Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Кунавин.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.15 Mб
Скачать

Глава 4. Экспериментальные исследования

4.1. Условия проведения эксперимента

Под условиями проведения эксперимента понимается выбор используемого оборудования, сырья, измерительных приборов и приспособлений, а также программа проведения эксперимента, методы, используемые при исследовании.

Экспериментальные исследования проводились как в динамических, так и в стационарных условиях.

Экспериментальные исследования, включающие исследования непосредственно на ткацком станке и исследования по изучению свойств используемых нитей, свойств ткани и изучение ее структуры, проводились в лабораториях кафедры ткачества МГТУ им. А.Н. Косыгина.

На станке в динамических условиях исследовалось натяжение основы в различные периоды тканеформирования при различных заправочных параметрах станка. Измерение натяжения производилось в зоне “скало-ламели” при помощи датчиков омического сопротивления и осцилографа К-115. Выбор датчиков проводился по стандартной методике. Частота датчика омического сопротивления выбиралась в 8 – 10 раз больше частоты самого быстрого процесса тканеформирования – процесса прибоя утка к опушки ткани.

Для определения свойств используемых нитей использовалась следующая измерительная аппаратура: универсальная разрывная машина ПС-3, прибор ИПП для испытания пряжи на самоистирание в петле до полного разрушения, пульсатор ПН-5 для определения выносливости нитей к многократному растяжению. Для определения свойств ткани, использовалась следующая измерительная аппаратура: весы лабораторные электронные модели ВЛ Э134-М для определения поверхностной плотности, прибор ТЭМ-1 для измерения толщины, прибор FP10/1 для измерения полуцикловых разрывных характеристик, прибор ВПТМ-2 для определения воздухопроницаемости, прибор ДИД-М для испытания ткани на стойкость к истиранию.

Параметры строения ткани определялись при помощи микроскопа путем получения микросрезов вдоль нитей основы и утка.

Выбор измерительной аппаратуры обосновывался необходимой точностью получаемых результатов и требуемой чувствительностью.

Все показатели физико-механических свойств ткани и нитей определялись по существующим методикам.

В условиях учебно-технологической лаборатории кафедры ткачества при МГТУ им. А.Н. Косыгина были выработаны образцы хлопчатобумажной ткани переплетения саржа 2/2. Количество выработанных образцов ткани соответствует количеству опытов матрице планирования эксперимента – Бокса (В3). На станке АТПР-100-4 изменялись следующие технологические параметры: заправочное натяжение основы, заступ, вынос зева. Параметры заправки ткани приведены в таблице. На рисунке представлен заправочный рисунок ткани.

Таблица

Параметры заправки ткани на ткацком станке АТПР-100-4

Параметры

Разм.

Обозн.

Значения

Линейная плотность нитей

основы

текс

То

40

Линейная плотность нитей

утока

текс

Ту

25

Плотность ткани по

основе

н/дм

Ро

240

Плотность ткани по

утоку

н/дм

Ру

140

Ширина заправки

см

Вз

94

Ширина суровой ткани

см

Вс

90

Номер берда

-

NБ

79

Число нитей пробранных в зуб

-

nо.б

3

К1 К2 1 2 3 4

Рис. Заправочный рисунок ткани переплетения саржа 2/2

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]