
- •Вопросы к Государственному экзамену по спец.Т.03.01.01 - «Технология машиностроения» (Технология машиностроения)
- •Вопрос 1 – Понятия производственного и технологического процессов, рабочего места, операции, установа, технологического и вспомогательного переходов, рабочего и вспомогательного ходов, позиции.
- •Вопрос 4 - Качество изделий и его народнохозяйственное значение. Показатели качества машин: экономические, производственно-технологические и эксплуатационные.
- •Вопрос 5 - Точность изготовления деталей в машиностроении. Методы обеспечения заданной точности обработки.
- •Вопрос 6 - Размерные цепи и размерные расчеты. Основные понятия и определения. Решения прямой и обратной задачи.
- •Вопрос 7 - Методы достижения точности замыкающего звена размерной цепи: взаимозаменяемости полной, неполной, групповой, пригонки, регулировки.
- •Вопрос 8 - Основные понятия и задачи, решаемые статистическим методом исследования точности обработки.
- •Вопрос 11 - Определение погрешности установки заготовки в приспособлении и ее составляющих.
- •Вопрос 12 - Погрешности обработки, не зависящие от режимов резания.
- •Вопрос 14 - Суммарные погрешности индивидуально обрабатываемой заготовки методом пробных проходов и промеров.
- •Вопрос 15 – определение суммарной погрешности обработки при установки заготовки в приспособлении на предварительно настроенном станке.
- •Вопрос 16 – технологические принципы проектирования техпроцессов: последовательного уточнения расчленение техпроцесса на стадии обработки, решающей операции.
- •17. Технологические принципы проектирования техпроцессов: получение и измерения размеров, кратчайших путей, дифференциации и концентрации операций.
- •Вопрос 19 - Технологические принципы проектирования техпроцессов: совмещение баз, смены баз.
- •Вопрос 20 - Технологические принципы проектирования техпроцессов: технологической предпочтительности, технологической инверсии, размещения термических операций в структуре техпроцесса.
- •Вопрос 22 - исходные данные для проектирования тп и определение типа производства по значению коэффициента закрепления операции.
Вопрос 6 - Размерные цепи и размерные расчеты. Основные понятия и определения. Решения прямой и обратной задачи.
Размерной цепью называется совокупность геометрических размеров, образующих замкнутый контур и определяющих взаимное положение поверхностей одной или нескольких деталей. Размерные цепи связывающие используемые поверхности машины называются сборочные размерные цепи. Размерные цепи при помощи которых измеряют – измерительными размерными цепями. Техническая размерная цепь – связывающая межпереходные размеры поворотных поверхностей обрабатываемой детали, так же как размерные цепи станков, при помощи которых они образованны.
Звено раз-й цепи – размер определяющий относительное расстояние или поворот поверхностей детали их осей. Исходное звено – с которого начинается построение разм-й цепи. Замыкающие звено – когда оно включается последним. Составляющие звенья – изменение величины которых приводит к изменению исходного или замыкающего звеньев. Уменьшающее звено – с увеличением которого уменьшается исходное или замыкающее звено. Увеличивающие звено – с увеличением которого возрастает исходное или замыкающие звено. Компенсирующие звено – изменения величины которого поглощается против допустимой величина отклонения замкнутого звена. Плоская размерная цепь – все звенья которой находятся в одной плоскости или нескольких //-х плоскостях. Пространственная разме-я цепь – содержит хотя бы одно звено не удовлетворяющее условиям плоской размерной цепи.
Обратная задача – даны допуски и координаты середин составляющих звеньев, необходимо определить допуск и координату середины замыкающего звена.
Прямая задача – даны величина допуска и координаты середины замыкающего звена, необходимо определить величины допусков и координаты середин остальных звеньев.
При решении прямой задачи используется способы задания распределения допуска:
Равномерное распределение допуска (звенья влияют на погрешность одинаково, допуски м б равны)
Способ равной точности (допуски назначаются звеньям одного квалитета).
При решении прямой задачи используют методику:
Графически изображают схему размерной цепи.
Определяют количество единиц допусков К, содержащихся в размерной цепи.
К= ТΔ/ΣЕДi
Определяем поля допусков каждого звена цепи: Тi = ЕДi×К, проверка ТΔ = ΣТi
Определяют координаты середин полей допусков составляющих звеньев:
Сi=± СΔ/ ΣТi × Тi проверка СΔ = ΣСi
Определяем верхнее и нижнее отклонения i-го звена.
Проверка правильности расчета, методом решения обратной задачи.
Расчет по ГОСТу:
Тi = ВОi-НОi Сi= (ВОi-НОi)/2 АΔ = ΣАi Назначаем значение допуска на все составляющие звенья кроме одного, на который назначаем исходя из выполнения зависимости: ТΔ = ΣТi
Назначаем координаты середин полей допусков на все составляющие звенья, кроме 1-го звена, которое определим из зависимости:
СΔ = ΣСi НОΔ= ΣСi – ΣТi/2 ВОΔ= ΣСi + ΣТi/2