- •1Метрология
- •1.1Понятие о метрологии как науке
- •1.2Основные понятия, связанные с объектами измерения
- •1.3Понятие о средствах измерений
- •1.4Классификация средств измерений по метрологическому назначению
- •1.5Метрологические характеристики средств измерений
- •1.6Факторы, влияющие на результаты измерений
- •1.7Методы измерения физических величин
- •1.8Формирование результата измерений. Погрешности измерений
- •1.9Представление результатов измерений
- •1.10 Причины возникновения погрешностей измерения
- •Погрешности, зависящие от оператора (субъективные погрешности). Возможны четыре вида субъективных погрешностей:
- •Погрешности при отклонениях от правильной геометрической формы. При измерении деталей с целью учёта возможной погрешности формы рекомендуется:
- •Дополнительные погрешности при измерении внутренних размеров. К специфическим погрешностям измерения отверстий относятся:
- •1.11Обработка многократных измерений
- •1.12Распределение Стьюдента (t-критерий)
- •1.13Методики выполнения измерений
- •1.14Понятие метрологического обеспечения
- •1.15Системный подход при разработке метрологического обеспечения
- •1.16Основы метрологического обеспечения
- •1.17Законодательство рф об обеспечении единства измерений
- •1.18 Цели обеспечения единства измерений в соответствии с законом рф «Об обеспечении единства измерений»
- •1.20Принципы обеспечения единства измерений в соответствии с фз «Об обеспечении единства измерений»
- •1.21Национальная система обеспечения единства измерений
- •1.22Основные виды метрологической деятельности по обеспечению единства измерений
- •1.22.1Оценка соответствия средств измерений
- •1.22.2Утверждение типа средств измерений
- •1.22.3Аттестация методик выполнения измерений
- •1.22.4Поверка и калибровка средств измерений
- •1.23 Структура и функции метрологической службы предприятия, организации, учреждения, являющиеся юридическими лицами
- •2Взаимозаменяемость, допуски и посадки
- •2.1Понятие взаимозаменяемости
- •2.2Основные понятия и определения
- •2.3Взаимозаменяемость гладких цилиндрических деталей
- •2.3.1Квалитеты, основные отклонения, посадки
- •2.3.2Обозначение полей допусков, предельных отклонений и посадок на чертежах
- •2.3.3Неуказанные предельные отклонения размеров
- •2.3.4Рекомендации по применению посадок с зазором
- •2.3.5Рекомендации по применению переходных посадок
- •2.3.6Рекомендации по применению посадок с натягом
- •2.4Шероховатость поверхности
- •2.4.1Понятие о шероховатости поверхности
- •2.4.2Параметры шероховатости
- •2.5Точность формы и расположения
- •2.5.1Общие термины и определения
- •2.5.2Отклонения и допуски формы
- •2.5.3Отклонения и допуски расположения
- •2.5.4Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
- •2.5.5Зависимый и независимый допуск формы и расположения
- •2.5.6Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей
- •2.5.7Обозначение на чертежах допусков формы и расположения
- •2.5.8Неуказанные допуски формы и расположения
- •2.5.9Правила определения баз
- •2.5.10Правила определения номинального размера
- •2.5.11Правила определения определяющего допуска размера
- •2.6Волнистость поверхности
- •2.7Система допусков и посадок для подшипников качения
- •2.7.1Общие сведения о подшипниках качения
- •2.7.2Допуски подшипников качения
- •2.7.3Выбор посадок подшипников качения
- •2.7.4Условные обозначения подшипников
- •2.8Допуски на угловые размеры. Взаимозаменяемость конических соединений
- •2.8.1Классификация угловых размеров
- •2.8.2Допуски угловых размеров
- •2.8.3Система допусков и посадок для конических соединений
- •2.9Взаимозаменяемость резьбовых соединений
- •2.9.1Классификация резьб
- •2.9.2Основные параметры метрической крепежной резьбы
- •2.9.3Общие принципы взаимозаменяемости цилиндрических резьб
- •2.9.4Допуски и посадки резьб с зазором
- •2.9.5Допуски резьб с натягом и с переходными посадками
- •2.9.6Стандартные резьбы общего и специального назначения
- •2.10 Допуски зубчатых и червячных передач
- •2.10.1Общие сведения о точности зубчатых и червячных передач
- •2.10.2Система допусков для цилиндрических зубчатых передач [50]
- •2.10.2.1Кинематическая точность передачи
- •2.10.2.2Плавность работы передачи
- •2.10.2.3Контакт зубьев в передаче
- •2.10.2.4Боковой зазор
- •2.10.2.5Обозначение точности колес и передач
- •2.10.2.6Выбор степени точности и контролируемых параметров зубчатых передач
- •2.10.3 Допуски зубчатых конических и гипоидных передач
- •2.10.4Допуски червячных цилиндрических передач
- •2.11 Взаимозаменяемость шлицевых соединений
- •2.11.1Общие сведения о шлицевых соединениях
- •2.11.2Допуски и посадки соединений с прямобочным профилем зубьев
- •2.11.3Допуски и посадки шлицевых соединений с эвольвентным профилем зубьев
- •2.11.4Контроль точности шлицевых соединений
- •2.12 Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
- •2.12.1Основные термины и определения, классификация размерных цепей
- •2.12.2Метод расчета размерных цепей, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •2.12.3Теоретико-вероятностный метод расчета размерных цепей
- •2.12.4Метод групповой взаимозаменяемости при селективной сборке
- •2.12.5Метод регулирования и пригонки
- •2.12.6Расчет плоских и пространственных размерных цепей
- •3Стандартизация
- •3.1Исторические основы развития стандартизации
- •3.2Правовые основы стандартизации
- •3.3Принципы технического регулирования
- •3.4Технические регламенты
- •3.4.1Цели технических регламентов
- •3.4.2Содержание и применение технических регламентов
- •3.4.3Виды технических регламентов
- •3.5Понятие стандартизации
- •3.6Цели стандартизации
- •3.7Объект, аспект и область стандартизации. Уровни стандартизации
- •3.8Принципы и функции стандартизации
- •3.9Международная стандартизация
- •3.10Национальная система стандартизации в рф
- •3.10.1Комплекс стандартов национальной системы стандартизации
- •3.10.2Структура органов и служб стандартизации
- •3.10.3Нормативные документы по стандартизации
- •3.10.4Категории стандартов. Обозначения стандартов
- •3.10.5Виды стандартов
- •3.10.6Государственный контроль за соблюдением требований технических регламентов и стандартов
- •3.10.7Стандарты организаций (сто)
- •3.11Теоретические основы стандартизации
- •3.12Система предпочтительных чисел
- •3.12.1Необходимость предпочтительных чисел (пч)
- •3.12.2Ряды на основе арифметической прогрессии
- •И геометрической (в) прогрессиям
- •3.12.3Ряды на основе геометрической прогрессии
- •Отношение двух смежных членов всегда постоянно и равно знаменателю прогрессии
- •3.12.4Свойства рядов предпочтительных чисел
- •3.12.5Ограниченные, выборочные, составные и приближенные ряды
- •3.13Оценка уровня унификации
- •3.13.1Понятие и виды унификации
- •3.13.2Показатели уровня унификации
- •3.13.3Определение показателя уровня унификации
- •4Сертификация
- •4.1История развития сертификации
- •4.2Термины и определения в области подтверждения соответствия
- •4.3Цели, принципы и объекты подтверждения соответствия
- •4.4Роль сертификации в повышении качества продукции
- •4.5Схемы сертификации продукции на соответствие требованиям технических регламентов
- •4.6Схемы декларирования соответствия на соответствие требованиям технических регламентов
- •4.7Схемы сертификации услуг
- •4.8Схемы подтверждения соответствия стандартам
- •4.9Обязательное подтверждение соответствия
- •4.10Декларирование соответствия
- •4.11Обязательная сертификация
- •4.12Добровольное подтверждение соответствия
- •4.13Системы сертификации
- •4.14Порядок проведения сертификации
- •4.15Органы по сертификации
- •4.16Испытательные лаборатории
- •4.17Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий
- •4.18Сертификация услуг
- •4.19Сертификация систем качества
1.6Факторы, влияющие на результаты измерений
В метрологической практике при проведении измерений необходимо учитывать ряд факторов, влияющих на результаты измерения. Это - объект и субъект измерения, метод измерения, средство измерения и условия измерения.
Объект измерения должен быть чист от посторонних включений, если измеряется плотность вещества, свободен от влияния внешних помех (природные процессы, индустриальные помехи и т. п.). Сам объект не должен обладать внутренними помехами (работа самого объекта измерения).
Субъект измерения, т. е. оператор, привносит в результат «личностный» момент измерения, элемент субъективизма. Он зависит от квалификации оператора, санитарно-гигиенических условий труда, психофизиологического состояния субъекта, от учета эргономических требований.
Метод измерения. Очень часто измерение одной и той же величины постоянного размера разными методами дает различные результаты, причем каждый из них имеет свои недостатки и достоинства. Искусство оператора состоит и том, чтобы соответствующими способами исключить или учесть факторы, искажающие результаты. Если измерение не удастся выполнить так, чтобы исключить или компенсировать какой-либо фактор, влияющий на результат, то в последний в ряде случаев вносят соответствующую поправку.
Влияние СИ на измеряемую величину во многих случаях проявляется как возмущающий фактор, например, внутренние шумы измерительных электронных усилителей.
Другим фактором является инерционность СИ. Некоторые СИ дают постоянно завышенные или постоянно заниженные показания, что может быть результатом дефекта изготовления.
Условия измерения как влияющий фактор включают температуру окружающей среды, влажность, атмосферное давление, напряжение в сети и т. п.
Учет указанных факторов предполагает исключение ошибок и внесение поправок к измеренным величинам.
1.7Методы измерения физических величин
Методы измерения определяются видом измеряемых величин, их размерами, требуемой точностью результата, требуемой быстротой процесса измерения и прочими данными.
Существует множество методов измерения, и по мере развития науки и техники число их все увеличивается.
По способу получения числового значения измеряемой величины все измерения разделены на три основных вида: прямые, косвенные и совокупные.
Прямыми называются измерения, при которых искомое значение величины находят непосредственно из опытных данных (например, измерение массы на циферблатных или равноплечных весах, температуры – термометром, длины – с помощью линейных мер).
Косвенными называются измерения, при которых искомое значение величины находят на основании известной зависимости между этой величиной и величинами, подвергаемыми прямым измерениям (например, плотности однородного тела по его массе и геометрическим размерам; определение электрического сопротивления по результатам измерения падения напряжения и силы тока).
Совокупными называются измерения, при которых одновременно измеряют несколько одноименных величин, а искомое значение величин находят решением системы уравнений, получаемых при прямых измерениях различных сочетаний этих величин (например, измерения, при которых массы отдельных гирь набора устанавливают по известной массе одной из них и по результатам прямых сравнений масс различных сочетаний гирь).
Ранее говорилось о том, что на практике наибольшее распространение получили прямые измерения ввиду их простоты и скорости исполнения. Дадим краткую характеристику прямым измерениям.
Прямые измерения величин можно производить следующими методами:
Метод непосредственной оценки – значение величины определяют непосредственно по отсчетному устройству измерительного прибора (измерение давления – пружинным манометром, массы – циферблатными весами, силы электрического тока – амперметром).
Метод сравнения с мерой – измеряемую величину сравнивают с величиной, воспроизводимой мерой (измерение массы рычажными весами с уравновешиванием гирями).
Дифференциальный метод – метод сравнения с мерой, при котором на измерительный прибор действует разность измеряемой величины и известной величины, воспроизводимой мерой (измерения, выполняемые при проверке мер длины сравнением с образцовой мерой на компараторе).
Нулевой метод – метод сравнения с мерой, когда результирующий эффект воздействия величин на прибор сравнения доводят до нуля (измерение электрического сопротивления мостом с полным его уравновешиванием).
Метод совпадений – метод сравнения с мерой, при котором разность между измеряемой величиной и величиной, воспроизводимой мерой, измеряют, используя совпадения отметок шкал или периодических сигналов (измерение длины с помощью штангенциркуля с нониусом, когда наблюдают совпадение отметок на шкалах штангенциркуля и нониуса).
Метод замещения – метод сравнения с мерой, когда измеряемую величину замещают известной величиной, воспроизводимой мерой (взвешивание с поочередным помещением измеряемой массы и гирь на одну и ту же чашку весов).
