3. Расчет скорости резания
Теоретическая скорость резания (при рассверливании)
,
м/мин
=
,
=
,
=
,
=
,
=
–
общий поправочный
коэффициент,
=
,
,
=
Определение потребной частоты вращения (по диаметру сверла)
=
, об/мин
Расчет частоты
вращения по мощности станка
,
об/мин
,
Нм
(Все коэффициенты найдены при расчете )
= , = , = , =
=
, Нм
=
, об/мин
Выбор меньшего из и
и корректировка
по паспорту станка
=
, об/мин
Расчет фактической скорости резания
=
; м/мин.
4. Проверочный расчет режимов резания по мощности станка
4.1. Расчет мощности резания
=
, кВт
– из расчета
скорости резания
–
момент резания
при рассверливании,
4.2.
,
если условие выполняется, то END
Если
,
уменьшить скорость резания или подачу.
5. Определение
основного времени обработки
,
мин
,
мм
– глубина сверления, мм – задано
–
глубина врезания,
,
мм
– половина угла
при вершине сверла
(стр.
150)
–
перебег сверла,
для глухих
, – частота вращения сверла, об/мин; и подача, мм/об (выбраны ранее)
– число проходов,
Фрезерование
1. Выбор инструмента
Тип фрезы
Геометрические размеры
Материал фрезы
Стойкость фрезы
2. Определение подачи
Значения подачи
на один оборот в зависимости от
шероховатости
поверхности
,
мм/об
Подача на зуб
,
мм/зуб
(считаем для всех
)
3. Определение скорости резания
3.1. Расчет допустимой скорости резания
,
м/мин
=
,
=
,
=
,
=
,
=
,
=
,
=
=
,
=
,
=
,
=
3.2. Определение частоты вращения шпинделя
,
об/мин
Согласование с паспортом станка
3.3. Расчет фактической скорости резания
; об/мин
4. Расчет минутной подачи станка
,
мм/мин,
согласовать с паспортом и определить
5. Проверка выбранных режимов
5.1. Расчет окружной силы при цилиндрическом фрезеровании
,
Н
=
,
=
,
=
,
=
,
=
,
=
5.2. Расчет эффективной мощности резания
,
кВт
5.3. Проверка условия
Если условие выполняется, то END, если нет, то пересчет режимов резания.
6. Определение основного технологического времени
,
мин
– длина обработанной поверхности,
–
врезание, для
цилиндрической фрезы
мм,
–
перебег резца,
мм,
–
минутная подача,
мм/мин
– число проходов
Шлифование
1. Выбор инструмента
Материал:
Белый электрокорунд 25А на керамической связке, зернистость 32, твердость средняя С2
Размеры шлифовального
круга прямого профиля
мм,
мм.
2. Определение скорости резания и окружной скорости заготовки
2.1. Определение скорости резания (окружная скорость круга)
,
м/мин,
об/мин
Подбор окружной
скорости заготовки
м/мин
(т.55)
Определение частоты вращения заготовки
,
об/мин
– диаметр заготовки
(из задания)
Корректировка
по паспорту станка
2.2. Определение фактической окружной скорости заготовки
;
м/мин
3. Расчет подач
3.1. Расчет продольной
подачи
(см. операционный эскиз)
,
мм/об,
для
Скорость продольного хода станка
,
м/мин
Проверка
по паспорту станка
3.2. Определение
поперечной подачи на ход стола станка
мм/ход
4. Проверочный расчет режимов резания
Расчет мощности резания
,
кВт
;
,
=
,
=
,
=
,
=
,
=
Проверка условия
кВт
Проверка условия бесприжегового шлифования
,
