

Тарельчато-роликовая мельница

До 393 (120)

До 300 (после сепаратора)

Тарельчато-роликовая мельница после технологического осаждения

До 393 (120)

До 50

Силосы сырьевой муки с загрузкой пневмотранспортом

До 393 (60)

До 20 (для силосов малого диаметра)

Цементные силосы с загрузкой цемента пневмотранспортом

До 353 (80)

До 15

Посты погрузки цемента в ж.д. транспорт (отдельностоящие)

До 333 (60)

До 15

Карусельные упаковочные машины цемента с комплектующем оборудованием

До 333 (60)

До 10

Свойства твердой фазы аэрозолей (дисперсный состав, удель­ное электрическое сопротивление и др.) вращающихся печей, су­шильных барабанов, сырьевых мельниц с одновременным помо­лом и сушкой, цементных мельниц следует принимать по данным справочника «Физико-химические и механические свойства золей и пыли, выделяемые основным оборудованием цементных заво­дов», Новороссийск, НИПИОТстром 1976 г. При проектировании пылеулавливающих установок для очистки газов и аспирацион­ного воздуха, выбрасываемых в атмосферу, необходимо учиты­вать:

— скорость воздуха или газа в аппарате;

— физико-химические свойства и дисперсный состав пыли;

— концентрацию пыли в газе или воздухе;

— вид ткани (для рукавных фильтров);

— оптимальную нагрузку по пыли и воздуху на ткань;

— температуру, влажность газа и воздуха и др.

Концентрация пыли для аспирационных выбросов воздуха и отходящих газов не должна превышать 100 мг/м3 на выходе в атмосферу.

С целью снижения начальной концентрации пыли в аспира-ционном воздухе на линиях переработки сырья необходимо его Увлажнение на всех переделах в соответствии с рекомендациями, приведенными в табл. 7.37.

Рекомендуемое к использованию на цементных заводах пылеулавливающее оборудование представлено в табл. 7.36.

Аспирационные трубопроводы и газоходы должны проклады­ваться по трассам минимальной протяженности и с условием минимальных гидравлических потерь. На аспирационных тру­бопроводах и газоходах следует предусматривать штуцера для выполнения пылевых и аэродинамических замеров. На участках возможного отложения пыли необходимо устанавливать герме­тичные люки на газоходах и воздуховодах для их периодиче­ского осмотра и очистки. Газоходы и аспирационные трубопро­воды при температуре газа или воздуха t>318 К (45 °С) необходимо теплоизолировать. При температуре газов более 343 К (70 °С) требуется установка компенсаторов температурных удли­нений. Толщина стенок газоходов и воздуховодов определяется в зависимости от абразивности и концентрации пыли. Так, например, в случае наличия в воздухе высокоабразивной пыли (клинкер, цемент, шлак, зола и др.) при концентрации от 3 до 20 г/м3 толщина стенки газохода должна составлять 4,5 мм. В местах интенсивного износа (повороты, переходы, тройники) тол­щину стенок следует увеличивать в 1,5 раза.

В цементной промышленности очистка газов и аспирационного воздуха осуществляется преимущественно сухим способом с при­менением пылеосадительных камер, циклонов и рукавных филь­тров. В табл. 7.38 представлены сведения о применении этих обеспыливающих устройств.

Отделение пыли от газового потока в циклонах осуще­ствляется за счет действия на частички пыли центробежной силы. В цементной промышленности получили распростра­нение конструкции циклонов ЦН15 —конструкции НИИО-Газ, ЦП2 и др.

Циклоны рассчитаны на следующие параметры:

Начальная запыленность, не более 400 г/м Давление или разрежение в аппарате, не более ............. ?ЗппКй

Температура газа, не выше ...... oyj к (4ии t_;

В зависимости от угла наклона крышки и входного угла пат­рубка выпускаются циклоны:

Таблица 7.36

Схемы очистки аспирационного воздуха и отходящих газов

Наименование обеспыливаемого оборудования

Схема очистки аспирационного воздуха (газов)

1 ступень

2 ступень

Условия привязки очистных сооружений

Дробилки щековые сырья

Рукавные фильтры СМЦ-40, ФРКН

Циклоны ЦН-15 НИИОГаз

Фильтры цепные ФЗГМП

Скрубберы типа СТ-800-01, СТ-1000-02, СТ-1500-03

-

Циклоны СЦН-40, СКЦН-34

-

-

При влажности сырья до 5% воздушные нагрузки на ткань 0,8-1,0 м32 мин.

При влажности сырья до 5%

При влажности сырья более 5%

Возможно применение при мокром способе производства, при наличии теплых и отапливаемых помещений, при любой влажности сырья

Узлы перегрузки сырья с конвейера на конвейер, бункера сырья, аспирационная шахта на сбросе сырья в склад с грейферовыми кранами

Фильтры цепные ФЗГМП

Циклоны ЦН-15 НИИНГаз

Рукавные фильтры СМЦ-40, ФРКН; фильтры зернистые ФЗГМО ФЗГИ

Скрубберы типа СТ-800-01, СТ-1000-02, СТ-1500-03

-

СЦН-40, СКЦН-34

-

-

При влажности сырья более 5%

При влажности сырья до 5%

Воздушные нагрузки на скань 0,8-1,0 м32 мин

Возможно применение при мокром способе производства, при наличии теплых и отапливаемых помещений, при любой влажности сырья

Дробилки молотковые

Циклоны ЦН-15 НИИОГаз

Рукавные фильтры СМЦ-40; ФРКН; фильтры зернистые ФЗГМО, ФЗГИ

Скрубберы типа СТ-800-01, СТ-1000-02, СТ-1500-03

При влажности сырья до 5%. Воздушные нагрузки на ткань 0,8-1,0 м32 мин.

При влажности сырья более 5%. Возможно применение при мокром способе производства, при наличии теплых и отапливаемых помещений, при любой влажности сырья

Вращающиеся печи, работающие по мокрому способу

Электрофильтры

Циклоны ЦП2

-

Электрофильтр

Скорость газов в активном сечении электрофильтра до 1,0 м/с.

Циклоны ЦП2 устанавливаются в отдельных случаях при исходной напыленности более 20 г/м3.

Вращающиеся печи, работающие по сухому способу с циклонными теплообменниками

Электрофильтры

Циклоны ЦП2

-

Электрофильтры

Выбор количества ступеней определяется режимом работы печного агрегата, удельным электрическим сопротивлением пыли, влагосодержанием отходящих газов, химическими свойствами пыли и решается в каждом конкретном случае.

Колосниковый холодильник с узлом выгрузки клинкера из холодильника на пластинчатый конвейер

Электрофильтр

Циклоны ЦП2

-

Циклоны СЦН40

Скорость воздуха в активном сечении электрофильтра до 0,8 м/с при условии кондиционирования аспирационного воздуха («Гипроцемент»)

При запыленности аспирационного воздуха до 6 г/м3 (НИПИОТстром)

Узел выгрузки клинкера в силосный склад с укрытиями головок клинкерных транспортеров

Циклоны ЦН-15 НИИОГаз

Рукавные фильтры СМЦ-40, ФРКН, каркасный рукавный фильтр «Импульс 4.2»

Циклоны СЦН-40, СКЦН-34

-

При исходной запыленности до 8 г/м3

При исходной запыленности выше 8 г/м3.

Воздушные нагрузки на ткань до 0,8 м32 мин.

Узел выгрузки клинкера в склад с грейферными кранами (при наличии аспирационной шахты)

Циклоны ЦН-15 НИИГаз

Рукавные фильтры СМЦ-40, ФРКН

Рукавный металлотканевый фильтр ФРИ-Е-01

Циклоны СЦН-40, СКЦН-34

-

-

При исходной запыленности до 8 г/м3

При исходной запыленности выше 8 г/м3. Воздушные нагрузки на ткань до 0,8 м32 мин.

Узел выгрузки клинкера из силосов на конвейер

Пылеуловитель инерционный ПИ-3, ПИ-5

Очистное оборудование, установленное на узлах выгрузки клинкера в силосный склад

Узел выгрузки гипса из силосов на конвейер

Фильтры цепные ФЗГМП или подключение этих узлов к системам верха силосов

-

Сушильные барабаны, сушилки с псевдоожиженным слоем

Циклоны ЦН-15 НИИОГаз

Электрофильтр

Скорость газов в активном сечении электрофильтра до 1 м/с

Сырьевые мельницы сухого помола

Циклоны ЦН-15 НИИГаз, ЦП2

Электрофильтр

Скорость газов в активном сечении электрофильтра до 0,8 м/с

Угольные мельницы с одновременной сушкой и помолом

Технологическая система осаждения

Электрофильтр вертикальный

Скорость газов в активном сечении электрофильтра до 0,6 м/с

Цементные мельницы

Циклоны ЦН-15, ЦП-2

Фильтры рукавные или электрофильтры

Рукавные фильтры предусматриваются при помоле бездобавочных цементов. Электрофильтры устанавливаются при помоле цемента с добавками (шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент) и при наличии установок для вспрыскивания воды в мельницу.

Цементные мельницы с сепараторами

Циклоны ЦН-15, ЦП-2

Фильтры рукавные СМП-40, ФРКН

Фильтры рукавные, электрофильтры

-

То же

Смесительные силосы сырьевой муки

Циклоны ЦН-15

Фильтры рукавные СМЦ-40, ФРКН

Воздушная нагрузка на ткань до 0,8 м32 мин

Силосы цемента, бункера, загружаемые пневмотранспортом. Посты погрузки цемента в ж.д. вагоны и автотранспорт

Циклоны ЦН-15

Фильтры рукавные СМЦ-169 (напорные) или рукавные фильтры СМЦ-40, ФРКН и др.

Рукавные фильтры

-

Напорные фильтры предусматриваются при небольших объемах воздуха до 3000 м3

Карусельные упаковочные машины цемента

Рукавные фильтры СМЦ-40, ФРКН

Скорость фильтрации до 0,9 м32мин

Дробилки молотковые для угля

Циклоны СЦН-40, СКЦН-34 (со взрывными клапанами)

Рукавные фильтры типа ФРКН-В

Скорость фильтрации до 0,8 м32мин

Приемные бункеры молотого угля

После технологической схемы осаждения циклоны ЦН-15 (с противовзрывными клапанами)

Подача аспирационного воздуха в топку или в рукавный фильтр ФРКН-В

То же

Таблица 7.37