Вопрос 9. Подсистема снабжения инстр-ми. Снабжение инструментом вручную на обрабатывающих центрах. Способы управления инструментом на базе эвм.

Значительные потери во времени вызывает ручной способ смены инструмента на обрабатывающих центрах. Что заставляет искать возможность, за счет управляемого от ЭВМ, производить смену инструмента параллельно машинному времени машины.

Снабжение инструментом вручную на обрабатывающих центрах

В настоящее время инструменты, как на обрабатывающих центрах, так и в ГПС вводятся в магазины в основном ком­плектами или вручную. При этом на складе соответствую­щие наряду комплекты инструмента укладываются в руч­ную тележку для инструмента согласно спискам. Если для уменьшения запасов инструмента используются инстру­менты системы, приходится частично дополнительно к укомплектованным инструментам монтировать части. После этого отдельные инструменты предварительно настраиваются согласно листу данных, а измеренные зна­чения заносятся в список или выдаются на перфоленте. На все это требуется много времени.

По окончании старого наряда на одном из обрабатываю­щих центров, когда обработаны последние детали наряда, можно приступать к его смене. Для этого, оператор вынимает из машины находящийся там инстру­мент. Затем вводится согласно наряду новый комплект инструментов и производится ручной, а лучше через пер­фоленту, ввод данных. После этого в CNC контролируется наличие и готовность инструмента. Только затем можно приступать к обработке первой детали.

Описание производящейся в основном все еще комплек­тами ручной смены инструмента ясно показывает, что руч­ное размещение, приведение в состояние готовности, транспортировка и замена инструментов приводит к зна­чительным простоям машины. Кроме того, длительные периоды ожидания и состояния бездействия инструментов при их предварительной настройке, на месте готовности и в зоне машины намного увеличивают длительность про­изводственного цикла инструмента, а вместе с ним и нали­чие инструмента. К тому же ручной ввод данных по инстру­менту означает высокие издержки на обслуживание и высокую плотность ошибок. Значительного улучшения в ведении всего инструментального хозяйства можно до­стигнуть за счет управления инструментами на базе ЭВМ, к которому относятся снабжение инструментом и его раз­мещение, а также управление данными по инструменту и их передача.

Это улучшение достигается за счет:

- определения с помощью ЭВМ необходимого в данном цикле объема инструментов и выдачи списков о при­ведении в готовность с учетом остаточного периода стойкости, быстрой автоматизированной смены инструмента, производимой манипуляторами с управлением оператора,

- управления и пополнения банка данных новыми данными по инструменту и непосредственной передачи их на CNC станков,

- своевременной, с помощью ЭВМ, подготовки инструмента на основе интеграции приборов предварительной настройки и склада подготовленного инструмента.

Способы управления инструментом на базе ЭВМ

Для выполнения различных заданий пользуются различными способами замены инструмента имеющие возможность:

- накапливать все необходимые на дли­тельный процесс обработки всех деталей инстр-ты в интегриро­ванном в машине магазине, с целью минимиз-и цикла смены инстр-та,

- производить параллельную смену инструмента в интегрированном в машине магазине при смене наряда и износе.

Стремление иметь на машинах как можно больший запас инструментов, с целью минимизации количества сменных циклов, привело к укруп­нению интегрированных в машинах магазинов до 120 и более гнезд для инструмента. Недостаток - длительное время поиска инстр-та в магазине. Нет возможности использ-ть на других машинах инструменты, наход-ся в магазине и не используемые в осущ-ом в данный момент наряде обработке.

Другим решением для увеличения запаса инструментов на машине является магазин с двойной цепью с двумя работающими независимо друг от друга цепными накопи­телями. Оба магазина размещены на противоположных сторонах колоны станка, для обработки данных нарядов используется поочередно один из них, в то время как во втором параллельно к основному времени могут обмениваться инстр-ты для последующих наря­дов.

В снабжении инструментами ГПС параллельно машинному времени станка время хорошо зарекомендовали себя робокары, которые снаб­жают машины из неподвижных стеллажей накопителей через прямую смену инструмента в цепном накопителе. При этом в интегрир-ном в машине магазине нахо­дятся только инстр-ты, необход-е для обработки.

В последнее время все большее значение приобретают системы для смены укомплектованных кассет с инстру­ментом как при смене наряда, так и при износе, непосред­ственно в интегрированном в машине магазине. В неподвижных станочных магазинах, например, поверхност­ных или стеллажных, инстр-ты, подлежащие замене при смене наряда, заменяются путем смены специально предусм-й для этого в магазине кассеты.