Пример 3
Расчет режимов резания на отверстие диаметром 40+0,025. Шероховатость Ra = 0,63 мкм. Исходные данные: деталь «втулка» из стали 45. Заготовка – «прокат». Обработка производится на вертикально-сверлильном станке. Режущий инструмент – сверло спиральное, зенкер, развертка. Инструментальный материал – быстрорежущая сталь Р6М5
Операция «Сверлильная».
Переход 1. Сверлить отверстие 1.
1.Глубина резания t, мм
мм
(данные берутся из расчета припусков).
2. Находим подачу S, мм/об (табл. П 2.16)
,
принимаем s = 0,5 мм/об.
Рассчитываем скорость резания Vм/мин
. (43)
Т – период стойкости, мин (табл. П 2.21)
Т = 70 мин.
Находим неизвестные (табл. П 2.19)
Сv = 9,8, q = 0,40, y = 0,5, m = 0,2.
Находим поправочные коэффициенты:
,
КMV-коэффициент на обрабатываемый материал (табл. П2.1-П 2.4)
(табл.
П 2.1) (44)
,
КИV –коэффициент на инструментальный материал
(табл. П 2.6)
К1V – коэффициент, учитывающий глубину сверления:
(табл. П 2.22)
Подставляем значения в формулу:
м/мин.
4. Рассчитываем скорость вращения шпинделя n об/мин
,
(45)
об/мин.
5.Уточняем частоту вращения шпинделя по паспорту и корректируем ее в ближайшую меньшую сторону.
Принимаем n = 200 об/мин.
6. Пересчитываем фактическую скорость резания V м/мин:
,
(46)
м/мин.
Переход 2. Рассверлить отверстие 1.
1.Глубина резания t,мм
мм
(данные берутся из расчета припусков).
2. Находим подачу S, мм/об (табл. П 2.16)
мм/об,
принимаем s = 0,5 мм/об.
3. Рассчитываем скорость резания Vм/мин
,
(47)
Т – период стойкости, мин (табл. П 2.21)
Т = 70 мин.
Находим неизвестные (табл. П 2.20)
Сv = 16,2, x = 0,2 , m = 0,2, Q = 0,5, y = 0,5.
Находим поправочные коэффициенты:
, (48)
КMV-коэффициент на обрабатываемый материал (табл.П2.1 –П 2.4)
;
КИV – коэффициент на инструментальный материал (табл. П 2.6)
;
К1V – коэффициент, учитывающий глубину сверления (табл.П2.22)
.
Подставляем значения в формулу:
м/мин.
4. Рассчитываем скорость вращения шпинделя n об/мин
, (49)
об/мин,
5. Уточняем частоту вращения шпинделя по паспорту и корректируем ее в ближайшую меньшую сторону.
Принимаем n = 600 об/мин.
6. Пересчитываем фактическую скорость резания V м/мин
(50)
м/мин.
Переход 3. Зенкеровать отверстие 1.
1.Глубина резания t,мм
t = 0,5 (39,9-39,61)= 0,15 мм (данные берутся из расчета припусков).
2. Находим подачу S, мм/об (табл. П 2.16)
принимаем s = 1 мм/об
3. Рассчитываем скорость резания V м/мин
, (51)
Т – период стойкости, мин (табл. П 2.21)
Т = 50 мин.
Находим неизвестные (табл. П 2.20)
Сv = 16,3, y = 0,5; q = 0,3; x = 0,2; m = 0,3.
Находим поправочные коэффициенты:
,
(52)
Кmv-коэффициент на обрабатываемый материал (табл.П2.1 – П 2.4)
;
Киv –коэффициент на инструментальный материал (табл. П 2.6)
;
К1v – коэффициент, учитывающий глубину сверления (табл.П 2.22)
.
Подставляем значения в формулу:
V = 24 м/мин.
4. Рассчитываем скорость вращения шпинделя n об/мин
об/мин.
5.Уточняем частоту вращения шпинделя по паспорту и корректируем ее в ближайшую меньшую сторону.
Принимаем n = 100 об/мин.
6. Пересчитываем фактическую скорость резания V м/мин
м/мин.