5. Возведение зданий в несъемной опалубке

Несъемная опалубка представляет собой тонкостенную форму, которая при бетонировании конструкции служит ее опалубкой, а за­тем облицовкой. В строительстве широкое применение находит несъемная опалубка в виде унифицированных дырчатых блоков (УДБ); тонкостенных труб; плоских и ребристых тонкостенных железобетонных плит; армо­цементных, фибробетонных, стеклопластиковых, метал­лических листов; сетчатых элементов; стальных профи­лированных листов (рис. 8.12).

Рис. 8.12. Виды несъемной опалубки: а, б — из плоских плит; в — из L—образных железобетонных плит; г — из профильных плит; д — из скорлуп; в — из унифицированных дырчатых блоков; 1 — опалубочная плита; 2 — ригель; 3 — тяж; 4 — активная поверхность плиты; 5 — анкерная петля; 6 — накладка; 7 — армокаркас; 8 — бетонная подготовка; 9 — профильный опалубочный элемент; 10 — унифицированный дырчатый блок; 11 — вертикальный колодец

В то время, как железобетонная несъемная опалубка при расчете работает совместно с монолитным бетоном, опалубка из небетонных материалов выполняет лишь функции формообразования и облицовки.

Железобетонную опалубку применяют при возведе­нии стен и перекрытий гражданских зданий, фундаментов, колонн и стен промышленных зданий, для устройства приямков, техноло­гических туннелей.

Применение опалубки из небетонных материалов наи­более рационально в тех случаях, когда помимо формообразующих функций она выполняет и защитную роль. К такой опалубке относятся, например, опалубка-гидро­изоляция; опалубка, защищающая от воздействия агрес­сивных сред; опалубка-утеплитель.

Сцепление опалубки с бетоном обеспечивается рядом мер, к которым относятся применение несъемной опалубки с активной рабочей поверхностью и устройство различного рода ме­таллических выпусков и других анкерных устройств (рис. 8.13); увлажнение поверхности опалубки на цементной основе и тщательная очистка поверхности стальной опалубки; тщательный подбор состава бетонной смеси, ее укладка с вибрационной обработкой и последующее выдержива­ние (в летних условиях) во влажном режиме. В зим­нее время во избежание деструктивного влияния замер­зающего слоя воды между готовой несъемной опалубкой и твердеющим бетоном конструкции используют специ­альные способы выдерживания в изотермическом ре­жиме.

Рис. 8.13. Виды самоанкерующихся железобетонных плит: а — с анкерными выступами; б, в, г — с ребрами; 1 — плита; 2 — актив­ная поверхность; 3 — выступ;

8. Технология возведения каменных зданий

При возведении зданий для обеспечения каменщиков работой каждому звену предоставляют участок кладки, называемый делянкой. Такой участок высотой 1,2 м (один ярус) предназначен для работы звена каменщиков в течение смены. Часть здания, где работает бригада каменщиков в течение смены, называется захваткой.

Строительство односекционных зданий ведут одной захваткой (рис. 9.2). Кладку первого яруса стен здания завершают в течение смены. В следую­щую смену готовят фронт работы для кладки второго яруса, т.е. устанавливают подмости, расставляют поддоны кирпичом.

Рис. 9.2. Каменные и монтажные работы при возведении односекционных зданий: а - при завершении кладки этажа; б - при окончании монтажа перекрытий нижележащего этажа; 1 - завершение укладки плит междуэтажного перекрытия; 2 - завершение кладки 3-го яруса стен; 3 - кирпичная кладка на части захватки; 4 - монтажные работы на части захватки; 5 - 3-й ярус кладки; 6 - 2-й ярус кладки; 7 - 1-й ярус кладки

Закончив на части здания кладку третьего яруса, каменщики монтируют крупнопанельные перегородки, кабины санитарно-технических узлов, панели междуэтажных перекрытий. После завершения монтажных работ начинают кладку первого яруса стен следующего этажа.

Строительство многосекционных зданий ведут двумя захватками (рис. 9.3). На I захватке ведут кирпичную кладку, на II — монтажные работы. Каменщики, закончив кладку на I захватке, переходят на II, а монтажники — на I захватку. Такая последовательность работ сохраняется при возведении каждого этажа здания.

Надземную часть кирпичных зданий возводят также методом продольно-поперечных захваток. При этом в поперечном направлении здание разбивают на две части: на одной половине ведут кирпичную кладку, на другой — монтаж сборных конструкций (рис. 9.4). Работу выполняют в следующем порядке — на I захватке — кирпичная кладка, на II — установка подмостей и заготовка кирпича, на III — монтаж крупнопанельных перегоро­док, санитарно-технических кабин, на IV — санитарно-технические и элект­ромонтажные работы.

Рис. 9.3. Каменные и монтажные работы при возведении многосекционных зданий: 1 - монтажные работы (установка перегородок и панелей перекрытия); 2 - завершение кладки на I захватке

Рис. 9.4. Кладка 1-го яруса стен методом продольно-поперечных захваток: 1 - кирпичная кладка на I захватке; 2 - установка подмостей на II захватке; 3 - установка перегородок на III захватке; 4 - санитарно-технические работы на IV захватке

Кирпичную кладку на захватке (рис.9.5) начинают с продольной стены, наиболее удаленной от монтаж­ного крана. Здесь в одну смену ведут кладку, во вторую перестанавливают подмости и заготовляют кладочные материалы.

Завершив кладку на высоту трех ярусов, каменщики переходят на II захватку. Одновременно с этим на IV захватке монтажники заканчивают установку крупнопанельных перегоро­док и санитарно-технических кабин К моменту завершения кладки на II захватке (рис. 9.6) монтажники заканчивают укладку плит между­этажных перекрытий. Затем каменщи­ки и монтажники меняются местами и в таком же порядке продолжают ра­боту на следующем этаже.

Рис. 9.5. Завершение части кладки методом продольно-поперечных захваток на первой половине здания: 1 — завершение кладки на высоту этажа на I захватке; 2 — начало кладки стен 2-го яруса на II захватке; 3 — окончание установки перегородок и санитарно-технических кабин на III и IV захватках

Рис. 9.6. Завершение кладки методом продольно-поперечных захваток на первой половине здания: 1 - завершение санитарно-технических работ на I захватке; 2 - окончание кирпичной кладки на II захватке; 3 - завершение работ на III и IV захватках

Здания, имеющие глухие протя­женные стены или стены с небольшим числом проемов, возводят поточно-кольцевым методом. Здание при этом на захватки не разбивается. Звенья каменщиков, укладывая один ряд кирпича (при возведении наружных и внутренних стен), пере­мещаются по периметру здания так, чтобы возводимая конструкция нахо­дилась от них справа. «Пятерки» ка­менщиков двигаются друг за другом на расстоянии 3-5 м. Новый ярус кладки каменщики начинают после того, как предыдущая смена установит подмости и расставит кирпич по периметру стен. Этот метод применяется только при возведении стен промышленных, складских и коммунальных зданий.

Возведение стен из кирпичных блоков. Для индустриализации кладки внутренних и наружных кирпичных стен толщиной 380, 510 и 640 мм исполь­зуют крупные кирпичные блоки из пустотелого и полнотелого кирпича.

Монтаж кирпичных блоков ведет звено из пяти человек: звеньевой, три каменщика-монтажника и такелажник. Монтаж начинают с установки угловых и промежуточных маячных блоков, располагаемых в местах примыкания стен, а на протяженных участках — через 15-20 м. С наружной сто­роны маячных блоков натягивают причалку, по которой ведут установку рядовых блоков.

Кирпичные блоки стропят за монтажные петли. При от­сутствии петель строповку ведут захватными приспособле­ниями.

Блоки устанавливают на раствор и выверяют с помощью клиньев. Крупные кирпичные блоки устанавливают с перевязкой швов в соответствии с разрезкой стен по проекту. При мон­таже без перевязки в местах примыкания наружных и внут­ренних стен горизонтальных швов устанавливают Т-образные анкеры из полосовой стали или сетки из проволоки.

Точность установки блоков контролируют рейкой-отвесом. После установки и выверки блока заделывают вертикаль­ные стыки. Снаружи вертикальные швы между блоками ко­нопатят просмоленной паклей, изнутри устанавливают опа­лубку и полость замоноличивают легким бетоном. Паклю уп­лотняют конопаткой и молотком.

Разрывы на границах захватки завершают убежной штрабой или проемом.