
- •Соотношение объемов продукции, отгруженной цементными заводами России за 1990-1991 г.Г.
- •2. Проектирование в системе подготовки инженера по химической технологии вяжущих материалов
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Курсовой проект
- •2.2.1. Состав и содержание курсового проекта
- •2.2.2. Оформление и защита курсового проекта
- •2.3.Дипломное проектирование
- •2.4. Основные требования к оформлению чертежей
- •Этапы проектирования цементных заводов
- •3.1. Схема развития и размещения отрасли
- •3.2. Технико-экономическое обоснование строительства (тэо). Технико-экономические расчеты (тэр)
- •3.3. Проект и рабочий проект. Основные разделы
- •4.1. Заводы, работающие по мокрому способу производства
- •4.2 Заводы, работающие по сухому способу производства
- •4.3 Перспективные цементные заводы
- •5.1 Цели системы автоматизированного проектирования (сапр)
- •5.2. Состав сапр
- •5.3. Функционирование сапр
- •5.4. Основные пакеты прикладных программ (ппп) технологической подсистемы сапр-цемент
- •5.4.1. Ппп сырьё
- •5.4.2. Ппп баланс
- •5.4.3. Ппп выбор
- •5.4.4. Ппп анализ
- •5.4.5. Ппп транспорт
- •5.4.6. Ппп задание
- •Современные технологические решения основных переделов цементного производства
- •6.1. Сырьевые материалы для производства портландцементного клинкера и цемента
- •6.2. Технология добычи сырья
- •6.2.1 Исходные материалы для проектирования карьеров цементного сырья
- •6.2.2 Добыча и транспортирование сырья
- •6.3. Дробление и помол сырьевых материалов
- •6.3.1. Примеры технологических схем дробления
- •6.3.2. Помол сырьевых материалов
- •6.4. Системное проектирование технологических схем приготовления сырьевой смеси
- •6.4.1. Технология приготовления сырьевой смеси заданного состава
- •6.5. Обжиг портландцементных сырьевых смесей
- •6.6 Подготовка технологического топлива к сжиганию
- •6.6.1. Твердое топливо
- •6.6.2. Газообразное топливо
- •6.6.3. Жидкое топливо
- •6.7 Помол цементной шихты
- •6.8. Хранение, отгрузка и упаковка цемента
- •6.9. Технологический контроль
- •Оборудование цементных заводов
- •7.1. Дробильное оборудование
- •Технические характеристики отечественных щековых дробилок
- •Технические характеристики конусных дробилок крупного дробления
- •Технические характеристики двухроторных дробилок фирмы «Бюлер-Миаг»
- •Технические характеристики сда
- •Технические характеристики дробилок типа peg
- •Технические характеристики дробилок типа «Хардопакт»
- •Технические характеристики сушильных барабанов
- •7.2. Оборудование для сушки сырьевых материалов
- •7.3. Оборудование для помола сырья
- •Технические характеристики вихревых и с русловым кипящим слоем и дробилок-сушилок
- •Технические характеристики сушилок-дробилок фирмы «Хацемаг» (Германия)
- •Технические характеристики мельниц мокрого помола сырьевых материалов
- •Роликовые (валковые) мельницы
- •Зависимость производительности мельниц «Гидрофол» от вида измельчаемой породы
- •Технические характеристики мельниц самоизмельчения «Гидрофол»
- •Технические характеристики мельниц самоизмельчения «Аэрофол»
- •Производительность и мощность привода мельниц Лёше
- •Технические характеристики тарельчато-роликовых мельниц внииЦеммаш
- •Производительность мельниц Петерса, т/ч
- •7.4. Печные агрегаты
- •7.4.1. Вращающиеся печи мокрого способа производства
- •7.4.2. Вращающиеся печи сухого способа производства
- •Технические характеристики печных агрегатов мокрого способа производства
- •Технические характеристики печных агрегатов сухого способа производства
- •7.4.3. Печные агрегаты комбинированного способа производства /
- •7.4.4. Проектирование цехов обжига
- •7.5. Оборудование для помола цементной шихты
- •7.5.1. Цементные мельницы
- •Перечень цементных мельниц, эксплуатируемых в цементной промышленности
- •7.5.2. Сепараторы
- •Технические характеристики цементных мельниц
- •Техническая характеристика центробежных сепараторов с выносными циклонами
- •7.6. Приемные устройства и склады
- •7. 6.1. Типы складов и приемных устройств
- •7.6.2. Проектные решения складов
- •7.7. Оборудование для аспирации и обеспыливания технологических процессов
- •Характеристика способов борьбы с пылевыделением методом гидроподавления
- •Типы пылеуловителей и область их применения
- •Эффективность очистки газа от пыли в циклонах
- •Средняя производительность циклонных элементов
- •Характеристика пылеулавливающего оборудования
- •8.1. Расчет портландцементной сырьевой смеси
- •8.2. Материальный баланс
- •8.2.1. Расчет мощности завода по клинкеру и цементу
- •Производительность и коэффициент использования вращающихся печей*
- •8.2.2 Определение удельного расхода сырьевых материалов, топлива и вспомогательных материалов
- •8.2.3 Режим работы производственных отделений и годовой фонд рабочего времени
- •8.2.4 Основные условия расчета материального баланса завода
- •8.2.5 Примеры расчета некоторых статей материального баланса
- •1596144 Влажного.
- •Материальный баланс завода
- •8.2.6 Определение количества и производительности основного технологического оборудования
- •Коэффициент использования технологического оборудования
- •8.3 Поверочные расчеты производительности оборудования
- •8.4 Расчет складов кусковых и сыпучих материалов
- •8.4.1 Расчет складов кусковых материалов
- •Значение клэффициента использования теоретического объема штабеля
- •Насыпная масса и угол естественного откоса материалов
- •8.4.2 Расчет и проектирование бункерных складов g
- •8.4.3 Расчет смесительных силосов сырьевой муки
- •8.4.4 Расчет силосных складов цемента
- •8.4.5 Расчет отделения приготовления и хранения сырьевого шлама
- •Плотность сырьевых материалов, используемых в цементном производстве
- •8.5. Выбор и расчет транспорта, питателей и дозаторов кусковых и порошкообразных материалов
- •8.5.1. Расчет ленточных конвейеров
- •8.5.2. Расчет пластинчатых конвейеров
- •8.5.3. Расчет ковшовых элеваторов
- •8.5.4. Расчет скребковых конвейеров
- •8.5.5. Расчет винтовых конвейеров
- •8.5.6. Расчет аэрожелобов
- •8.5.7. Питатели и дозаторы
- •8.6. Расчет и проектирование систем гидротранспорта сырья
- •8.7. Расчеты дробильного и помольного оборудования
- •8.7.1 Щековые дробилки
- •8.7.2 Конусные дробилки
- •8.7.3. Валковые дробилки
- •8.7.4 Молотковые дробилки
- •8.7.5 Шаровые мельницы
- •8.8. Расчеты сушильного оборудования 8.8.1 Расчет сушильных барабанов
- •8.8.2 Расчет сушилmy-размольных агрегатов
- •8.9 Расчет вращающихся печей мокрого способа производства цементного клинкера
- •8.9.1 Методика расчета
- •8.9.2 Пример теплового расчета установки пылеуглеприготовления для вращающейся печи 05,0x185 м
- •Характеристика углей
- •III. Определение температуры и количества сушильного агента на 1 кг угольной пыли перед мельничной установкой
- •IV. Определение часовых расходов топлива и воздуха и выхода отходящих газов
- •8.93 Пример теплового расчета вращающейся печи 0 5,0x185 м с колосниковым холодильником типа «Волга-75» при использовании в качестве технологического топлива природного газа
- •Приход тепла
- •8.10 Расчет вращающихся печей сухого способа производства
- •8.10.1 Методика расчета
- •8.10.2 Пример теплового расчета печной установки с циклонным теплообменником, декарбонизатором и холодильником клинкера
- •Показатели работы вращающихся печей с декарбонизаторами rsp
- •8.10.3. Пример теплового расчета печной установки с циклонными теплообменниками и декарбонизатором
- •8.11. Вентиляторы и дымососы
- •Техническая характеристика дымососов для оснащения вращающихся печей
- •8.12. Расчет систем пневмотранспорта
- •8.12.1. Классификация пневмотранспортных установок
- •Основные технические данные камерных пневмоподъемников
- •8.12.2. Транспортные трубопроводы, отводы (колена) и переключатели
- •8.12.3. Воздуходувные машины
- •8.12.4. Предварительный выбор типа установки и загрузочного устройства (питателя)
- •8.12.5. Расчет основных параметров установки
- •8.12.6. Окончательный выбор оборудования
- •8.13. Расчет систем аэрации и пневмоперемешивания
- •8.13.1. Системы аэрации силосов для хранения порошкообразных материалов
- •8.13.2 Системы пневмоперемешивания цементной сырьевой муки
- •9.1. Общие понятия об асу тп и атк
- •9.1.1. Основные определения
- •9.1.2. Типовые функции асу тп и режимы ее функционирования
- •9.1.3. Состав асу тп
- •9.2. Типовая функциональная структура асу тп
- •9.2.1. Централизованный контроль
- •9.2.2. Диагностика
- •9.2.3. Управление технологическим процессом в номинальном режиме
- •9.2.4. Ситуационное управление
- •9.2.5. Представление информации оператору
- •9.3. Комплекс технических средств асу тп
- •9.4. Средства вычислительной техники
- •9.4.1. Мини-эвм
- •9.4.2. Микропроцессоры и микро-эвм
- •9.4.3. Микропроцессорные контроллеры
- •9.4.4. Техническая структура асу тп
- •9.5. Асу основных технологических процессов цементного производства
- •9.6. Автоматизированные рабочие места (арм) персонала цементных заводов
- •9.7 Стадии проектирования и ввода в действие асутп
- •9.8. Интегрированное автоматизированное управление цементным производством
- •10. Вопросы экологии при проектировании цементных заводов
2.2.2. Оформление и защита курсового проекта
Оформление пояснительной записки к курсовому проекту выполняется в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), ГОСТ 2.105—79 и ГОСТ 2.106—68.
Титульный лист курсового проекта включает название института, факультета, кафедры, номер курса, группы, фамилию и инициалы студента и руководителя и их личные подписи, тему проекта и год защиты.
Пояснительная записка к курсовому проекту выполняется рукописным способом аккуратно и разборчиво, стилистически и орфографически грамотно, на одной стороне листа.
Пояснительная записка курсового проекта разбивается на разделы, подразделы и пункты, которые нумеруются арабскими цифрами. Нумерация страниц должна быть сквозной. Номера страниц не проставляются на титульном листе, задании, содержании.
Термины и обозначения, используемые в тексте, должны соответствовать существующим стандартам, а при их отсутствии — принятым в научно-технической литературе.
Все поясняющие текст или расчеты положения (цифровой материал, уравнения и др.), заимствованные из литературы, должны иметь соответствующие ссылки на источники.
Графическое оформление чертежей курсового проекта должно соответствовать требованиям стандартов ЕСКД и Системы проектной документации для строительства. Чертежи курсового проекта подписываются студентом и преподавателем — руководителем проекта.
Защита курсового проекта производится на заседании специальной комиссии из 2—3-х человек, созданной заведующим кафедрой. В каждую комиссию должен входить один ведущий профессор (доцент) кафедры и преподаватель — руководитель курсового проектирования. График защиты курсовых проектов составляется ответственным за курсовое проектирование и утверждается заведующим кафедрой.
Защита носит публичный характер и состоит из короткого (8—Ю минут) доклада студента и ответов на вопросы членов комиссии и присутствующих на защите приглашенных преподавателей, аспирантов, сотрудников кафедры и студентов.
2.3.Дипломное проектирование
Дипломное проектирование в системе подготовки инженера по специальности 2508 — по специализациям в области химической технологии вяжущих материалов, является заключительным этапом обучения студентов в вузе и имеет целью систематизацию и применение теоретических знаний для решения поставленной научно-технической задачи, развитие навыков самостоятельной инженерной работы, а также получение собственного научно-прикладного результата. Дипломное проектирование может выполняться в форме дипломного проекта, дипломной работы или дипломной работы-проекта.
Дипломный проект представляет собой самостоятельную законченную инженерную разработку технологического процесса, обеспечивающего выпуск товарной продукции в объеме завода (цеха, участка), или конструкции отдельных технологических агрегатов.
Дипломная работа представляет собой законченное научное исследование по решению одного из этапов отраслевой проблемы или конкретной задачи, имеющих самостоятельное научное, практическое или учебно-методическое значение.
Дипломная работа — проект представляет собой законченное научное исследование, в котором решение конкретной научно-технической задачи сопровождается ее инженерной проработкой, например, в виде технологической схемы процесса и компоновки технологического оборудования, разработки и расчета отдельных технологических процессов, аппаратов и др.
Тематика дипломного проектирования должна быть актуальной, увязанной с проблемными вопросами развития промышленности в России, должна соответствовать основным научным направлениям, разрабатываемым в данном вузе, выполняться по заданиям промышленности (быть реальной).
Такими актуальными проблемными вопросами для цементной промышленности страны являются, например, следующие:
Разработка и проектирование новых мощных технологических линий сухого способа производства цемента (производительностью свыше 5000 тонн клинкера в сутки) с применением запечных теплообменных устройств и декарбонизаторов.
2. Разработка и проектирование новых технологических линий по производству цемента на основе перспективных энергосберегающих технологий.
3. Разработка и проектирование технологических линий по переводу заводов мокрого способа производства на сухой.
4. Разработка и проектирование технологических линий по производству цемента комбинированным способом с установкой фильтров шлама.
5. Реконструкция действующих цементных заводов с установкой новых типов технологического оборудования, позволяющего увеличить выпуск цемента и снизить тепло- и энергозатраты на его производство.
6. Разработка и проектирование цементных заводов, базирующихся на использовании техногенных продуктов смежных отраслей промышленности — шламов глиноземного производства, зол и шлаков тепловых электростанций, отходов от обогащения минерального сырья, металлургических шлаков и др.
7. Проектирование технологических линий и помольных установок по производству многокомпонентных малоклинкерных цементов.
8. Разработка и проектирование новых технологических агрегатов для производства портландцементного клинкера при минимальном расходе органического топлива, а также при использовании других видов энергии, прежде всего электроэнергии.
При разработке тематики дипломных проектов следует обеспечить их преемственность тематике курсовых проектов и курсовых работ по основным научным и инженерным дисциплинам вуза, тематике НИРС выпускающей кафедры, тематике индивидуальных заданий на производственную практику.
Тематика дипломного проектирования может быть комплексной и предусматривать выполнение проектов несколькими студентами по смежным темам, объединенным общей проблемой.
Закрепление за студентами тем дипломных проектов по представлению кафедры утверждается приказом ректора института.
Задание на дипломный проект должно включать наименование вуза, факультета, кафедры, фамилию и инициалы студента, дату выдачи задания, наименование темы проекта, цель и краткое содержание проекта, разделы и объем работы, выполняемой с использованием ЭВМ, срок представления к защите, фамилии и инициалы руководителей и консультантов по специальным разделам проекта.
Задание подписывается руководителем и студентом и утверждается заведующим профилирующей кафедрой.
Исходя из опыта работы вузов основные варианты заданий на дипломное проектирование базируются, в отличие от курсового проектирования, на необходимости проектирования не отдельных переделов производства, а заводов в целом. Вторым отличием является проектирование заводов применительно к конкретному заданному месторождению сырья и промплощадке. Основные типы заданий при этом следующие:
1. Строительство нового завода на новой площадке и на новом месторождении сырья.
2. Строительство нового завода на новой площадке на уже разрабатываемом месторождении сырья (доразведанном) близ действующего завода с частичным использованием существующих инженерных сооружений. Как правило, к названию проектируемого завода в этом случае добавляется слово «Ново-» (Ново-Спасский, Ново-Михайловский и т. д.). Обычно в этом случае предусматривается строительство завода на новой площадке по сухому способу производства, тогда как действующий завод работает по мокрому.
3. Расширение действующего завода с установкой однотипного с имеющимся оборудованием (в первую очередь — печей) с сохранением существующего способа производства.
4. Расширение действующего завода с установкой оборудования нового типа при сохранении существующего способа производства (например, установка технологической линии с печью 6,9X95 м на заводе с технологическими линиями с печами 4X60 мит. д.).
5. Расширение действующего завода мокрого способа производства путем установки печного агрегата сухого способа производства на существующей промплощадке.
6. Реконструкция (модернизация) основного технологического оборудования с увеличением мощности завода при сохранении существующего способа производства.
7. Перевод завода мокрого способа производства на сухой с соответствующей реконструкцией печных агрегатов.
8. Перевод завода мокрого способа производства на комбинированный с установкой фильтров шлама.
Дипломный проект состоит из графической части и пояснительной записки (ПЗ). Вместо графической части может быть выполнен трехразмерный макет завода (цеха, участка, аппарата).
Графическая часть проектов состоит из 6—8 листов чертежей формата А1 по ГОСТ 2.301—68, включает технологическую схему и компоновочные чертежи: генеральный план завода, план производственных корпусов, основные планы и разрезы цехов, а также чертеж — схему автоматизации и управления технологическим процессом и таблицу основных технико-экономических показателей проектируемого объекта. При проектировании от-
дельных цехов или участков выполняется часть генерального плана всего завода. Чертежи технологических схем и генеральные планы вычерчиваются с помощью автоматизированного черчения (на графопостроителях). Наряду с компоновочными чертежами допускается выполнять чертежи основных технологических агрегатов в тех случаях, когда применяется оригинальная (не выпускаемая серийно) аппаратура и оборудование.
Технологическая схема завода представляется в виде безмасштабной схемы в плоскостном или аксонометрическом изображении. Генеральный план завода выполняется в масштабе 1:2000. В отдельных случаях генеральный план может быть заменен ситуационным планом. Основным технологическим чертежом дипломного проекта является план производственных корпусов цементного завода (масштаб 1:800). По плану производственных корпусов назначаются чертежи технологических разрезов (масштаб 1:200, 1:400), и при необходимости, планы отдельных технологических переделов цементного производства.
Пояснительная записка к дипломному проекту включает следующие разделы:
1. Содержание.
2. Введение.
3. Аналитический обзор.
4. Раздел «Выбор и технико-экономическое обоснование места строительства проектируемого объекта».
5. Раздел «Патентный поиск».
6. Раздел «Технологическая часть».
7. Раздел «Строительная часть».
8. Раздел «Автоматизация и автоматизированные системы управления технологическим процессом (АСУ ТП)».
9. Раздел «Стандартизация».
10. Раздел «Охрана труда и окружающей среды».
11. Раздел «Гражданская оборона».
12. Раздел «Экономическая оценка проектных решений».
13. Выводы по проекту.
14. Список использованной литературы.
15. Виды и объем работ, выполненных с использованием ЭВМ и элементов САПР.
16. Приложения.
Во введении должна быть обоснована необходимость проектирования данного производственного объекта с учетом основных задач, стоящих перед цементной промышленностью, и тенденции ее развития; принятая в проекте производственная мощность и выбранный аналог для сравнения технико-экономических показателей.
Аналитический обзор содержит характеристику и анализ современного уровня цементной промышленности применительно к проектируемому объекту (например, состояние и перспективы развития сухого способа производства, основные производственные переделы сухого способа, новые типы вращающихся печей сухого способа, состояние и перспективы перевода мокрого способа производства на сухой, новые технологические схемы приготовления сырьевых смесей, схемы размола цемента и т. п.). Результатом аналитического обзора должно быть обоснование выбора принципиальной технологической схемы производства цемента в соответствии с заданием на дипломное проектирование.
Раздел «Выбор и технико-экономическое обоснование места строительства проектируемого объекта» выполняется при проектировании новых производств путем сравнения возможных вариантов размещения проектируемого объекта и экономико-географической характеристики выбранного места строительства.
При реконструкции действующего производства вместо сравнения возможных вариантов дается краткое технико-экономическое обоснование возможности реконструкции объекта и ожидаемых преимуществ реконструкции по сравнению с новым строительством в условиях конкретного предприятия.
Экономическая целесообразность строительства или расширения цементного завода определяется, исходя из баланса производства цемента цементными заводами в данном экономическом районе по всем видомаркам и его потребления строительными организациями с учетом ближайшей перспективы развития данного района, а также более отдаленной перспективы на ближайшие 10—15 лет. Техническая возможность строительства базируется на наличии разведанной сырьевой базы по определенной категории запасов сырья, наличия источников снабжения топливом, электроэнергией, водоснабжения: подъездных железнодорожных путей, наличия конкретной промплощадки для строительства завода и т. д. Очевидно, что, как правило, получение по первоисточникам таких исходных данных для технико-экономического обоснования строительства (расширения) недоступно студенту в отведенный для проектирования период и должно быть заменено получением их в соответствующих отделах отраслевых проектных институтов (отделах технико-экономических обоснований, горном, генпланов и др.), или в технических отделах реконструируемых заводов в период практики.
Раздел «Патентный поиск» содержит сведения о патентном поиске, проведенном лично студентом или подразделением, в котором дипломант выполняет проект (кафедра, лаборатория, КБ, проектный институт, завод, НИИ и др.), по выявлению аналогов и прототипов разрабатываемого технологического процесса.
В этом разделе приводится анализ выявленных при поиске технических решений и сравнение их с объектом, который является предметом дипломного проекта. Сравнение проводится по технической сущности, а также по техническим и экономическим показателям (если таковые имеются). Делается вывод об уровне разрабатываемой темы. Даются предложения об использовании в дипломном проекте технических решений, отобранных в процессе поиска.
Раздел «Технологическая часть» включает технологическую схему проектируемого завода, выполненную на формате А4, описание приведенной технологической схемы производства и режима работы основных цехов, расчеты портландцементных сырьевых смесей, материального баланса основных цехов и завода в целом в годовом, суточном и часовом разрезе, тепловых балансов печей и размольно (дробильно) — сушильных агрегатов, поверочные расчеты производительности основных технологических агрегатов, а также расчеты некоторых технологических процессов производства — аспирации, пневмотранспорта, гидротранспорта. Расчет количества основного технологического оборудования осуществляется исходя из данных материального баланса (суточной потребности) с учетом коэффициента использования оборудования (Ки) в годовом разрезе.
В этом же разделе приводится сводная таблица запроектированного (выбранного) оборудования и основных его характеристик.
Большинство инженерных расчетов, в соответствии с реальными возможностями вуза, выполняется на ЭВМ или микро-ЭВМ по заранее разработанным программам или программам, составленным студентом. Такими расчетами могут быть, например, расчеты сырьевых смесей, тепловых балансов, материальных балансов и т. д.
Разработка технологической схемы для некоторых заданий может быть результатом выбора оптимального решения в диалоге человек — машина при помощи ЭВМ (см. раздел 5).
При работе над технологической частью дипломного проекта наряду с рекомендуемой учебно-методической литературой (учебники, учебные пособия, монографии по отдельным вопросам процессов и оборудования цементных заводов) дипломант должен пользоваться специальной проектной литературой по проектированию заводов. К такой литературе относятся «Ведомственные нормы технологического проектирования цементных заводов, ВНТП — 06—91. Концерн «Цемент», пояснительные записки (технологическая часть) к типовым и реальным проектам цементных заводов.
Основные подразделы «технологической части» дипломного проекта следующие:
1. Графическое изображение технологической схемы проектируемого объекта в масштабе А4.
2. Описание технологической схемы и режима работы основных цехов.
3. Расчеты портландцементных сырьевых смесей.
4. Расчеты материального баланса основных цехов и завода.
5. Расчеты тепловых балансов основного теплотехнического оборудования.
6. Тепловой расчет печи (по зонам).
7. Расчет количества основного технологического оборудования.
8. Сводная таблица основного технологического оборудования.
9. Расчеты технологических процессов.
Общий перечень рекомендуемых расчетов по дипломному проекту следующий:
1. Материальный баланс завода (по цехам) в час, сутки, год и сводный баланс.
2. Расчет портландцементных сырьевых смесей.
3. Расчет по гидротранспорту и подбор транспортного оборудования (глины и мела или глино-мелового шлама с карьера, нефелинового шлама, сырьевого шлама к питателям печи и др.).
4. Расчет пневмотранспорта и подбор транспортного оборудования (цемента в силосы; пыли, уловленной электрофильтрами в систему возврата, сырьевой муки в силосы).
5. Расчеты аспирации и подбор аспирационного оборудования (цементных и сырьевых мельниц, сушильных барабанов, транспортного оборудования и мест пересыпки, дробильного оборудования, цементных силосов).
6. Расчет количества воздуха (для пневмоперемешивания шлама, для аэрации цемента в силосах и на выгрузке, для гомогенизации сырьевой муки).
7. Расчет усреднительных складов.
8. Проверочные расчеты производительности оборудования (дробилок I стадии, дробилок II стадии, цементных и сырьевых мельниц, прочего оборудования).
9. Расчет (подбор) транспортного оборудования (ленточных транспортеров, пластинчатых транспортеров, аэрожелобов, шнеков, элеваторов).
10. Определение установочной мощности приводов основного технологического оборудования.
П. Расчет необходимого количества смесительных силосов.
12. Расчет и подбор вспомогательного оборудования (штабелей, бункеров, течек и др.).
13. Тепловой баланс печи на 1 кг клинкера и определение удельных показаний работы печной установки.
14. Тепловой баланс теплообменных устройств (циклонных теплообменников, шахтно-циклонных теплообменников и др.).
15. Тепловой баланс колосникового холодильника: а) со сбросом в атмосферу;
0) с использованием тепла отходящих газов для сушки топлива.
16. Тепловой баланс сушильных барабанов и других агрегатов для сушки сырья и добавок.
17. Тепловой баланс декарбонизаторов сырьевой муки.
18. Расчет системы приготовления сухой сырьевой смеси в мельнице с одновременной сушкой теплом отходящих газов от вращающихся печей с циклонными теплообменниками.
19. Расчет системы пылеуглеподготовки с использованием тепла отходящих газов из колосникового холодильника. Раздел «Строительная часть» включает:
- характеристику выбранного участка (климатическую, гидрогеологическую и др.);
- обоснование принятого компоновочного решения генерального плана (зонирование территории, блокирование зданий и др.);
- обоснование принятых транспортных путей (внешних и внутризаводских);
- обоснование принятого типа и этажности зданий;
- выбор высот зданий и помещений в зависимости от внутризаводского транспорта;
- определение коэффициента застройки и использования участка;
- обоснование и описание принятых конструктивных решений и выбранных материалов (для каркасов, стен, полов и т.д.);
- определение кубатуры зданий;
- расчет и компоновку помещений бытового обслуживания по категориям. Раздел «Автоматизация и АСУ ТП» включает:
- текстовые и графические материалы по автоматическому контролю и управлению основным технологическим объектом, содержащие анализ технологического процесса как объекта автоматического контроля и управления;
- функциональную схему;
- спецификацию измерительной аппаратуры и элементов автоматики;
- сведения о получении необходимой информации, отражающей фактическое состояние объекта;
- анализ получаемой информации;
- целесообразный вид воздействий на процесс;
- обоснование технической реализации автоматической системы контроля или управления.
Раздел «Стандартизация» должен содержать сведения об использовании нормативно-технической документации (ГОСТ, ОСТ, ТУ), сведения о технических требованиях к сырью, готовой продукции, методам контроля, метрологическому обеспечению технологического процесса, а также схему организации контроля качества. Данный раздел должен отражать современные отраслевые требования к повышению эффективности производства и качества продукции. Раздел «Охрана труда и окружающей среды» включает:
- обоснование выбранного способа производства с точки зрения обеспечения безопасности труда и охраны окружающей среды;
- характеристику сырья, полупродуктов и готовой продукции с точки зрения токсичности и пожаровзрывоопасности;
- определение категории производства и выбор производственных помещений, площадей, производственного оборудования, способы транспортировки и хранения веществ;
- обоснование и выбор методов очистки сточных вод и газовых выбросов и использования отходов;
- выбор средств защиты работающих;
- описание мероприятий по профилактике профзаболеваний и производственного травматизма;
- индивидуальное задание студенту (расчет рассеивания выбросов, определение необходимой степени очистки сточных вод или газовых выбросов, расчет пожаровзрывоопасных характеристик веществ и т. п.).
В разделе «Гражданская оборона» (ГО) приводятся сведения об учете требований гражданской обороны во всех основных частях проектируемого объекта. Возможна также разработка отдельных вопросов гражданской обороны в качестве одного из разделов проекта.
В разделе рекомендуется осветить следующие вопросы:
- организацию защиты рабочих и служащих от поражающих факторов современного оружия (создание защитных сооружений для укрытия рабочих, план эвакуации рабочих и членов их семей);
- мероприятия по повышению надежности работы предприятий в военное время (мероприятия по повышению устойчивости зданий и сооружений; создание пунктов специальной обработки людей, одежды, обуви, техники);
- организацию ГО на проектируемых предприятиях (организационная структура ГО, план проведения спасательных и аварийно-восстановительных работ). Раздел «Экономическая оценка проектных решений» включает:
- технико-экономические решения по организации производства на проектируемом объекте;
- технико-экономическую оценку принятых в проекте технологических и технических решений путем расчета капитальных вложений в строительство проектируемого объекта, численности работающих, производительности труда, фонда заработной платы, проектной себестоимости, прибыли и рентабельности, срока окупаемости капитальных вложений, сравнения проектных показателей с показателями выбранного аналога, определение годового экономического эффекта, который может быть получен при вводе в действие проектируемого объекта.
В «Выводах по проекту» отражаются основные особенности и преимущества принятых в проекте технических, технологических, строительных и организационно-экономических решений и изменение важнейших технико-экономических показателей по сравнению с аналогичным предприятием отрасли.
Применение электронно-вычислительной техники и систем автоматизированного проектирования (САПР) при выполнении дипломного проекта (работы) (см. раздел 5).
Применение вычислительной техники обязательно при выполнении дипломного проекта (работы). Тип ЭВМ, применяемый при дипломном проектировании, определяется руководителем дипломного проекта (работы).
При проведении дипломного проектирования необходимо стремиться к внедрению элементов САПР.
Дипломный проект (или его часть) должен быть выполнен с использованием автоматизации графической части. К защите в этом случае представляется чертеж, выполненный автоматизированным методом с использованием ЭВМ и соответствующих периферийных устройств (кодировка графической информации и графопостроителя).
Во всех случаях использования ЭВМ в пояснительной записке наряду с результатами расчетов должен быть указан тип используемой ЭВМ, общее использованное машинное время, стоимость машинного времени. Программы для ЭВМ, разработанные в результате выполнения дипломного проекта (работы), должны быть приведены в приложении к пояснительной записке.
По специальным частям дипломного проекта (работы) — экономической, охране труда и окружающей среды, строительной части, гражданской обороне, графическому оформлению (нормо-контроль чертежей) — назначаются консультанты.
В случае необходимости могут быть привлечены консультанты и по другим частям проекта — теплотехнической, автоматизации, патентоведению, стандартизации, САПР.
Оформление пояснительной записки к дипломному проекту выполняется в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).
Титульный лист дипломного проекта включает наименование министерства, института, название кафедры, тему, инициалы, фамилии, ученые звания и степени, личные подписи заведующего кафедрой, руководителя, соруководителя, консультантов, дипломанта и год защиты (приложение № 2).
Пояснительная записка к дипломному проекту может быть написана от руки или отпечатана на пишущей машинке. Объем не должен превышать 100 страниц машинописного текста.
Графическое оформление чертежей проекта должно соответствовать требованиям стандартов ЕСКД и Системы проектной документации для строительства (СПДС, ГОСТ 21).
Все чертежи дипломного проекта должны быть подписаны студентом-дипломантом, руководителем проекта, а также консультантами кафедр инженерного проектирования и основ промышленного строительства.
Список использованной литературы должен быть оформлен в соответствии с требованиями ГОСТ 7.1-84 «Библиографическое описание произведений печати».
Законченный дипломный проект (работа), подписанный на титульном листе студентом, руководителем и консультантами, представляется заведующему кафедрой для предварительной защиты, которая проводится, как правило, не позднее, чем за семь дней до заседания Государственной экзаменационной комиссии (ГЭК). Предварительная защита проводится на заседании комиссии в составе руководителя проекта (работы) и одного-двух преподавателей кафедры.
Одобренный проект (работа) представляется на подпись заведующему кафедрой и отправляется на рецензирование.
Рецензия на дипломный проект должна содержать:
- квалификационную оценку дипломного проекта, т. е. соответствие его уровня квалификации инженера-химика-технолога по специальности 2508;
- оценку значимости проекта для соответствующей отрасли промышленности.
Кроме того, отмечая положительные и отрицательные стороны проекта, рецензия должна отражать следующее:
- актуальность темы проекта;
- оценку принятых в проекте инженерных и конструктивных решений, применения новой техники и технологии, использования новых методов проектирования (расчета) и использования ЭВМ;
- полноту и достоверность технико-экономических обоснований, экономической оценки принятых проектных решений;
- тщательность разработки чертежей, грамотность и лаконичность пояснительной записки;
- оценку полноты и качества библиографического оформления использованной литературы.
В заключение дается оценка дипломного проекта по четырехбалльной системе («отлично», «хорошо», «удовлетворительно», «неудовлетворительно») и делается вывод о возможности присвоения автору квалификации инженера.
Отзыв руководителя должен содержать:
- краткую общую оценку дипломного проекта с перечнем основных оригинальных решений студента;
- оценку деятельности студента в период выполнения им проекта;
- оценку дипломного проекта по четырехбалльной системе;
- вывод о возможности присвоения автору квалификации инженера-химика-технолога по специальности 25.08.
Защита дипломных проектов (работ) производится на заседаниях Государственных экзаменационных комиссий.