3. Механізми ниткопритягувачів швейних машин

В практиці швейного машинобудування існує декілька типів ниткопритягувальних механізмів. Механізми ниткопритягувачів човникових машин бувають кулачкові, шарнірні, кулісні і обертові.

Кулачковий ниткопритягувач

Кулачковий механізм ниткопритягувача простий: на передньому кінці головного вала швейної машини закріплений циліндричний пазовий кулачок, на боковій поверхні якого виконаний паз криволінійної форми для ролика ричага ниткопритягувача. На мал. 13 представлений типовий зразок механізма ниткопритягувача цього типу, який застосовувався довгий час у побутових швейних машинах класу 2-М. Циліндричний кулачок ниткопритягувача служить тут одночасно і кривошипом механізма голки.

К

Мал. 13

риволінійний паз кулачка з достатньою точністю виконується по відношенню до пальця кривошипа, тим самим забезпечуючи повну погодженість рухів обох механізмів. При обертанні барабана 1 криволінійний паз П боковими сторонами набігає на ролик 2, який сидить на пальці ричага ниткопритягувача, змушуючи повертатись ричав 4 по дузі ab кола, описаної з центра 3 качання ричага, то в одному, то в другому напрямку.

Траєкторією вушка ниткопритягувача буде дуга кола.

Кулачковий механізм колись користувався широким застосуванням, але сьогодні його застосування дуже обмежене. Зручний для тихохідних швейних машин, він стає зовсім не придатним для швидкохідних, так як навіть при порівняно невеликій швидкості обертання приблизно 1500 об/хв. – ролик і криволінійний паз швидко зношуються.

Кулачковий механізм ще зустрічається в деяких конструкціях тихохідних машин, зазвичай тяжкохідного типу, швидкість обертання головного вала яких не перевищує 1200 об/хв.

Шарнірно-стрижневий ниткопритягувач

В практиці швейного машинобудування шарнірно-стрижневий (шарнірний) ниткопритягувач отримав найбільш широке застосування. В процесі розвитку і вдосконалення швейної машини шарнірно-стрижневий ниткопритягувач прийшов на зміну кулачковому і майже повністю витіснив останній.

Шарнірно-стрижневий ниткопритягувач знайшов широке застосування тому, що із введенням його була вирішена задача подальшого підвищення швидкості швейних машин, тобто швидкість головного вала допускається до межі 5000 – 6000 об/хв.

Т

иповим прикладом такого механізма є шарнірно-стрижневий механізм ниткопритягувача швейної машини 22-А класу, який працює при швидкості обертання головного вала машин до 3500 об/хв. (мал. 14).

Він складається з таких основних деталей: кривошипа 1, з’єднувальної ланки 5 ниткопритягувача, двохколінчастого пальця 3, ричага ниткопритягувача 4.

В більшості випадків, зокрема в даному випадку, механізм ниткопритягувача і механізм голки з’єднуються в одну загальну ланку, отримуючи рух від головного вала машини.

З

Мал. 14

агальна деталь обох механізмів – кривошип 1 – міцно закріплена на передньому кінці головного вала машини, у фронтовій частині рукава, і, обертаючись разом з валом, через колінчастий палець передає рух всім решта ланкам як механізму ниткопритягувача, так і механізму голки.

В механізмі передбачена тяжка противага, частково урівноважуючи маси, які рухаються поступально і обертаються.

В кривошипі 1 із сторони, протилежній противазі, двома гвинтами 2 жорстко закріплена деталь 3. Ця деталь має два пальці: внутрішнім пальцем вона скріплюється з кривошипом 1, і на цей же палець вдягається нижня головка ричала ниткопритягувача 4. Зовнішній палець служить шарніром для верхньої головки шатуна голководія.

Ричаг ниткопритягувача 4 своєю другою провушиною шарнірно зв’язаний із з’єднувальною ланкою 5, вдягнутою своєю втулочкою на шарнірну шпильку 6, закріплену в рукаві машини. К – вушко ниткопритягувача. Всі ці перераховані деталі 1, 3, 4, 5 утворюють шарнірну чотирьох ланку, всі точки якої описують при своєму русі складні “шатунні” криві (мал. 15).

Мал. 15

Ниткопритягувальний механізм шарнірно-стержневого типу гарно виправдав себе на практиці. Він був застосований і на першій промисловій швейній машині 4-го класу ПМЗ. Сьогодні шарнірний механізм витісняє кулачковий і з побутових швейних машин.