- •Оглавление
- •Введение
- •1. Состав курсового проекта
- •2. Исходные данные
- •3. Обоснование выбора двигателя и кинематической схемы коробки скоростей (кс)
- •3.1. Исходные данные (ид)
- •3.2. Построение требуемых нагрузочных характеристик привода
- •3.3. Выбор двигателя и структуры кс
- •4 .1. Определение чисел зубьев зубчатых колес
- •4.2. Уточнение передаточных отношений передач
- •4.3. Определение частот вращения электродвигателя, валов и шпинделя
- •4. Расчеты по выбору параметров зубчатых передач
- •Определение модуля зубчатых колес
- •Расчет межосевых расстояний и диаметров колес
- •Расчет наибольших окружных скоростей колес и выбор степени точности их изготовления
- •Разработка конструкции коробки скоростей
- •Электродвигатели и способы их соединения с кс
- •Зубчатые колеса
- •Шпоночные и шлицевые соединения
- •Пружинные разрезные кольца
- •Определение расчетных нагрузок
- •Расчет мощности холостого хода и кпд привода
- •Определение расчетных частот вращения и моментов на валах для расчета на прочность
- •Определение усилий в зубчатых передачах
- •Расчеты деталей на прочность и жесткость
- •Расчет цилиндрических зубчатых передач
- •Расчеты по валам и их опорам
- •7.2.1. Составление расчетной схемы и определение реакций в опорах.
- •7.2.2. Расчет жесткости.
- •Расчет шлицевых и шпоночных соединений
- •Проектирование механизмов переключения блоков
- •Конструирование и расчет шпиндельного узла
- •Выбор основных параметров
- •Особенности конструкции
- •Расчет жесткости
- •Примеры конструкций приводов главного движения
- •3.2. Расстояния между деталями передач
- •Приложения
- •Электродвигатели постоянного тока серии 4пф для приводов главного движения
- •Стандартные ряды частот вращения
- •Допускаемые окружные скорости для различных степеней точности изготовления цилиндрических зубчатых колес
- •С пособы закрепления неподвижных зубчатых колес на валах
- •Б лок зубчатых колес составной конструкции
- •Б очкообразная форма торцев зубьев переключаемых колес
- •О пределение расстояний между неподвижными зубчатыми колесами групп передач
- •Посадки зубчатых колес
- •Ш понки призматические, применяемые в станкостроении
- •К онструктивные элементы и изображение шлицевого соединения
- •Размеры и посадки шлицевых соединений
- •П ример конструкции узла со шлицевым валом и составным блоком зубчатых колес
- •Кольца пружинные
- •Примеры крепления подшипников с помощью пружинных колец
- •Механические характеристики сталей, применяемых для зубчатых колес
- •Элементы конструкции шпиндельных узлов
- •Основные типы передних концов шпинделей
- •Основные параметры подшипников роликовых радиальных серии 3182100
- •Основные параметры подшипников шариковых упорно-радиальных серии 178800
- •Список литературы
К онструктивные элементы и изображение шлицевого соединения
Размеры и посадки шлицевых соединений
Размеры шлицевых соединений
Число шлицев z |
Внутренний диаметр d, мм |
Наружный диаметр D, мм |
Ширина шлицев b, мм |
Размер фасок f х 45 |
|
Номин. |
Пред. откл. |
||||
6 |
16 |
20 |
4 |
0,3 |
+0,2 |
6 |
18 |
22 |
5 |
0,3 |
+0,2 |
6 |
21 |
25 |
5 |
0,3 |
+0,2 |
6 |
23 |
28 |
6 |
0,3 |
+0,2 |
6 |
26 |
32 |
6 |
0,4 |
+0,2 |
6 |
28 |
34 |
7 |
0,4 |
+0,2 |
8 |
32 |
38 |
6 |
0,4 |
+0,2 |
8 |
36 |
42 |
7 |
0,4 |
+0,2 |
8 |
42 |
48 |
8 |
0,4 |
+0,2 |
8 |
46 |
54 |
9 |
0,5 |
+0,3 |
8 |
52 |
60 |
10 |
0,5 |
+0,3 |
8 |
56 |
65 |
10 |
0,5 |
+0,3 |
8 |
62 |
72 |
12 |
0,5 |
+0,3 |
10 |
72 |
82 |
12 |
0,5 |
+0,3 |
10 |
82 |
92 |
12 |
0,5 |
+0,3 |
10 |
92 |
102 |
14 |
0,5 |
+0,3 |
10 |
102 |
112 |
16 |
0,5 |
+0,3 |
10 |
112 |
125 |
18 |
0,5 |
+0,3 |
Посадки
Центрирующий диаметр: d или D
Вид соединения |
Посадки по центрирующему диаметру |
Плотное |
|
Скользящее |
|
Ходовое |
|
П ример конструкции узла со шлицевым валом и составным блоком зубчатых колес
Кольца пружинные
Примеры крепления подшипников с помощью пружинных колец
Механические характеристики сталей, применяемых для зубчатых колес
Марка стали |
Размер заготовки, мм (диаметр или толщина) |
Термо-химическая обработка |
Твердость |
Прочность, |
Базовый
предел выносливости, |
||||||
сердцевины |
поверхности |
В |
т |
-1р |
-1и |
-1 |
контактный Нlimb |
при изгибе Flimb |
|||
45 |
без ограничения |
нормализация |
194 НВ |
194 НВ |
600 |
350 |
276 |
270 |
160 |
1,8 НВ + 65 |
1,8 НВ |
45 |
<250 |
закалка ТВЧ 2мм |
194 НВ |
45…50 HRC |
770 |
440 |
365 |
330 |
200 |
14 НRC + 165 |
400 |
40Х |
улучшение |
230...280 НВ |
740 |
510 |
314 |
390 |
225 |
2 НВ + 70 |
1,8 НВ |
||
40Х |
закалка |
45...50 HRC |
1280 |
1020 |
510 |
640 |
370 |
1050 |
600 |
||
40ХН |
закалка |
1180 |
980 |
470 |
590 |
340 |
1050 |
600 |
|||
18ХГТ |
50 |
цементация |
240...300 НВ |
56...63 HRC |
980 |
780 |
390 |
490 |
280 |
1300 |
750 |
30ХГТ |
100 |
1080 |
780 |
430 |
540 |
314 |
|||||
20Х |
40 |
НВ>212 |
830 |
620 |
330 |
412 |
235 |
||||
