
- •Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследования
- •1.1. Анализ литературных источников.
- •1.1.1. Исследования по анализу натяжения нитей основы и утка на ткацких станках
- •1.1.2. Исследования по оценке напряженности заправок ткацких станков
- •1.1.3. Исследования по взаимосвязи технологических параметров, параметров строения и свойств вырабатываемых тканей и используемых нитей
- •1.2. Цель и задачи исследования.
- •1.3. Выбор ткани для исследования
- •1.4. Теоретическая и экспериментальная базы исследования.
- •Глава 4. Экспериментальные исследования
- •4.1. Условия проведения эксперимента
- •4.2. Исследование натяжения нитей основы в динамических условиях
- •4.3. Изменение свойств нитей до и после процесса ткачества в зависимости от параметров заправки ткацкого станка
- •Изменение в процессе ткачества свойств нитей – стойкости к истиранию
- •Изменение в процессе ткачества свойств нитей – выносливости к многократному растяжению
- •4.4. Влияние заправочных параметров на строение ткани
- •Влияние заправочных параметров на уработку нитей основы и утка
- •Влияние заправочных параметров на строение ткани
- •4.5 Влияние заправочных параметров на физико-механические характеристики ткани
- •4.5.1 Изменение механических характеристик ткани в зависимости от заправочных параметров станка
- •4.5.2 Изменение физических характеристик ткани в зависимости от заправочных параметров станка
- •Изменение поверхностной плотности, толщины, воздухопроницаемости в зависимости от плотности ткани по основе и заправочных параметров
- •Выводы по главе
Глава 4. Экспериментальные исследования
4.1. Условия проведения эксперимента
Под условиями проведения эксперимента понимается выбор используемого оборудования, сырья, измерительных приборов и приспособлений, а также программа проведения эксперимента, методы, используемые при исследовании.
Экспериментальные исследования проводились как в динамических, так и в стационарных условиях.
Экспериментальные исследования, включающие исследования непосредственно на ткацком станке и исследования по изучению свойств используемых нитей, свойств ткани и изучение ее структуры, проводились в лабораториях кафедры ткачества МГТУ им. А.Н. Косыгина.
На станке в динамических условиях исследовалось натяжение основы в различные периоды тканеформирования при различных заправочных параметрах станка. Измерение натяжения производилось в зоне “скало-ламели” при помощи датчиков омического сопротивления и осцилографа К-115. Выбор датчиков проводился по стандартной методике. Частота датчика омического сопротивления выбиралась в 8 – 10 раз больше частоты самого быстрого процесса тканеформирования – процесса прибоя утка к опушки ткани.
Для определения свойств используемых нитей использовалась следующая измерительная аппаратура: универсальная разрывная машина ПС-3, прибор ИПП для испытания пряжи на самоистирание в петле до полного разрушения, пульсатор ПН-5 для определения выносливости нитей к многократному растяжению. Для определения свойств ткани, использовалась следующая измерительная аппаратура: весы лабораторные электронные модели ВЛ Э134-М для определения поверхностной плотности, прибор ТЭМ-1 для измерения толщины, прибор FP10/1 для измерения полуцикловых разрывных характеристик, прибор ВПТМ-2 для определения воздухопроницаемости, прибор ДИД-М для испытания ткани на стойкость к истиранию.
Параметры строения ткани определялись при помощи микроскопа путем получения микросрезов вдоль нитей основы и утка.
Выбор измерительной аппаратуры обосновывался необходимой точностью получаемых результатов и требуемой чувствительностью.
Все показатели физико-механических свойств ткани и нитей определялись по существующим методикам.
В условиях учебно-технологической лаборатории кафедры ткачества при МГТУ им. А.Н. Косыгина были выработаны образцы хлопчатобумажной ткани переплетения саржа 2/2. Количество выработанных образцов ткани соответствует количеству опытов матрице планирования эксперимента – Бокса (В3). На станке АТПР-100-4 изменялись следующие технологические параметры: заправочное натяжение основы, заступ, вынос зева. Параметры заправки ткани приведены в таблице. На рисунке представлен заправочный рисунок ткани.
Таблица
Параметры заправки ткани на ткацком станке АТПР-100-4
Параметры
|
Разм. |
Обозн. |
Значения |
Линейная плотность нитей основы |
текс |
То |
40 |
Линейная плотность нитей утока |
текс |
Ту |
25 |
Плотность ткани по основе |
н/дм |
Ро |
240 |
Плотность ткани по утоку |
н/дм |
Ру |
140 |
Ширина заправки |
см |
Вз |
94 |
Ширина суровой ткани |
см |
Вс |
90 |
Номер берда |
- |
NБ |
79 |
Число нитей пробранных в зуб |
- |
nо.б |
3 |
К1 К2 1 2 3 4
Рис. Заправочный рисунок ткани переплетения саржа 2/2