- •Задание на выполнение педагогической практики
- •Содержание
- •Введение
- •Учебная работа
- •1 Цели и задачи практики
- •1.2 Методические рекомендации по организации лекционных занятий в вузе
- •Лекция в высшей школе
- •Основные этапы лекторской деятельности
- •Логико-педагогический план лекции
- •Слагаемые лекторского мастерства
- •1.3 Методические рекомендации по организации практических и семинарских занятий в высшей школе
- •3.1 Практические и семинарское занятие в высшей школе
- •1.3.2 Логико-педагогический план семинара (практического занятия)
- •2 Учебно - методическая работа
- •2.1 Цель и задачи практических занятий
- •2.1.1 Методика проведения практических занятий
- •2.1.2 Поковки | группы, штампуемые плашмя
- •2.2 Цели и задачи дисциплины
- •2.2.1 Цель преподавания дисциплины
- •2.2.2 Задачи изучения дисциплины
- •2.3 Система оценки знаний
- •2.4 Содержание дисциплины
- •2.4.1 Содержание лекций
- •2.4.2 Содержание практических занятий
- •2.4.3 Содержание срс
- •2.4.4 Содержание срсп
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2.4.2 Содержание практических занятий
Практическое занятие №1. Штамповка резиной (2 часа)
Определить необходимое давление для штамповки подсечек с заданными размерами.
Произвести расчет необходимого удельного давления штамповки подсечек в зависимости от механических свойств материала и геометрических размеров подсечек. Механические характеристики выбирать по рекомендациям в литературе.
Практическое занятие № 2. Ударная штамповка резиной (2 часа)
Определить величину давления, развиваемого резиновой подушкой при ударе из условия равенства кинетической энергии падающих частей штампа и энергии деформации подушки.
Практическое занятие № 3. Гидравлическая штамповка полых деталей с отводами из трубчатых заготовок (2 часа)
Определение размеров исходной заготовки. Определить длину заготовки для равнопроходного тройника с заданными размерами. Толщину стенки заготовки следует назначать исходя из требуемой толщины стенки на отводе с учетом припусков на механическую обработку. По сортаменту труб выбрать заготовку нужного диаметра.
Практическое занятие № 4. Силовые параметры гидроштамповки (2 часа)
Произвести расчет силовых параметров штамповки для разнопроходного тройника, штампуемого из трубы с заданными размерами. Для практических расчетов усилия осевой осадки при штамповке фитингов, требуемого давления жидкости q, усилие подпора и усилие смыкания рассчитать по рекомендациям в литературе [7].
Практическое занятие № 5. Расчет процессов высокоскоростного деформирования (2 часа)
Определить величину давления на заготовку при взрыве, рассчитать вес заряда бризантного ВВ в зависимости от деформируемого металла.
Практическое занятие № 6. Ротационное деформирование (2 часа)
Определить усилие, необходимое для деформации заготовки. Данные для расчета взять из рисунка 5.2 [12]
Практическое занятие № 7. Определение размеров инструмента для торцовой раскатки (2 часа)
Для исходной заготовки с определенными размерами требуется рассчитать размеры матрицы и оценить ее жесткость. Среднее давление деформируемого металла на внутреннюю стенку матрицы в зоне силового контакта р принимаем равным 0,6рср.
2.4.3 Содержание срс
Самостоятельная работа студентов (СРС) – это особый вид нагрузки, направленный на самостоятельное выполнение дидактической задачи, формирование интереса к познавательной деятельности и пополнение знаний в процессе углубленного изучения тем лекционного материала, подготовки к выполнению практических работ.
№ |
Наименование темы и краткое содержание |
Объем в часах |
1 |
Универсальные штампы. Проектирование универсальных штампов. Конструкции универсальных штампов. Исходные данные для проектирования универсальных штампов, примеры конструкций универсальных штампов по двум основным группам. |
3 |
2 |
Разновидности метода штамповки резиной. Гидрорезиноштамповка. Ударная штамповка резиной. Сущность методов, схемы ударной штамповки резиной, давление резиновой подушки, достоинства и недостатки методов. |
3 |
3 |
Технология изготовления деталей методом ударной штамповки резиной. Особенности штамповки деталей 1, 2 и 3 класса. Оснастка и оборудование при ударной штамповке резиной. Технология изготовления деталей, получаемых методом ударной штамповки резиной, конструкция контейнеров, жестких формоизменяющих элементов. |
3 |
4 |
Штамповка на падающих молотах. Сущность метода. Технология изготовления деталей. Достоинства и недостатки метода, определение размеров заготовки, основные операции получения деталей. |
3 |
5 |
Формообразование деталей из профильного и листового металла на специальных прессах и станках. Классификация специальных прессов и станков. Элементы теории гибки с растяжением. Операции, которые возможно выполнить на специальных прессах и станках, схема напряжений при гибке. |
3 |
6 |
Формообразование деталей на станках типа ПГР. Гибка с растяжением. Рабочая оснастка для профилегибочных станков. Технические характеристики трех типов станков, схемы конструктивного исполнения пуансонов. |
3 |
7 |
Гибка деталей на роликовых станках. Типовые конструкции станков. Схемы расположения роликов. Технические характеристики станков, принцип действия, назначение. |
3 |
8 |
Формообразование деталей на прессах типа ОП и РО. Схемы процесса обтяжки. Оснастка и оборудование. Процессы простого обтягивания и обтягивания с растяжением, определение размеров заготовки, технические характеристики обтяжных прессов. |
3 |
9 |
Формообразование деталей на прессах типа ПКД и ГКЛ. Схема работы пуансона специального пресса. Копировально-гибочные станки. Назначение, область применения Типовые детали, получаемые на ГКЛ и штампуемые на прессах с разжимными пуансонами, необходимое усилие пресса. |
3 |
10 |
Легкообрабатываемые и неметаллические материалы, применяемые для штамповочной оснастки. Свойства материалов, применяемых для изготовления матриц. Свойства материалов, применяемых для изготовления пуансонов. |
3 |
11 |
Особенности конструирования и изготовления оснастки. Изготовление пуансонов из ТЛК-Э и с применением ДКМ. Изготовление пуансонов с применением эпоксипласта. Схемы уменьшения размеров пуансона на толщину штампуемого материала, процесс запрессовки облицовки из ДКМ на пуансон, технологическая схема изготовления штампа с пуансоном и матрицей, облицованными с рабочей стороны пластиком на основе эпоксидной смолы. |
3 |
12 |
Штамповка полых деталей жидкостью. Основные схемы штамповки полых деталей. Напряженно-деформированное состояние материала заготовки. Классификация способов получения фитингов и определение силовых параметров гидроштамповки. |
3 |
13 |
Формоизменение при магнитно-импульсной обработке. Основные допущения при анализе процесса. Обжим и раздача тонкостенной цилиндрической втулки. Решение задачи об обжиме и раздаче импульсным магнитным полем и результаты экспериментальной проверки. |
3 |
14 |
Накатка резьбы на полых изделиях. Основные схемы. Площадь поверхности после накатки резьбы. Накатка крупных резьб. Основные схемы накатки резьбы, определение площади поверхности после накатки резьбы, а так же способы накатки крупных резьб. |
3 |
15 |
Штамповка обкаткой на сферодвижных прессователях. Конструкция сферодвижного механизма. Основные технологические параметры штамповки обкатыванием. Технические данные оборудования для штамповки обкаткой, особенности режимов деформации и конструкции инструмента. |
3 |