
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Состав курсового проекта
- •2. Исходные данные
- •3. Обоснование выбора двигателя и кинематической схемы коробки скоростей (кс)
- •3.1. Исходные данные (ид)
- •3.2. Построение требуемых нагрузочных характеристик привода
- •3.3. Выбор двигателя и структуры кс
- •4. Расчеты по выбору параметров зубчатых передач
- •4 .1. Определение чисел зубьев зубчатых колес
- •4.2. Уточнение передаточных отношений передач
- •4.3. Определение частот вращения электродвигателя, валов и шпинделя
- •Определение модуля зубчатых колес
- •Расчет межосевых расстояний и диаметров колес
- •Расчет наибольших окружных скоростей колес и выбор степени точности их изготовления
- •Разработка конструкции коробки скоростей
- •Электродвигатели и способы их соединения с кс
- •Зубчатые колеса
- •Шпоночные и шлицевые соединения
- •Пружинные разрезные кольца
- •Определение расчетных нагрузок
- •Расчет мощности холостого хода и кпд привода
- •Определение расчетных частот вращения и моментов на валах для расчета на прочность
- •Определение усилий в зубчатых передачах
- •Расчеты деталей на прочность и жесткость
- •Расчет цилиндрических зубчатых передач
- •Расчеты по валам и их опорам
- •7.2.1. Составление расчетной схемы и определение реакций в опорах.
- •7.2.2. Расчет жесткости.
- •Расчет шлицевых и шпоночных соединений
- •Проектирование механизмов переключения блоков
- •Конструирование и расчет шпиндельного узла
- •Выбор основных параметров
- •Особенности конструкции
- •Расчет жесткости
- •Примеры конструкций приводов главного движения
- •3.2. Расстояния между деталями передач
- •Приложения
- •Электродвигатели постоянного тока серии 4пф для приводов главного движения
- •Стандартные ряды частот вращения
- •Допускаемые окружные скорости для различных степеней точности изготовления цилиндрических зубчатых колес
- •С пособы закрепления неподвижных зубчатых колес на валах
- •Б лок зубчатых колес составной конструкции
- •Б очкообразная форма торцев зубьев переключаемых колес
- •О пределение расстояний между неподвижными зубчатыми колесами групп передач
- •Посадки зубчатых колес
- •Ш понки призматические, применяемые в станкостроении
- •К онструктивные элементы и изображение шлицевого соединения
- •Размеры и посадки шлицевых соединений
- •П ример конструкции узла со шлицевым валом и составным блоком зубчатых колес
- •Кольца пружинные
- •Примеры крепления подшипников с помощью пружинных колец
- •Механические характеристики сталей, применяемых для зубчатых колес
- •Элементы конструкции шпиндельных узлов
- •Основные типы передних концов шпинделей
- •Основные параметры подшипников роликовых радиальных серии 3182100
- •Основные параметры подшипников шариковых упорно-радиальных серии 178800
- •Список литературы
Элементы конструкции шпиндельных узлов
Основные типы передних концов шпинделей
Основные параметры подшипников роликовых радиальных серии 3182100
П
одшипники
роликовые радиальные с короткими
цилиндрическими роликами двухрядные,
с коническим отверстием. Особо легкая
серия (ГОСТ 7634 - 75, извлечение), размеры
в мм.
Условное обозначение |
d |
D |
B |
r |
Диаметр и длина ролика. |
Динамическая грузоподъемность, Н |
Наибольшая частота вращения |
Жесткость даН/мкм |
|
Пластичная смазка |
Жидкая смазка |
||||||||
мин-1 |
|||||||||
3182114 115 116 |
70 75 80 |
110 115 125 |
30 30 34 |
2 2 2 |
9 9 10 |
99500 99500 122000 |
5000 5000 4500 |
6300 6300 5600 |
64 70 76 |
3182117 118 119 |
85 90 95 |
130 140 145 |
34 37 37 |
2 2,5 2,5 |
10 11 11 |
128000 146000 153000 |
4000 4000 3600 |
5000 5000 4500 |
90 |
3182120 121 122 |
100 105 110 |
150 160 170 |
37 41 45 |
2,5 3 3 |
11 13 14 |
160000 202000 233000 |
3400 3200 3200 |
4300 4000 4000 |
105 108 120 |
3182124 126 128 |
120 130 140 |
180 200 210 |
46 52 53 |
3 3 3 |
15 16 16 |
244000 290000 305000 |
2800 2600 2600 |
3400 3200 3200 |
137 155 175 |
3182130 132 |
150 160 |
225 240 |
56 60 |
3,5 3,5 |
17 18 |
340000 380000 |
2200 2000 |
2800 2600 |
195 220 |
Пример обозначения роликоподшипника класса точности 5 (высокий класс) с внутренним диаметром d=120мм:5-3182124 ГОСТ 7634-75.
Рекомендуемые классы точности подшипников качения для шпинделей станков.
Класс точности станка |
Передняя опора |
Задняя опора |
Упорный подшипник. |
Классы точности подшипников. |
|||
Н П В А С |
5 4 2 2 2 |
5 5 4 2 2 |
5 5 4 2 2 |
Посадки наружного кольца в корпус выбираются в зависимости от местной или циркуляционной нагрузки, точности подшипника, рабочей температуры. Поля допусков:Js6, H6, Js5, H5 или специальные с указанием отклонений отверстия.
Рекомендуемые значения монтажного зазора-натяга для наружных колец подшипников типа 3182100
Скоростной параметр dn, мм∙мин-1 |
Класс точности подшипников |
||
4 |
2 |
Более точные, чем класс 2 |
|
Начальный (монтажный) зазор-натяг, мм. |
|||
До 0,5105 0,5…1,5105 1,5…2,5105 |
-0,003…+0,003 0…+0,006 +0,005…+0,012 |
-0,005…0 -0,002…+0,003 -0,001…+0,004 |
-0,005…-0,002 -0,003…0 -0,002…+0,002 |
Примечание. Алгебраически большие значения для больших диаметров и больших скоростей вращения;(-) –натяг, (+)- зазор; d-диаметр внутреннего кольца, n- частота вращения. В зависимости от величины и режима нагрузки, частоты вращения, способа и режима смазки, вязкости смазки, условия охлаждения стенок корпуса шпиндельной бабки величина зазора – натяга сильно изменяется, и значительно отличатся от установленной при монтаже.