
- •Введение
- •1 История литейного цеха (бывшего цеха изложниц)
- •2 Производственная программа литейного цеха
- •3 Технический отдел
- •4 Модельное отделение
- •5 Структура основного производственного участка (база-цех изложниц)
- •5.1 Смесеприготовительный участок
- •5.1.1 Основные требования к сырью и материалам
- •5.1.2 Технологический процесс приготовления формовочных смесей
- •5.2 Структура плавильного участка
- •5.2.1 Материалы, применяемые при плавки
- •5.2.2 Выбор плавильного агрегата
- •5.2.3 Плавка чугуна в индукционных печах
- •5.2.4 Плавка чугуна в дуговых электрических печах
- •6 Структура участка формовки
- •6.1 Участок формовки и заливки фасонного литья
- •6.1.1 Описание технологического процесса
- •7 Чугунолитейное отделение (чло)
- •Заключение
- •Список использованных источников
5.2 Структура плавильного участка
В состав плавильного отделения входят шесть плавильных агрегатов:
-дуговая сталеплавильная печь – ДСП-12Н3; ДСП-6; ДСП-25-индукционная тигельная печь – ИЧТ-10/2,5-И2 (3 шт).
Все работы, связанные с выплавкой чугуна в дуговой и индукционных печах производятся в соответствии с инструкциями безопасности.
Материалы для ведения плавки должны быть сухими и соответствовать требованиям технологической инструкции ТИ-3-303-ЛК-09-2004 «Отливка листовых чугунных валков для горячей прокатки в цехе изложниц».
Полуфабрикаты и материалы должны пройти входной контроль. Чугуны должны иметь температуру на выпуске в интервале 1350-1430◦С согласно технологической карте на заливку.
5.2.1 Материалы, применяемые при плавки
Шихтовые материалы
Шихта – совокупность различных исходных материалов, которые должна обеспечить возможность получения из нее жидкого сплава заданного химического состава.
Шихтовые материалы для плавки чугуна принято разделять на первичные и вторичные металлические материалы, ферросплавы, флюсы и твердое топливо. Подготовка шихтовых материалов к плавке включает разделку чушковых чугунов по пережимам на куски массой до 15 кг., дробление ферросплавов и известняка на куски размером 25-100 мм. Кокс для плавки должен быть отсеян от мелочи. Стальной и чугунный лом должен быть однородным по химическому составу, категориям и видам. Смешанный лом необходимо рассортировать по внешнему виду.
Флюсы
При плавке чугуна в качестве флюсов чаще всего используют известняк металлургический СаСО3, известь СаО, апатитонефелиновую руду (основной компонент Са3(РО4)2, шлак основной мартеновский, плавиковый шпат CaF2, карбид кальция, шамотный бой, боксит.
Известняк, применяемый в качестве флюса при плавке чугуна, должен содержать 40-45% СаО при минимальном содержании кремнезема, глинозема и оксидов железа.
Для повышения содержания фосфора в чугуне известняк частично может быть заменен апатитонефелиновой рудой и основным мартеновским шлаком 1масс.% руды или мартеновского шлака взамен 0,5 мас.% известняка.
Плавиковый шпат или флюорит – манерал кристаллического строения, окрашенный в разные цвета (ГОСТ 29219-91). Марки ФК85, ФК65 содержат не менее 75% масс.% CaF2 и не более 20 мас.% SiO2, используется в кусках 3-10 мм.
Карбюризаторы
Карбюризаторы или науглероживающие добавки:
-электродный бой;
-электродный порошок;
-графитированный коксик;
-графит;
-древесный уголь;
-кокс;
-термоантрацит.
Усвоение углерода из этих материалов колеблется от 6о до 95%.
На основании опыта производства отливок из чугуна рекомендуемые составы шихты при плавке чугуна различных марок приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Рекомендуемые составы шихты для плавки серого чугуна
Марка чугуна |
Плавильный агрегат |
Средний состав шихты, % по массе |
Примечание |
|||||
Доменный чугун |
Чугунный лом |
Стальной лом |
Возврат |
|||||
литей-ный |
передельный |
|||||||
ВЧ50-ВЧ60 |
Дуговая, индукционная печь |
- |
10-20 |
25-30 |
20-40 |
25-35 |
Стружка – 10-15 мас.% |
|
СЧ10-СЧ20 |
Дуговая, индукционная печь |
- |
5-10 |
15-20 |
30-55 |
10-20 |
Стружка – 10-15 мас.% |
|
ВЧ35-ВЧ80 |
Индукционная печь |
0-15 |
0-15 |
0-50 |
0-60 |
0-70 |
- |
|
ВЧ35-ВЧ80 |
Дуговая печь |
0-15 |
10-40 |
0-50 |
5-10 |
0-70 |
- |
|
ЧВГ |
Дуговая или индукционная печь |
- |
50-100 |
- |
- |
20-50 |
- |