
- •Лабораторная работа 1 Определение карамельной пробы карамельной патоки
- •Назначение патоки в производстве карамели.
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 6 Определение органолептических и физических показателей качества драже (гост 7060-79)
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 7 Определение температуры плавления и застывания какао масла
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 9 Изготовление сахарного, сдобного печенья и пряников
- •Контрольные вопросы
Контрольные вопросы
В каком производстве используется яблочное пюре?
От чего зависит студнеобразующая способность яблочного пюре?
Что предпримет технолог при переработке пюре яблочного с низким содержанием пектина?
Лабораторная работа 6 Определение органолептических и физических показателей качества драже (гост 7060-79)
Цель работы: определить органолептические показатели 2-3 видов драже ; определить массу упаковки , определить количество ,%, по массе слипшихся и деформированных изделий; определить соотношение корпуса и накатки ,% ,прямым способом в драже с отдельным корпусом; количество штук в 1кг.
Материалы: драже.
Ход работы:
Определение органолептических показателей драже
Наименование показателей |
Наименование драже |
||
|
Изюм в шоколаде |
Орех в шоколаде |
|
Вкус, аромат |
|
|
|
Цвет |
|
|
|
Внешний вид |
|
|
|
Форма |
|
|
|
Вывод:
2. Определение массы упаковки драже и количества слипшихся и деформированных изделий.
Упаковку взвесить, отделить слипшиеся, деформированные изделия и рассчитать их содержание по массе в %.
3. Определение соотношения корпуса и накатки в драже «изюм в шоколаде». Взвесить 10 штук драже, отделить накатку от корпуса. Одну из частей взвесить и рассчитать в % соотношение частей.
4. Определить количество штук драже в 1кг
Взвесить 10 штук изделий и рассчитать количество шт. в 1 кг
Выводы:
Контрольные вопросы
1 Как подразделяется драже (по виду корпуса)?
2 Каким может быть покрытие корпуса драже?
3 Что используется в производстве драже в качестве защитного покрытия?
Лабораторная работа 7 Определение температуры плавления и застывания какао масла
Цель работы: Определить температуру плавления и застывания какао масла.
Оборудование и материалы: сборка для определения температуры плавления, прибор Жукова, плитка электрическая, термометр, посуда лабораторная, какао масло.
Ход работы:
Определение температуры плавления. Метод определения температуры плавления состоит в следующем: расплавленный профильтрованный и высушенный жир помещают в тонкую трубку, называемую капилляром, имеющую диаметр 0,8-2 мм и высоту 50-60 мм. Капилляр с жиром оставляют на один час при температуре не выше 00С. За это время жир успевает хорошо застыть. Затем капилляр прикрепляют с помощью резинки к ртутному термометру так, чтобы столбик жира находился на одном уровне с ртутным шариком термометра. Термометр вместе с прикрепленным к нему капилляром вставляют на пробке в пробирку, которую погружают в стакан с водой, имеющий температуру около 200С. Воду в стакане медленно, при непрерывном перемешивании, нагревают на слабом пламени горелки так, чтобы температура вначале повышалась на 20С в мин., а по мере приближения к точке расплавления – на 10С в мин.
Отмечают две точки плавления: начало плавления, т.е. температуру, при которой жир начинает плавиться у стенок капилляра, и конец плавления, когда наступит момент полного просветления жира в капилляре. На термометре следует укрепить два капилляра с жиром. Воду в стакане перемешивают стеклянной мешалкой вручную, но лучше пользоваться магнитной мешалкой.
Вывод:
Определение температуры застывания жира. Для определения застывания жира применяют прибор Жукова, представляющий собой небольшой стеклянный сосуд с двойными стенками, и с пространствами между которыми выкачен воздух. Расплавленный жир, имеющий температуру не ниже 500С, наливают в прибор в количестве, равном 1/3 его объема, вставляют в него пробку с термометром, цена деления которого 0,1- 0,20С, так чтобы шарик термометра находился приблизительно в середине массы жира. После этого перемешивают расплавленный жир плавно перевертывая прибор дном вниз и вверх и отмечая температуру через каждые 2 мин., пробка с термометром должна быть плотно укреплена. Как только жир начинает мутнеть, прибор сейчас же помещают в воду, имеющую постоянную температуру 200С и прекращают перемешивание, а через 1 мин отмечают температуру. Температура жира сначала снижается с постоянной скоростью, затем снижение температуры замедляется, пока наконец, столбик ртути термометра остановится или несколько поднимется. Наивысшая температура, которую покажет термометр в процессе остывания жира, отмечают как «температура застывания жира»
Вывод :
Контрольные вопросы
Каково технологическое значение температуры плавления какао масла?
Для чего нужно знать температуру плавления какао масла?
Приведите температурный режим формования шоколада.
Лабораторная работа 8
Определение качества какао порошка
(ГОСТ 108-76, ГОСТ 5900-73)
Цель работы: Определение органолептических показателей, определение влажности, определение стойкости суспензии какао порошка.
Оборудование и материалы: весы технические, плитка электрическая, ПИВИ-1, лабораторная посуда, какао порошок.
Ход работы:
Определение органолептических показателей
-
Показатель
Характеристика
Цвет
Запах, вкус
Состояние
Вывод:
Определение влажности.
Для определения влажности используют ПИВИ-1 (экспресс метод). Масса навески 4г, температура 160-1700С, продолжительность 3 мин. Влажность(W) определяется по формуле
где – m- масса навески, г;
m1- масса навески до высушивания, г;
m2- масса навески после высушивания, г.
Вывод:
Определение стойкости суспензии какао-порошка.
Навеску какао порошка 4г отвешивают на технических весах, с точность до 0,01 г. В химическом стакане вместимостью 150 см3 к навеске приливают 3 чайные ложки кипятка, тщательно перемешивают в течение 1 мин. После чего в стакан вливают 100 см3 воды. Размешивают 5-6 сек, выливают в мерный цилиндр. Мерный цилиндр объемом 100 см3 и внутренний диаметр 26-28 мм предварительно помещают в сушильный шкаф, чтобы его температура была 40-600С. Цилиндр с суспензией на 2 мин помещают в термостат, где температура 350С. Через 2 минуты фиксируют объем осадка, параллельно проводят 2 испытания и находят среднее арифметическое.
Вывод: