Технология изготовления цилиндрических зубчатых колес-валов.

Исходные данные:

Колесо – вал трехвенцовое. Два венца работают с переключением передач, малый венец расположен близко к большому венцу. Степень точности седьмая.

№	Содержание операции	Базы
1	Термообработка (нормализация, отпуск)
2	Фрезерование торцов и сверление центральных отверстий с 2-х сторон.	Поверхности наружных ступеней заготовки и торца
3	Черновое обтачивание заготовки с одной стороны.	Центровые отверстия и один торец
4	Черновое обтачивание заготовки с другой стороны.	Центровые отверстия и другой торец
5	Чистовое обтачивание с одной стороны.	Тоже, что на 3 операциях
6	Чистовое обтачивание с другой стороны.	Тоже, что на 4 операциях
7	Фрезерование шпоночной канавки	Поверхности двух шеек и одной ступени
8	Зубофрезерование крайнего венца	Центровые отверстия
9	Зубофрезерование средней венца	---------//--------//------
10	Зубодолбление малого венца	---------//--------//------
11	Зубозакругление зубьев крайнего венца	---------//--------//------
12	Зубозакругление зубьев среднего венца	---------//--------//------
13	Шевингование крайнего венца	---------//--------//------
14	Шевингование среднего венца	---------//--------//------
15	Шевингование малого венца	---------//--------//------
16	Термообработка (в зависимости от материала)	---------//--------//------
17	Шлифование ступеней с одной стороны	---------//--------//------
18	Шлифование ступеней с другой стороны	---------//--------//------
19	Притирка крайнего венца	---------//--------//------
20	Притирка среднего венца	---------//--------//------
21	Притирка малого венца	---------//--------//------
22	Промывка. Контроль.	---------//--------//------

Вопрос № 19 Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес методом обкатки Зубофрезероваяие червячными фрезами, зубодолбление, зубострогание, зуботочение, накатывание зубьев.

Метод обкатки состоит в том что инструмент и заготовка сообщается движение воспроизводящее зацепление зубчатого колеса и зуб.рейкой или двумя зуб.колёсами.

Зубофрезерования червячными фрезами выполн на гориз и верт полуавиоматных станках с ЧПУ. Метод высокопроизводителен и примен в сер и мелкосер производствах, но требует специального инструмента и достаточно трудоёмок

Рис колеса и фрезы

При нарезании прямозубого колеса фреза устанавл под углом подъёма винтовой линии витков фрезы. А при нарезании косозубых колёс под углом + или - в завис от направления наклона зубъев.

Червячная фреза совершает поступательное движение подачи вдоль оси колеса. Обработка при модуле до 2.5 мм вып за один раб.ход. Зубофрезерование обесп 10-7кв и Ra 6.3-3.2 мкм

Повыш производит достигается путём увел диаметра фрезы, прим многозаходних фрез, увел числа одновр нареземых колёс.

ЗУБОДОЛБЛЕНИЕ вып на зубодолбёжных станках методом обката. Долбяк предси собой зуб. Колесо с эвольвентным профилем. Круглый долбяк применяют для нарез зуб. Колёс внешнего и внутреннего зацепления с прямыми и косыми зубъями.

Колёса с внутренним зацеплением, шевронные колёса , колёса сложно формы могут быть обработаны только долбяками. Для нарез косозубых колёс исп косые долбяки. Нарез шевронных колёс осущ на горизонт станках двумя спаренными долбяками.

Точность изготовления методом 6-8кв. С модулем зубъев до 2мм за 1 раб.ход.

Шероховатость Ra3,2-1,6

ЗУБОСТРОГАНИЕ осущ долбяк в виде гребёнок-реек и основано на зацеплении колеса с рейкой. Обработка осущ на станках с вертик и горизонт осью заготовки. Применяются для обработки колёс с неразъёмным шевронным зубом. Производительность зубострогания ниже чем у предыдущих. Метод обеспечивает 7-6кв и Ra 3,2-1,6.

ЗУБОТОЧЕНИЕ метод основан на воспроизведении зацеплении пары винтовых колёс с перекрещивающимися осями. В качестве многорезного инструмента применяется цилиндр. Режущее колесо по форме напоминающее долбяк. Производительность в 2-4 раза выше чем зубофрезерование однозаходней фрезой. Обеспечивает 7-8кв.

НАКАТЫВАНИЕ зубъев. Применяется холодное(m до 1,5мм) и горячее(m свыше 2мм) как с радиальной так и с продольной подачей, а также комбинированное для средних и крупных модулей. Накатывание обеспечивает повыш производительности в 5-10 раз по сравнению с фрезерным увел. Износостойкость и прочность зубъев, уменьшается отходы металла. При холодном достиг 8кв, а если после зубофрез то до 7кв. При горячем обесп 9кв. При этом заготовки нагревают до 1100 градусов в ТВЧ. Накатниками служат шестерни из быстрорежущей стали.

Вопрос № 20