4.Выбор и описание режущего инструмента.

Выбор режущего инструмента, его вида, конструкции и размеров значительной мере предопределяется методами обработки, свойствам обрабатываемого материала, требуемой точности обработки и качество обрабатываемой поверхности заготовки.

Материал режущей части резцов для черновой обработки - Т5К10 (титановольфрамовый твердый сплав). Данный сплав состоит из: 5% карбиде титана; 10% кобальта; 85% карбида вольфрама.

Сплав относится к группе сплавов ТК, применяемых при обработке стальных деталей. С увеличением содержания кобальта сплавы становятся менее хрупкими, их прочность при изгибе увеличивается. Поэтому сплавы большим содержанием кобальта применяются при чистовой обработке.

Материал режущей части резцов для чистовой обработки - Т15К6 (титановольфрамовый сплав). Сплавы с меньшим содержанием кобальта применяются при чистовой обработке.

Однокарбидные сплавы производят на базе карбида вольфрама и называют вольфрамовыми (группа ВК). В марках ВК8 буква К означает кобальт Co, цифра показывает его содержание в процентах, остальное – карбид вольфрама WC. Пример расшифровки сплава ВК8: 8% Co + 80% WC. Сплавы этой группы наиболее прочные. С увеличением содержания кобальта повышается сопротивление сплава ударным нагрузкам, но уменьшается его износостойкость. Применяются однокарбидные сплавы для обработки чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов точением, фрезерованием и т. п. Предельная теплостойкость этих материалов определяется началом интенсивного окисления карбидов, т. е. температурой 950–1000 °С.

Выбор типа резца по конструкции:

• Резцы подрезные применяются для подрезания торцов, уступов.

По форме головки и направление подачи резца – правый. По сечению стержня – прямоугольный. По конструкции – с напаянной пластиной Т15К6. По материалу рабочей части – из быстрорежущей стали (из твердого сплава Т15К6).

• Резцы проходные упорные применяются для чернового и чистового обтачивания, при котором снимают слой необходимой глубиной резания.

По форме головки и направлению подачи резца – правый. По сечению стержня – прямоугольный. По материалу рабочей части – из быстрорежущей стали (из твердого сплава Т15К6). По конструкции – с напаянной пластиной Т15К6.

• Резцы проходные отогнутые применяются для чернового и чистового обтачивания, при котором снимают слой необходимой глубиной резания.

По форме головки и направлению подачи резца – правый. По сечению стержня – прямоугольный. По конструкции – с напаянной пластиной ВК8. По материалу рабочей части – из быстрорежущей стали (из твердого сплава ВК8). С главным углом в плане равным 45 градусов.

• Отрезные резцы служат для отрезания заготовок на части и для протачивания кольцевых канавок.

По форме головки и направление подачи резца – правый. По сечению стержня – прямоугольный. По конструкции – с напаянной пластиной Т15К6. По материалу рабочей части – из быстрорежущей стали (из твердого сплава Т15К6).

• Резьбовые резцы (наружные и внутренние) служат для нарезания резьбы (наружной или внутренней).

По сечению стержня – прямоугольный. По конструкции – с напаянной пластиной Т5К10. По материалу рабочей части – из быстрорежущей стали (из твердого сплава Т5К10).