Трудоемкость изготовления

,

где t_i – время, затраченное на выполнение одной неделимой операции; n – количество операций.

Суммарная материалоемкость

где m_i – материалоемкость i-й составной части изделия; n – количество составных частей изделия.

Суммарная технологическая себестоимость

S = S_м + S_з + S_ц,

где S_м – стоимость материала; S_з – заработная плата рабочих с начислениями; S_ц – цеховые расходы.

Требования к технологии одежды. Технология каждого нового изделия должна обеспечить более экономичное его изготовление по сравнению с ранее выпускаемыми изделиями аналогичного назначения. Чтобы добиться реализации этого требования, следует отдавать предпочтение методам обработки, которые соответствуют уровню современной техники, технологии и организации производства, обеспечивают единообразие и повторяемость операций и приемов.

Уменьшения трудоемкости изготовления одежды можно добиться путем упрощения способов обработки, исключения технологических операций, не влияющих на качество изделия, и ручных операций, оптимизации режимов обработки, широкого применения высокопроизводительного современного оборудования и приспособлений с регламентированными режимами обработки.

При выборе оборудования для технологических процессов необходимо стремиться к сокращению номенклатуры типов оборудования и приспособлений.

Требования к стандартизации одежды. Одним из основных требований современного производства является стандартизация конструкции и технологии. Соблюдение этого требования позволит предприятию избежать многих непроизводственных затрат при проектировании и изготовлении одежды, Стандартизация необходима не только для нормального функционирования производства, но, являясь процессом отбора и устойчивого закрепления лучшего, она отвечает тем самым и интересам потребителей.

Особенно возросла роль стандартизации в связи с освоением промышленностью новых высокомеханизированных линий.

Стандартные конструкции наиболее широко применяются при производстве специальной и ведомственной одежды. При производстве бытовой одежды шире применяют унификацию, типизацию и другие методы стандартизации.

При унификации конструкций мужской и детской одежды используют методы фиксирующей стандартизации (унификации), т.е. отбор и закрепление наиболее распространенных конструктивных элементов и их многократное использование при проектировании новых моделей, что обусловлено высокой стабильностью форм мужской и детской одежды, их ограниченным разнообразием и постоянством используемых материалов.

Показатели унификации конструкций приведены ниже.

Наиболее прогрессивной формой унификации в конструировании одежды является межтиповая унификация, т.е. унификация деталей изделия различных типов и видов. Межтиповая унификация является одним из выражений принципа преемственности конструкций, создающего наиболее благоприятные условия для автоматизации производства.

Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности (ВЗИТЛП) разработал предложение по межтиповой унификации деталей карманов, исходя из интервала зрительного безразличия. В результате были установлены возможные углы наклона прорези кармана в диапазоне от вертикального (0^о) до горизонтального (90^о) положения линии: 0,5; 15; 20; 45; 60; 70; 75; 85 и 90^о.

Изменение угла наклона прореза кармана ведет к изменению формы и размеров деталей, поэтому при их разработке необходимо исходить из угла наклона кармана.

Одним из наиболее эффективных методов стандартизации является агретатирование, т.е. метод унификации узлов, которые затем используются при изготовлении изделия. Такие унифицированные узлы должны обладать геометрической и функциональной взаимозаменяемостью.

В настоящее время в швейной промышленности чаще проектируют одежду с использованием базовых конструктивных основ. Опыт работы промышленности показывает, что существует два подхода к решению этой задачи. Первый предлагает использовать в качестве базовой типовую конструктивную основу модной формы и покроя, т.е. такую конструктивную основу, которая содержит обобщенные черты изделия определенного вида, назначения и покроя. Второй подход предлагает использовать в качестве базы любую модную конструктивную основу.

Главным требованием, предъявляемым к базовым основам, является возможность разработки как можно большего числа моделей с их использованием.

Проводятся работы и по унификации технологии. В настоящее время разработана унифицированная технология мужских и детских пальто, полупальто, костюмов, женских и детских платьев и др. Унифицированная технология предусматривает единые методы обработки изделий из тканей.

Наибольшее значение при массовом производстве одежды имеет размерная стандартизация, так как она позволяет рационально организовать и совершенствовать технологические процессы, является основой для специализации производства. В связи с этим при проектировании одежды необходимо соблюдать следующие отраслевые стандарты.

ОСТ 17-325–86 «Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры мужчин. Размерные признаки для проектирования одежды»;

ОСТ 17-326–81 «Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды»;

Экономические требования к одежде. Вопрос о качестве нельзя рассматривать в отрыве от анализа затрат на производство одежды определенного уровня качества, т.е. экономических показателей работы предприятия. Они определяют затраты живого и овеществленного труда на создание данного образца изделия (затраты производства).

Затраты предприятия на проектирование и производство одежды данного уровня качества З складываются из следующих затрат:

затраты на научно-исследовательские работы З_н, состоящие из расходов на исследовательские работы, изучение рынка сбыта в целях установления требований к качеству данного вида изделия, а также цены, которую оно должно иметь;

Затраты на проектирование изделия З_п, связанные с разработкой конструкции модели, обработкой и подготовкой технологии и технологического процесса, способных обеспечить заданные технологические характеристики;

затраты в сфере изготовления З_и – это общие производственные расходы на изготовление изделия и обеспечение его качества. Расходы на изготовление включают заработную плату основных производственных рабочих и обслуживающего персонала, амортизационные отчисления и др. Расходы на обеспечение качества – это расходы на содержание служащих контрольного аппарата, приобретение оборудования и приборов для контроля, исправление дефектных изделий, выплату рекламаций и др.;

затраты в сфере обращения З_о включают расходы на сбыт и рекламу данного изделия, направленные на обеспечение скорейшей его реализации.

Таким образом, затраты на проектирование и производство одежды представляют собой сумму вида

З = З_н + З_п + З_и + З_о.

Для достижения заданного уровня качества одежды предприятие имеет определенные затраты, и тем большие, чем выше уровень качества

Каждое предприятие должно стремиться к получению максимального экономического эффекта от реализации готовой продукции, что возможно при оптимальном значении уровня качества, т.е. таком уровне, когда рентабельность для данного изделия достигает максимального значения.

Оптимальное соответствие качества продукции массового производства образцу характеризуется наиболее низкими издержками, необходимыми для его достижения.

18