Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебное пособие подготовлено коллективом авторо...doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
6.82 Mб
Скачать

7.6.2. Проектные решения складов

Базисные склады. В зависимости от компоновочного решения склады по отношению к железнодорожному пути могут быть сквозными, тупиковыми и поперечными. Склады базисного типа располагаются на свободной территории в отрыве от производ­ственных цехов завода и обеспечиваются подъездными путями, рассчитанными в зависимости от грузооборота на единовремен­ный прием одного или нескольких маршрутных составов. Раз­грузка прибывающих составов осуществляется с помощью эста­кадных или бункерных приемных устройств достаточной протяженности, оборудованными средствами механизации, обес­печивающими быстрое освобождение приемных емкостей (тран­шей и бункеров).

При грузообороте склада свыше 5000 т в сутки в качестве средств его механизации в большинстве случаев применяются мостовые (портальные) грейферные краны. Производительность их рассчитывается с учетом неравномерности поступления мате­риалов, т. е. с резервом в 15—20%.

Пролет грейферного крана (60,0—76,2 м) определяется разме­рами обслуживаемого транспортного поля, а объем грейфера (вместимость от 20 до 40 т) — насыпной массой сыпучего груза и потребной производительностью крана. Высота штабеля дости­гает до 25 м. Количество кранов, необходимое для обслуживания склада, как правило, должно быть не менее двух.

При сравнительно небольшой производительности завода (до 400—500 тыс. тонн в год) хранение материалов с различ­ными физическими свойствами может быть организовано на объединенном складе, оборудованном мостовыми грейферными кранами. Более мощные заводы при больших грузопотоках материалов оборудуются двумя (сырье, топливо), а в некото­рых случаях и тремя раздельными складами с мостовыми грейферными кранами.

Расходные склады. В связи с тем, что в большинстве случаев предусматривается равномерное в течение года обеспечение про­ектируемого завода необходимыми для технологического процесса материалами, хранение поступающих на завод материалов, большей частью, предусматривается в складах, рассчитанных на сравнительно небольшие резервные запасы материалов. Наибо­лее распространенным типом таких складов являются склады с пролетами от 12 до 30 м оборудованные мостовыми грейферными кранами грузоподъемностью от 50 до 20 тонн.

Крановое оборудование должно иметь 20—30% запаса произ­водительности с учетом неравномерности поступления материа­лов на склад.

Расходные склады с грейферными кранами применяют, глав­ным образом, для материалов, обладающих плохими текучими свойствами (влажными, пластичными и т. п.)

Хранение сухих кусковых, мелкокусковых и сыпучих матери­алов организуется в большинстве случаев в бункерных или си­лосных емкостях. К материалам такого рода относятся: твердый известняк, прошедшие предварительную сушку пластичные ма­териалы (например, такие как глина), гидравлические добавки (маршалит, опока и др.), огарки, некоторые сорта каменных уг­лей, клинкер и т. п. При организации бункерного или силосного хранения материалов объем емкостей и их количество определя­ют из расчета обслуживания одного агрегата. Для обслуживания нескольких агрегатов (например, сырьевых, цементных, топлив­ных мельниц и т. д.) емкости объединяются в блоки, образуя общие хранилища. Хранение запаса материала в бункере может комбинироваться с хранением совместно используемых в техно­логическом цикле компонентов в силосах, что обусловливается объемом хранимого материала и различием пластических свойств (например, хранение в бункере глины и огарков и известняка в силосе).