
- •1. Охорона праці. Ознайомлення з підприємством……….………………………………………………….5
- •Аналіз небезпечних і шкідливих виробничих факторів
- •Заходи по усуненню дії небезпечних та шкідливих виробничих факторів
- •Шум і вібрація
- •Пожежонебезпека
- •Вивчення роботи основних і допоміжних цехів.
- •Лінія підготовки попередніх сумішей мікроелементів.
- •Гранулювання комбікормів, концентратів і білково-вітамінних добавок.
- •2.Робота (дублювання) в силосному корпусі та складі для зберігання сировини на підлозі.
- •3.Робота (дублювання) у виробничому цеху комбікормового заводу на штатних посадах.
- •3.1 Апаратника комбікормового виробництва з обслуговування сепараторів
- •3.2 Апаратника комбікормового виробництва з обслуговування дробарок.
- •Технічна характеристика реверсивної дробарки а1 ддр,дм-440 у. Обладнання.
- •3.3 Апаратника комбікормового виробництва з обслуговування дозаторів і змішувачів
- •3.4 Апаратника комбікормового виробництва з обслуговування грануляторів
- •Обладнання для гранулювання комбікормів
- •3.5 Техніка-лаборанта виробничо-технічної лабораторії
- •4. Робота у відділі економіки та прогнозування.
- •5. Ознайомлення із спорідненим виробництвом. Елеватор зерна
4. Робота у відділі економіки та прогнозування.
Проаналізувавши посадову інструкцію провідного економіста ми розкриваємо основні задачі, що стоять у відділі економіки.
1. Загальні положення.
1.1. Провідний економіст призначається на посаду і звільняється із посади наказом директора підприємства.
1.2. Провідний економіст безпосередньо підкоряється головному економічного підприємства.
1.3. В своїй роботі провідний економіст керується положенням податково – економічному відділу і цією інструкцією.
2. Обов'язки
2.1. Виконувати роботу по економічному плануванню на підприємстві, спрямованому на організацію раціональної господарської діяльності, визначити пропозиції розвитку підприємства виходячи з комерційних умов і споживання ринку, виявляти та використовувати резерви виробництва з
ціллю досягнення найбільшої результативності діяльності підприємства.
2.2. Виконувати необхідні розрахунки, обґрунтування, готувати необхідні дані для складання проектів перспективних і різних планів виробництва господарської діяльності, розроблювати окремі розділи бізнес – плану підприємства розподілу по кварталам.
2.3. Своєчасно вносити у відповідні розділи плану зміни.
2.4. Здійснювати облік і контроль виконання завдань по підприємництву в цілому та його підрозділів, а також результатів їх господарської діяльності підприємства та його підрозділів.
2.5. Здійснювати облік виробництва продукції, облік витрат виробництва і обліку, реалізації продукції, складати звітні калькуляції собівартості готової продукції, стежити за раціональними використанням матеріалів.
2.6. Брати участь у підготовленні і оформленні документів на банківські кредити.
3. Права.
Доповідати керівництву планово економічного відділу про всі виявлені недоліки у межах своєї компетентності, вносити пропозиції по вдосконаленню роботи.
5. Ознайомлення із спорідненим виробництвом. Елеватор зерна
В залежності від поступаючої сировини розробляють план її розміщення, цей план розробляє керівник ВТЛ за участю інших керівників (транспортно-складського цеху, комбікормового цеху), завідуючих складами сировини, затверджує його директор підприємства.
За сировиною існує постійний нагляд. Сировина нестійка в 1-у чергу подається на виробництво.
При необхідності сировину кондиціюють. Кожний вид сировини зберігається окремо. Зернова сировина переважно зберігається в силосах.
Потужність елеватора - 28тис т. Він має 2 лінії приймання зерна з залізничного транспорту, 4 норії. Зерно приймають з вологістю 14,0- 15,0%. Якщо зерно не потребує очищення, воно поступає на транспортер, яким подається в силоса на зберігання. Очистка проводиться на сепараторі БСХ-100. На комбікормових заводах застосовують такі металеві штамповані сита: приймальні, сортувальні, підсівні. Від металевих домішок зерно очищується в елекромагнітних сепараторах, або магнітних колонах.
Елеватор обладнаний одинарними, подвійними та потрійними силосами ємкістю 187, 374, 462 т відповідно.
При початку роботи норій включається аспіраційна система. ЇЇ недоліки: циклон знаходиться на вулиці, що спричиняє прилипання до його стінок пилу.
Норії обладнані датчиками. При зменшенні швидкості руху норії вона автоматично відключається. Датчики також є у силосах. Вони контролюють
наповненість і температуру в силосах. На пульті керування є кнопка аварійної зупинки елеватора "аварійний стоп".
1 - надваговий бункер; 2 - ваги; 3 - розподільник; 4 - силоси; 5 -надсепараторні бункери; 6 - сепаратори БСХ-100.
Опис схеми елеватора зерна:
Зерно поступає на підприємство в залізничних вагонах. З них зерно поступає в приймальні бункера, звідки транспортером подається на норію.
Далі зерно йде в надваговий бункер і на ваги.
Після вагів встановлена поворотна головка, яка забезпечує подачу зерна на будь-який самоплив. Потім зерно подається надсилосним транспортером ТСК-100 в силоса, з яких зерно направляється на різні операції. З частини силосів зерно подається на виробництво стрічковим конвейєром. Зерно, яке потребує очищення, направляється в сепаратор. Схід йде у відходи, похід подається в силоса, звідки транспортером подається на башмак норії. Потім зерно піднімається у головку норії, звідки іде на виробництво.